- •Безопасность технологических процессов и оборудования
- •Введение
- •Глава 1. Теоретические основы производственной безопасности
- •1.1. Основные понятия, термины и определения
- •1.2. Принципы, методы и средства обеспечения производственной безопасности
- •Глава 2 человеческий фактор в обеспечении производственной безопасности
- •2.1 Характеристики основных форм деятельности человека
- •2.1.1.Энергетические затраты на мышечную работу.
- •2.1.2. Механизированные формы физического труда в системе «человек-машина».
- •2.1.3. Умственный труд (интеллектуальная деятельность).
- •2.2 Работоспособность человека и ее динамика
- •2.2.1. Фазы работоспособности.
- •2.3 Антропометрические характеристики человека
- •2.4 Физиологические характеристики человека
- •2.4.1.Временные характеристики восприятия сигналов:
- •2.4.2.Характеристика слухового анализатора.
- •2.4.3. Характеристика кожного анализатора.
- •2.4.4.Чувствительность к прикосновению.
- •2.4.5.Вибрационная чувствительность.
- •2.4.6.Кинестетический анализатор.
- •2.4.7. Обонятельный анализатор.
- •2.4.8. Вкусовой анализатор.
- •2.5 Психофизическая деятельность человека
- •2.6. Психология в проблеме безопасности
- •2.7. Надежность человека как звена сложной технической системы
- •3.2.2 Физиологическое действие метеорологических условий на организм человека.
- •3.2.3 Влияние параметров микроклимата на самочувствие человека
- •Охлаждение
- •Перегрев
- •Влажность воздуха
- •Подвижность воздуха.
- •Тепловое излучение.
- •3.2.4 Терморегуляция организма человека.
- •3.3 Вредные вещества и их классификация.
- •3.3.1 Определение и нормирование содержания вредных веществ в рабочей зоне.
- •3.3.3 Средства коллективной и индивидуальной защиты от вредных веществ.
- •3.4 Характеристика электромагнитных полей и излучений
- •Источники электромагнитных полей
- •3.4.2 Воздействие электромагнитного излучения на организм человека
- •Влияние ионизирующих излучений
- •3.5.1 Факторы, влияющие на поражение человека ионизирующим излучением
- •Виды ионизирующего излучения
- •Дозы облучения
- •3.5.2 Путь воздействия ионизирующего излучения на человека
- •Поведение радионуклидов в организме человека
- •3.5.3 Источники ионизирующих излучений
- •3.5.4 Воздействие ионизирующего излучения на человека Механизм действия ионизирующего излучения
- •Эффекты облучения
- •3.6 Влияние вибрации
- •Физические характеристики вибрации
- •3.6.2 Классификация вибрации
- •3.6.3. Нормирование вибрации
- •3.6.4 Действие вибрации на организм человека
- •3.7 Производственный шум.
- •3.7.1 Физические характеристики шума
- •3.7.2 Действие шума на организм человека
- •3.7.3 Классификация шумов
- •3.7.4 Нормирование шума
- •3.7.5 Приборы и методы контроля шума на производстве
- •3.7.6 Методы борьбы с шумом
- •Производственное освещение
- •3.8. 1 Основные светотехнические величины
- •3.8.2 Системы и виды производственного освещения
- •3.8.3. Источники искусственного освещения
- •Светильники
- •3.8.4 Виды искусственного освещения
- •3.8.5. Влияние параметров световой среды на здоровье и работоспособность человека
- •3.8.6 Гигиеническое нормирование освещения
- •3.8.7 Нормирование искусственного освещения
- •3.8.9. Нормирование естественного и совмещенного освещения
- •Глава 4
- •4.1.Основные причины производственных травм
- •4.2. Монографический метод анализа причин производственного травматизма
- •4.3. Статистический метод анализа причин производственного травматизма
- •4.4. Общие принципы профилактики производственного травматизма
- •4.5. Основные технические меры профилактики производственного травматизма
- •Глава 5 техническое обеспечение безопасности производственной деятельности
- •5.1. Общие понятия о производственных процессах
- •5.2. Основные направления обеспечения безопасности производственных процессов
- •5.3. Основные требования к проектированию технологических процессов и производств
- •5.4. Разработка технологических регламентов
- •5.5. Безопасность эксплуатации зданий и сооружений
- •5.6. Содержание производственных и вспомогательных помещений
- •5.7. Безопасность производственного оборудования и транспортных средств
- •5.8. Безопасная эксплуатация инструмента, приспособлений и инвентаря, предохранительных и оградительных устройств
- •5.9. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства
- •5.10. Требования безопасности при эксплуатации грузоподъемных машин
- •2. Основные опасности, возникающие при эксплуатации грузоподъемных машин
- •3. Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин обеспечивается:
- •4. Регистрация и техническое освидетельствование грузоподъемных машин
- •Техническое освидетельствование (то) грузоподъемных машин
- •Грузозахватные приспособления
- •Цвета окрашивания кранов
- •Приборы и устройства безопасности на кранах
- •Механизмы крана, оборудующиеся концевыми выключателями
- •Требования, применяемые к установке концевых выключателей
- •Требования, предъявляемые к ограничителю грузоподъемности(ог)
- •Установка указателей грузоподъемности
- •Установка креномера
- •Оборудование кранов анемометром
- •Требования к галереям крана
- •Требования к лестницам грузоподъемных машин (гм)
- •Требования, предъявляемые при установке грузоподъемной машины (гм)
- •Требования к габаритам, предъявляемы при установке кранов, передвигающихся по надземным рельсовым путям
- •Условия установки кранов, передвигающихся по рельсовым путям в охранной зоне лэп
- •Устойчивость кранов (на примере самоходных кранов)
- •Выбор рабочих параметров кранов
- •Требования по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах
- •Случаи запрета грузоподъемных машин к работе
- •При работе грузоподъемных кранов запрещается
- •Безопасность герметичных систем
- •Герметизация оборудования под давлением
- •Проверка герметичности
- •Требования безопасности к баллонам для сжатых, сжиженных и растворенных газов
- •Техническое освидетельствование баллонов
- •Требования к хранению баллонов
- •Техническое освидетельствование котельных установок, порядок и сроки проведения
- •Гидравлическое испытание котла
- •Контрольно-измерительные приборы, обеспечивающие безопасную эксплуатацию котельных установок
- •Основные методы неразрушающего контроля
- •Требования к размещению компрессионных установок
- •Устройство газовых сетей предприятия
- •Глава 6
- •6.1. Традиционный подход к управлению охраной труда
- •6.1.1. Система управления охраной труда
- •6.1.2. Содержание системы управления охраной труда на оао «Ижевский электромеханический завод «Купол»
- •Часть 1. Организация работы по охране труда в оао «иэмз «Купол».
- •Часть 2. Положения об организации работы по охране труда по направлениям.
- •6.2. Планирование мероприятий по охране труда
- •6.3. Количественная оценка состояния охраны труда
- •6.3.1. Количественное и качественное состояние охраны труда в муниципальных образованиях Удмуртской Республики
- •6.4. Трехуровневая система постоянно действующего производственного общественного контроля
- •6.5. Новые принципы управления охраной труда
- •6.5.1. Международный стандарт ohsas 18001:2007 «Системы менеджмента профессионального здоровья и охраны труда»
- •6.5.2. Методики определения скрытых производственных рисков
- •6.5.3 Межгосударственный стандарт гост 12.0.230–2007
- •6.5.4. Концепция системы управления охраной труда в организации
- •6.5.5. Реализация концепции системы управления охраной труда
- •6.5.6. Программа действий по улучшению охраны труда в Российской Федерации
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7 Электробезопасность
- •Глава7 Электробезопасность
- •7.1. Действие электрического тока на организм человека
- •7.2. Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током
- •7.3. Анализ опасности поражения электрическим током
- •7.4. Меры защиты от поражения электрическим током
- •7.5. Первая помощь при поражении электрическим током
- •7.6. Защита от статического электричества
- •7.7. Молниезащита
- •7.8. Организация работ по безопасному обслуживанию электроустановок
- •7.9. Электроустановки и принципы их обозначения
- •7.10. Электроустановки в пожароопасных зонах
- •7.11. Организация безопасной эксплуатации электроустановок на предприятии
- •Глава 8 Пожарная безопасность
- •8.1. Правовое регулирование в пожарной безопасности
- •8.1.1. Общие принципы обеспечения пожарной безопасности
- •Формула пожара
- •Классификация пожаров и опасных факторов пожара
- •Классификация пожаров
- •Классификация пожароопасных зон
- •Классификация взрывоопасных зон
- •Классификация пожарозащищенного электрооборудования
- •Определение категорий наружных установок по пожарной опасности
- •Определение категории зданий, сооружений, строений и помещений по пожарной и взрывопожарной опасности
- •Классификация зданий пожарных депо
- •Классификация строительных конструкций по огнестойкости
- •Классификация строительных конструкций по пожарной опасности
- •Классификация противопожарных преград
- •Пожарно-техническая классификация лестниц и лестничных клеток
- •Классификация и область применения первичных средств пожаротушения
- •Ограничение распространения пожара за пределы очага
- •8.1.2. Требования пожарной безопасности к производственным объектам
- •8.1.3. Требования пожарной безопасности к пожарной технике
- •8.2. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии
- •8.2.1. Роль руководителя и собственника в организации противопожарного режима
- •8.2.3. Разработка пакета организационно-рапорядительной документации
- •8.2.3. Организация контроля за выполнением требований пожарной безопасности
- •8.2.4. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на взрыво-и пожароопасных объектах
- •8.2.5. Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на объектах с массовым пребыванием людей
- •Содержание территории объектов с массовым пребыванием людей
- •8.2.6. Организация деятельности подразделений ведомственной пожарной охраны
- •8.2.7. Организация обучению пожарному минимуму
- •8.2.8. Обеспечение объектов средствами и системами противопожарной защиты и тушения пожаров
- •1. Системы водяного (пенного) пожаротушения:
- •8.2.9. Системы пожарной сигнализации
- •1. Пороговая (неадресная)
- •2. Адресная опросная
- •3. Адресно-аналоговая
- •8.2.10. Лицензирование в сфере пожарной безопасности
Требования безопасности к баллонам для сжатых, сжиженных и растворенных газов
Баллоны предназначены для хранения и транспортировки относительно небольших количеств и определенного вида газа, сжатого воздуха, кислорода, азота, водорода, сжиженного аммиака, хлора, углеводородного газа и растворенного ацетилена. Верхняя часть баллона имеет горловину, в которую на резьбе устанавливают запорный вентиль с боковым выпускным штуцером.
В нерабочем состоянии на штуцер навинчивают заглушку. Для защиты вентиля от повреждения, на баллон устанавливают металлический или пластмассовый колпак. Боковые штуцера для баллонов с горючими газами делают с левой резьбой, а для кислорода и негорючих газов- с правой. Это делают для того, чтобы предотвратить недопустимое применение их не по назначению и образование взрывоопасной смеси.
Баллоны следует предохранять от ударов, высоких и низких температур. На верхней сферической части каждого баллона наносятся данные:
-товарный знак завода-изготовителя;
-номер баллона;
-фактическая масса порожнего баллона(до 12л с точностью до 0,1кг;для баллонов вместимостью 12-55л с точностью до 0,2кг;вместимостью больше 55л в соответствии с Гостом и ТУ на их изготовление;
-дата изготовления и год следующего освидетельствования;
-рабочее давление;
-пробное гидравлическое давление;
-клеймо ОТК завода-изготовителя(круглой формы, диаметром 10мм, кроме стандартных баллонов вместимостью выше 55л);
-номер стандарта дл баллонов вместимостью свыше 55л.
Высота знаков на баллонах должна быть не ниже 6мм, а на баллонах вмнстимостью свыше 55л не ниже 8мм. Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, если таковые предусмотрены конструкцией, но без массы вентиля и колпака.
Место на баллонах, где выбиты паспортные данные, должно быть покрыто бесцветным лаком и обведено отличительной краской в виде рамки. Баллоны для растворенного ацетилена заполняют определенным количеством пористой массы и растворителя. Из-за того, что ацетилен при давлении в 200кПа становится взрывоопасным, то для безопасности хранения и транспортировки баллона под более высоким давлением, внутреннюю полость заполняют пористой массой(березовый активированный уголь, пропитанный ацетоном, который хорошо растворяет ацетилен). Объем пористой массы должен составлять2/3 от объема баллона. Посде заполнения пористой массой и растворителем, на горловине баллона выбиваются масса тары(масса баллона без колпака, но с пористой массой и растворителем, башмаком, кольцом и вентилем). Для предупреждения вытекания растворителя, наполненные баллоны должны постоянно в вертикальном положении.
Баллоны для сжатых и сжиженных газов окрашивают в соответствующие цвета и делают надпись соответствующего цвета для предупреждения образования взрывоопасной смеси во время перезаправки баллонов.
Окраска и нанесение надписей производится заводами-изготовителями. Надписи на баллонах наносят по окружности, не менее чем на 1/3 длины окружности. Причем, высота букв на баллонах вместимостью выше 12л должна быть 60мм. Размеры надписи на баллонах до 12л определяется в зависимости от размеров боковой поверхности баллонов.