- •Безопасность технологических процессов и оборудования
- •Введение
- •Глава 1. Теоретические основы производственной безопасности
- •1.1. Основные понятия, термины и определения
- •1.2. Принципы, методы и средства обеспечения производственной безопасности
- •Глава 2 человеческий фактор в обеспечении производственной безопасности
- •2.1 Характеристики основных форм деятельности человека
- •2.1.1.Энергетические затраты на мышечную работу.
- •2.1.2. Механизированные формы физического труда в системе «человек-машина».
- •2.1.3. Умственный труд (интеллектуальная деятельность).
- •2.2 Работоспособность человека и ее динамика
- •2.2.1. Фазы работоспособности.
- •2.3 Антропометрические характеристики человека
- •2.4 Физиологические характеристики человека
- •2.4.1.Временные характеристики восприятия сигналов:
- •2.4.2.Характеристика слухового анализатора.
- •2.4.3. Характеристика кожного анализатора.
- •2.4.4.Чувствительность к прикосновению.
- •2.4.5.Вибрационная чувствительность.
- •2.4.6.Кинестетический анализатор.
- •2.4.7. Обонятельный анализатор.
- •2.4.8. Вкусовой анализатор.
- •2.5 Психофизическая деятельность человека
- •2.6. Психология в проблеме безопасности
- •2.7. Надежность человека как звена сложной технической системы
- •3.2.2 Физиологическое действие метеорологических условий на организм человека.
- •3.2.3 Влияние параметров микроклимата на самочувствие человека
- •Охлаждение
- •Перегрев
- •Влажность воздуха
- •Подвижность воздуха.
- •Тепловое излучение.
- •3.2.4 Терморегуляция организма человека.
- •3.3 Вредные вещества и их классификация.
- •3.3.1 Определение и нормирование содержания вредных веществ в рабочей зоне.
- •3.3.3 Средства коллективной и индивидуальной защиты от вредных веществ.
- •3.4 Характеристика электромагнитных полей и излучений
- •Источники электромагнитных полей
- •3.4.2 Воздействие электромагнитного излучения на организм человека
- •Влияние ионизирующих излучений
- •3.5.1 Факторы, влияющие на поражение человека ионизирующим излучением
- •Виды ионизирующего излучения
- •Дозы облучения
- •3.5.2 Путь воздействия ионизирующего излучения на человека
- •Поведение радионуклидов в организме человека
- •3.5.3 Источники ионизирующих излучений
- •3.5.4 Воздействие ионизирующего излучения на человека Механизм действия ионизирующего излучения
- •Эффекты облучения
- •3.6 Влияние вибрации
- •Физические характеристики вибрации
- •3.6.2 Классификация вибрации
- •3.6.3. Нормирование вибрации
- •3.6.4 Действие вибрации на организм человека
- •3.7 Производственный шум.
- •3.7.1 Физические характеристики шума
- •3.7.2 Действие шума на организм человека
- •3.7.3 Классификация шумов
- •3.7.4 Нормирование шума
- •3.7.5 Приборы и методы контроля шума на производстве
- •3.7.6 Методы борьбы с шумом
- •Производственное освещение
- •3.8. 1 Основные светотехнические величины
- •3.8.2 Системы и виды производственного освещения
- •3.8.3. Источники искусственного освещения
- •Светильники
- •3.8.4 Виды искусственного освещения
- •3.8.5. Влияние параметров световой среды на здоровье и работоспособность человека
- •3.8.6 Гигиеническое нормирование освещения
- •3.8.7 Нормирование искусственного освещения
- •3.8.9. Нормирование естественного и совмещенного освещения
- •Глава 4
- •4.1.Основные причины производственных травм
- •4.2. Монографический метод анализа причин производственного травматизма
- •4.3. Статистический метод анализа причин производственного травматизма
- •4.4. Общие принципы профилактики производственного травматизма
- •4.5. Основные технические меры профилактики производственного травматизма
- •Глава 5 техническое обеспечение безопасности производственной деятельности
- •5.1. Общие понятия о производственных процессах
- •5.2. Основные направления обеспечения безопасности производственных процессов
- •5.3. Основные требования к проектированию технологических процессов и производств
- •5.4. Разработка технологических регламентов
- •5.5. Безопасность эксплуатации зданий и сооружений
- •5.6. Содержание производственных и вспомогательных помещений
- •5.7. Безопасность производственного оборудования и транспортных средств
- •5.8. Безопасная эксплуатация инструмента, приспособлений и инвентаря, предохранительных и оградительных устройств
- •5.9. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства
- •5.10. Требования безопасности при эксплуатации грузоподъемных машин
- •2. Основные опасности, возникающие при эксплуатации грузоподъемных машин
- •3. Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин обеспечивается:
- •4. Регистрация и техническое освидетельствование грузоподъемных машин
- •Техническое освидетельствование (то) грузоподъемных машин
- •Грузозахватные приспособления
- •Цвета окрашивания кранов
- •Приборы и устройства безопасности на кранах
- •Механизмы крана, оборудующиеся концевыми выключателями
- •Требования, применяемые к установке концевых выключателей
- •Требования, предъявляемые к ограничителю грузоподъемности(ог)
- •Установка указателей грузоподъемности
- •Установка креномера
- •Оборудование кранов анемометром
- •Требования к галереям крана
- •Требования к лестницам грузоподъемных машин (гм)
- •Требования, предъявляемые при установке грузоподъемной машины (гм)
- •Требования к габаритам, предъявляемы при установке кранов, передвигающихся по надземным рельсовым путям
- •Условия установки кранов, передвигающихся по рельсовым путям в охранной зоне лэп
- •Устойчивость кранов (на примере самоходных кранов)
- •Выбор рабочих параметров кранов
- •Требования по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах
- •Случаи запрета грузоподъемных машин к работе
- •При работе грузоподъемных кранов запрещается
- •Безопасность герметичных систем
- •Герметизация оборудования под давлением
- •Проверка герметичности
- •Требования безопасности к баллонам для сжатых, сжиженных и растворенных газов
- •Техническое освидетельствование баллонов
- •Требования к хранению баллонов
- •Техническое освидетельствование котельных установок, порядок и сроки проведения
- •Гидравлическое испытание котла
- •Контрольно-измерительные приборы, обеспечивающие безопасную эксплуатацию котельных установок
- •Основные методы неразрушающего контроля
- •Требования к размещению компрессионных установок
- •Устройство газовых сетей предприятия
- •Глава 6
- •6.1. Традиционный подход к управлению охраной труда
- •6.1.1. Система управления охраной труда
- •6.1.2. Содержание системы управления охраной труда на оао «Ижевский электромеханический завод «Купол»
- •Часть 1. Организация работы по охране труда в оао «иэмз «Купол».
- •Часть 2. Положения об организации работы по охране труда по направлениям.
- •6.2. Планирование мероприятий по охране труда
- •6.3. Количественная оценка состояния охраны труда
- •6.3.1. Количественное и качественное состояние охраны труда в муниципальных образованиях Удмуртской Республики
- •6.4. Трехуровневая система постоянно действующего производственного общественного контроля
- •6.5. Новые принципы управления охраной труда
- •6.5.1. Международный стандарт ohsas 18001:2007 «Системы менеджмента профессионального здоровья и охраны труда»
- •6.5.2. Методики определения скрытых производственных рисков
- •6.5.3 Межгосударственный стандарт гост 12.0.230–2007
- •6.5.4. Концепция системы управления охраной труда в организации
- •6.5.5. Реализация концепции системы управления охраной труда
- •6.5.6. Программа действий по улучшению охраны труда в Российской Федерации
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7 Электробезопасность
- •Глава7 Электробезопасность
- •7.1. Действие электрического тока на организм человека
- •7.2. Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током
- •7.3. Анализ опасности поражения электрическим током
- •7.4. Меры защиты от поражения электрическим током
- •7.5. Первая помощь при поражении электрическим током
- •7.6. Защита от статического электричества
- •7.7. Молниезащита
- •7.8. Организация работ по безопасному обслуживанию электроустановок
- •7.9. Электроустановки и принципы их обозначения
- •7.10. Электроустановки в пожароопасных зонах
- •7.11. Организация безопасной эксплуатации электроустановок на предприятии
- •Глава 8 Пожарная безопасность
- •8.1. Правовое регулирование в пожарной безопасности
- •8.1.1. Общие принципы обеспечения пожарной безопасности
- •Формула пожара
- •Классификация пожаров и опасных факторов пожара
- •Классификация пожаров
- •Классификация пожароопасных зон
- •Классификация взрывоопасных зон
- •Классификация пожарозащищенного электрооборудования
- •Определение категорий наружных установок по пожарной опасности
- •Определение категории зданий, сооружений, строений и помещений по пожарной и взрывопожарной опасности
- •Классификация зданий пожарных депо
- •Классификация строительных конструкций по огнестойкости
- •Классификация строительных конструкций по пожарной опасности
- •Классификация противопожарных преград
- •Пожарно-техническая классификация лестниц и лестничных клеток
- •Классификация и область применения первичных средств пожаротушения
- •Ограничение распространения пожара за пределы очага
- •8.1.2. Требования пожарной безопасности к производственным объектам
- •8.1.3. Требования пожарной безопасности к пожарной технике
- •8.2. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии
- •8.2.1. Роль руководителя и собственника в организации противопожарного режима
- •8.2.3. Разработка пакета организационно-рапорядительной документации
- •8.2.3. Организация контроля за выполнением требований пожарной безопасности
- •8.2.4. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на взрыво-и пожароопасных объектах
- •8.2.5. Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на объектах с массовым пребыванием людей
- •Содержание территории объектов с массовым пребыванием людей
- •8.2.6. Организация деятельности подразделений ведомственной пожарной охраны
- •8.2.7. Организация обучению пожарному минимуму
- •8.2.8. Обеспечение объектов средствами и системами противопожарной защиты и тушения пожаров
- •1. Системы водяного (пенного) пожаротушения:
- •8.2.9. Системы пожарной сигнализации
- •1. Пороговая (неадресная)
- •2. Адресная опросная
- •3. Адресно-аналоговая
- •8.2.10. Лицензирование в сфере пожарной безопасности
Основные методы неразрушающего контроля
Просвечивание и ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений. Выбор метода контроля должен производиться исходя из возможностей обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов, с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности и совершенства методики контроля для данного сварных соединений.
Требования к размещению компрессионных установок
Передвижной компрессионной установкой могут управлять:
Лица не моложе 18 лет;
Обученные и аттестованные;
Имеющие удостоверение к управлению автомобильными компрессионными станциями допускаются лица, имеющие также права водителя.
Машинисты на передвижных компрессионных станциях должны проходить повторную проверку знаний в комиссии каждые 12 месяцев в комиссии под председательством главного инженера предприятия. Результаты проверки оформляются в журнале учета проверки знаний.
Передвижные компрессоры следует устанавливать на достаточно свободной и ровной площадке, чтобы машинист мог подойти к любому агрегату компрессора. Кроме того, необходимо чтобы компрессор находился в сухом, затемненном месте с наименьшим содержанием пыли и как можно ближе к потребитель сжатого воздуха, так как пневмошланга должна быть минимальной. Если компрессор установлен на открытом воздухе, он должен быть огражден барьером, тросом, веревкой.
Запрещается:
устанавливать компрессоры вблизи источников горючих газов
Компрессорную станцию следует остановить, если:
Давление воздуха в воздуховоде выше сверхдопустимого;
Неисправны предохранительные краны или манометры;
Повышенная температура сжимаемого воздуха выше расчетной;
В двигателе(компрессоре) появились неисправности, которые могут привести к аварии.
Устройство газовых сетей предприятия
Система газоснабжения сетей предприятия состоит из:
1)ввода газа;
2)газорегуляторных пунктов и ГРС;
3)межцеховых и внутрицеховых газопроводов;
4)газогорелочных устройств.
Ввод газа обычно делается подземным и на нем устанавливается отключающее устройство.
Межцеховые газопроводы могут быть подземными, надземными и смешанными. На предприятиях в основном прокладываются газопроводы надземным способом, так как они наиболее доступны для обслуживания и ремонта, менее опасны при утечке газа, не подвержены подземной коррозии.
Прокладывают надземные газопроводы использую опоры, эстакады, наружные стены и перекрытия. На эстакадах допускается совместная прокладка газопроводов с трубопроводами для пара, воздуха, воды, кислорода. При этом надо обеспечивать возможность осмотра и ремонта каждого трубопровода.
По стенам зданий трубопроводы прокладывают на кронштейнах, по перекрытиям- на опорах высотой выше 0,5м.
Для обеспечения компенсации температурных деформаций надземных газов на них сооружают специальные компенсаторы.
Внутрицеховые газопроводы прокладывают открыто, крепят с помощью кронштейна или подвесок. Если газопровод пересекается с электрическим кабелем, то расстояние между ними должно быть не менее 100мм, а при параллельной прокладке не менее 250мм.
Все внутрицеховые газопроводы окрашивают в желтый цвет.