- •Безопасность технологических процессов и оборудования
- •Введение
- •Глава 1. Теоретические основы производственной безопасности
- •1.1. Основные понятия, термины и определения
- •1.2. Принципы, методы и средства обеспечения производственной безопасности
- •Глава 2 человеческий фактор в обеспечении производственной безопасности
- •2.1 Характеристики основных форм деятельности человека
- •2.1.1.Энергетические затраты на мышечную работу.
- •2.1.2. Механизированные формы физического труда в системе «человек-машина».
- •2.1.3. Умственный труд (интеллектуальная деятельность).
- •2.2 Работоспособность человека и ее динамика
- •2.2.1. Фазы работоспособности.
- •2.3 Антропометрические характеристики человека
- •2.4 Физиологические характеристики человека
- •2.4.1.Временные характеристики восприятия сигналов:
- •2.4.2.Характеристика слухового анализатора.
- •2.4.3. Характеристика кожного анализатора.
- •2.4.4.Чувствительность к прикосновению.
- •2.4.5.Вибрационная чувствительность.
- •2.4.6.Кинестетический анализатор.
- •2.4.7. Обонятельный анализатор.
- •2.4.8. Вкусовой анализатор.
- •2.5 Психофизическая деятельность человека
- •2.6. Психология в проблеме безопасности
- •2.7. Надежность человека как звена сложной технической системы
- •3.2.2 Физиологическое действие метеорологических условий на организм человека.
- •3.2.3 Влияние параметров микроклимата на самочувствие человека
- •Охлаждение
- •Перегрев
- •Влажность воздуха
- •Подвижность воздуха.
- •Тепловое излучение.
- •3.2.4 Терморегуляция организма человека.
- •3.3 Вредные вещества и их классификация.
- •3.3.1 Определение и нормирование содержания вредных веществ в рабочей зоне.
- •3.3.3 Средства коллективной и индивидуальной защиты от вредных веществ.
- •3.4 Характеристика электромагнитных полей и излучений
- •Источники электромагнитных полей
- •3.4.2 Воздействие электромагнитного излучения на организм человека
- •Влияние ионизирующих излучений
- •3.5.1 Факторы, влияющие на поражение человека ионизирующим излучением
- •Виды ионизирующего излучения
- •Дозы облучения
- •3.5.2 Путь воздействия ионизирующего излучения на человека
- •Поведение радионуклидов в организме человека
- •3.5.3 Источники ионизирующих излучений
- •3.5.4 Воздействие ионизирующего излучения на человека Механизм действия ионизирующего излучения
- •Эффекты облучения
- •3.6 Влияние вибрации
- •Физические характеристики вибрации
- •3.6.2 Классификация вибрации
- •3.6.3. Нормирование вибрации
- •3.6.4 Действие вибрации на организм человека
- •3.7 Производственный шум.
- •3.7.1 Физические характеристики шума
- •3.7.2 Действие шума на организм человека
- •3.7.3 Классификация шумов
- •3.7.4 Нормирование шума
- •3.7.5 Приборы и методы контроля шума на производстве
- •3.7.6 Методы борьбы с шумом
- •Производственное освещение
- •3.8. 1 Основные светотехнические величины
- •3.8.2 Системы и виды производственного освещения
- •3.8.3. Источники искусственного освещения
- •Светильники
- •3.8.4 Виды искусственного освещения
- •3.8.5. Влияние параметров световой среды на здоровье и работоспособность человека
- •3.8.6 Гигиеническое нормирование освещения
- •3.8.7 Нормирование искусственного освещения
- •3.8.9. Нормирование естественного и совмещенного освещения
- •Глава 4
- •4.1.Основные причины производственных травм
- •4.2. Монографический метод анализа причин производственного травматизма
- •4.3. Статистический метод анализа причин производственного травматизма
- •4.4. Общие принципы профилактики производственного травматизма
- •4.5. Основные технические меры профилактики производственного травматизма
- •Глава 5 техническое обеспечение безопасности производственной деятельности
- •5.1. Общие понятия о производственных процессах
- •5.2. Основные направления обеспечения безопасности производственных процессов
- •5.3. Основные требования к проектированию технологических процессов и производств
- •5.4. Разработка технологических регламентов
- •5.5. Безопасность эксплуатации зданий и сооружений
- •5.6. Содержание производственных и вспомогательных помещений
- •5.7. Безопасность производственного оборудования и транспортных средств
- •5.8. Безопасная эксплуатация инструмента, приспособлений и инвентаря, предохранительных и оградительных устройств
- •5.9. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства
- •5.10. Требования безопасности при эксплуатации грузоподъемных машин
- •2. Основные опасности, возникающие при эксплуатации грузоподъемных машин
- •3. Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин обеспечивается:
- •4. Регистрация и техническое освидетельствование грузоподъемных машин
- •Техническое освидетельствование (то) грузоподъемных машин
- •Грузозахватные приспособления
- •Цвета окрашивания кранов
- •Приборы и устройства безопасности на кранах
- •Механизмы крана, оборудующиеся концевыми выключателями
- •Требования, применяемые к установке концевых выключателей
- •Требования, предъявляемые к ограничителю грузоподъемности(ог)
- •Установка указателей грузоподъемности
- •Установка креномера
- •Оборудование кранов анемометром
- •Требования к галереям крана
- •Требования к лестницам грузоподъемных машин (гм)
- •Требования, предъявляемые при установке грузоподъемной машины (гм)
- •Требования к габаритам, предъявляемы при установке кранов, передвигающихся по надземным рельсовым путям
- •Условия установки кранов, передвигающихся по рельсовым путям в охранной зоне лэп
- •Устойчивость кранов (на примере самоходных кранов)
- •Выбор рабочих параметров кранов
- •Требования по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах
- •Случаи запрета грузоподъемных машин к работе
- •При работе грузоподъемных кранов запрещается
- •Безопасность герметичных систем
- •Герметизация оборудования под давлением
- •Проверка герметичности
- •Требования безопасности к баллонам для сжатых, сжиженных и растворенных газов
- •Техническое освидетельствование баллонов
- •Требования к хранению баллонов
- •Техническое освидетельствование котельных установок, порядок и сроки проведения
- •Гидравлическое испытание котла
- •Контрольно-измерительные приборы, обеспечивающие безопасную эксплуатацию котельных установок
- •Основные методы неразрушающего контроля
- •Требования к размещению компрессионных установок
- •Устройство газовых сетей предприятия
- •Глава 6
- •6.1. Традиционный подход к управлению охраной труда
- •6.1.1. Система управления охраной труда
- •6.1.2. Содержание системы управления охраной труда на оао «Ижевский электромеханический завод «Купол»
- •Часть 1. Организация работы по охране труда в оао «иэмз «Купол».
- •Часть 2. Положения об организации работы по охране труда по направлениям.
- •6.2. Планирование мероприятий по охране труда
- •6.3. Количественная оценка состояния охраны труда
- •6.3.1. Количественное и качественное состояние охраны труда в муниципальных образованиях Удмуртской Республики
- •6.4. Трехуровневая система постоянно действующего производственного общественного контроля
- •6.5. Новые принципы управления охраной труда
- •6.5.1. Международный стандарт ohsas 18001:2007 «Системы менеджмента профессионального здоровья и охраны труда»
- •6.5.2. Методики определения скрытых производственных рисков
- •6.5.3 Межгосударственный стандарт гост 12.0.230–2007
- •6.5.4. Концепция системы управления охраной труда в организации
- •6.5.5. Реализация концепции системы управления охраной труда
- •6.5.6. Программа действий по улучшению охраны труда в Российской Федерации
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7 Электробезопасность
- •Глава7 Электробезопасность
- •7.1. Действие электрического тока на организм человека
- •7.2. Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током
- •7.3. Анализ опасности поражения электрическим током
- •7.4. Меры защиты от поражения электрическим током
- •7.5. Первая помощь при поражении электрическим током
- •7.6. Защита от статического электричества
- •7.7. Молниезащита
- •7.8. Организация работ по безопасному обслуживанию электроустановок
- •7.9. Электроустановки и принципы их обозначения
- •7.10. Электроустановки в пожароопасных зонах
- •7.11. Организация безопасной эксплуатации электроустановок на предприятии
- •Глава 8 Пожарная безопасность
- •8.1. Правовое регулирование в пожарной безопасности
- •8.1.1. Общие принципы обеспечения пожарной безопасности
- •Формула пожара
- •Классификация пожаров и опасных факторов пожара
- •Классификация пожаров
- •Классификация пожароопасных зон
- •Классификация взрывоопасных зон
- •Классификация пожарозащищенного электрооборудования
- •Определение категорий наружных установок по пожарной опасности
- •Определение категории зданий, сооружений, строений и помещений по пожарной и взрывопожарной опасности
- •Классификация зданий пожарных депо
- •Классификация строительных конструкций по огнестойкости
- •Классификация строительных конструкций по пожарной опасности
- •Классификация противопожарных преград
- •Пожарно-техническая классификация лестниц и лестничных клеток
- •Классификация и область применения первичных средств пожаротушения
- •Ограничение распространения пожара за пределы очага
- •8.1.2. Требования пожарной безопасности к производственным объектам
- •8.1.3. Требования пожарной безопасности к пожарной технике
- •8.2. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии
- •8.2.1. Роль руководителя и собственника в организации противопожарного режима
- •8.2.3. Разработка пакета организационно-рапорядительной документации
- •8.2.3. Организация контроля за выполнением требований пожарной безопасности
- •8.2.4. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на взрыво-и пожароопасных объектах
- •8.2.5. Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на объектах с массовым пребыванием людей
- •Содержание территории объектов с массовым пребыванием людей
- •8.2.6. Организация деятельности подразделений ведомственной пожарной охраны
- •8.2.7. Организация обучению пожарному минимуму
- •8.2.8. Обеспечение объектов средствами и системами противопожарной защиты и тушения пожаров
- •1. Системы водяного (пенного) пожаротушения:
- •8.2.9. Системы пожарной сигнализации
- •1. Пороговая (неадресная)
- •2. Адресная опросная
- •3. Адресно-аналоговая
- •8.2.10. Лицензирование в сфере пожарной безопасности
Механизмы крана, оборудующиеся концевыми выключателями
Механизм подъема грузозахватного органа(крюковая подвеска, грейфер). При наличии на кране 2х и более механизмов подъема, на каждом из них устанавливается концевой выключатель;
Механизм подъема стрелы у всех кранов стрелового типа с маневровой стрелой;
Механизм передвижения кранов, перемещающихся по надземным рельсовым путям;
Механизм передвижения крановых грузовых тележек, при скорости их движения больше 32м/с;
Механизм передвижения кранов, установленных на наземных рельсовых путях, независимо от скорости их передвижения.
Требования, применяемые к установке концевых выключателей
Концевой выключатель, механизмы подъема устанавливаются так, чтобы после автоматической установки обоймы грузозахватного органа зазор между ним и упором был не менее 200 мм. При срабатывании концевых выключателей механизмов передвижения, расстояние до упора должно быть не меньше половины пути торможения, а для кранов, работающих на надземных рельсовых путях- не меньше полного пути торможения. Пут торможения определяется по данным завода-изготовителя, указанным в паспорте.
Требования, предъявляемые к ограничителю грузоподъемности(ог)
Он должен автоматически отключать механизмы подъема груза и изменения вылета стрелы во время подъема груза, масса которого превышает грузоподъемность на 10% у стреловых и башенных кранов и на 15% у портальных кранов, а у кранов мостового типа на 25%.
Ограничитель грузоподъемности должен также действовать, если при опускании стрелы с грузом вылет будет увеличен до положения, при котором масса груза больше допустимой. После действия ограничителя грузоподъемности должно быть возможным опускание груза или включение других механизмов для снижения грузового момента.
Периодическая проверка исправного действия ОГ крана, находящегося в эксплуатации, производится путем поднятия контрольного груза. Проверка ОГ башенного крана проводится ежемесячно, путем поднятия контрольного груза, выполненного в виде взвешенного железобетонного блока, с указанием его массы, который постоянно должен быть около крана.
Установка указателей грузоподъемности
Указателем грузоподъемности должны быть снабжены краны стрелового типа, грузоподъемность которых изменяется в зависимости от вылета стрелы.
Шкала такого прибора должна быть отчетливо видна с рабочего места крановщика. Прибор предназначен для определения массы груза, который можно поднимать при данном вылете стрелы.
Установка креномера
Указателем крена- отклонения от вертикали, должны быть снабжены стреловые самоходные и прицепные краны с целью правильной их установки на месте производства работ и для предупреждения опрокидывания. Угол наклона в любом направлении не должен превышать 3о. Об этом указывается в паспорте крана. В место указателя угла наклона может быть установлен сигнализатор, который предупреждает крановщика о превышении допустимого угла наклона загоранием красной лампочки или включением сигнала.