- •В.А. Фукин, а.Н. Калита былғары бұйымдарының технологиясы
- •Мазмұны
- •1. Былғары бұйымдар технологиясына кіріспе
- •Былғары бұйымдар жасау технологиясының анықтамасы
- •1.2. Технологиялық үрдістің схемасы
- •Сырттан келiп түсетiн ақпараттар тiзбегi.
- •Жүйеде қалыптасатын ақпараттар тiзбегi:
- •2. Материалдарды пішу кезіндегі бөлшектерді орныластыру, оларды пайдалануды нормаландыру.
- •2.1. Материалдарды пішу кезінде тиімді пайдалануды анықтайтын факторлар.
- •2.2. Сур. Ұлтандардың қимаүлгілерінің тура сызықты-үдемелі жайғастыру схемалары (а,б).
- •2.4. Сур. Пішілінетін материалдар және тіке бұрышты қимаүлгілердің өлшемдерінің еселі еместігінен пайда болатын шеттік қалдықтың схемалары.
- •2.5. Сур. Материалдың ұзындығы ауыспалы, ал ені тұрақты кездегі қимаүлгілер саны n1 және үйлесімдік коэффициенті р арасындағы байланыс диаграммасы.
- •2.8Сур. Материалдарды (б) пішу кезіндегі қимаүлгі аралық көпіршелердің (а) пайда болу схемалары Әртүрлі былғарыларға арналған е3 коэффициенті
- •Материалды пайдалануға жұмысшының мамандылығының тигізетін әсері.
- •2.2. Аяқкиімнің астына және үстіне арналған материалдың ауданын пайдаланылатын пайызын есептеу.
- •Әртүрлі конструкциялы дайындамалардағы үстіңгі бөлшектердің үлестік ауданы,%.
- •2.13. Сур. Матаның ұзындығы және ені бойынша қимаүлгілерді үйлестіруден пайда болатын сызықтық әсерлерді анықтау схемасы.
- •2.3. Негізгі материалдардың қажеттілік мөлшерлерін және шығын нормаларын анықтау.
- •2.4. Материалдарды пішу кезіндегі қимаүлгілерді орналастыру.
- •2.18. Сур. Аяқкиім үстінің бөлшекте-ріне мата негізді жасанды винилдық былғарыны /винилискожо–т/ пішу схемалары.
- •2.19. Сур. Аяқкиім астының бөлшектерін үйлестіру схемалары
- •2.23. Сур. Тура сызықты-бір ізді жүйе бойынша өкше сірілеріне көп бетті аяқ киімдік нитроискожа-т төсемдерін шабу схемалары
- •3. Материалды тiлу, кесіп өңдеу
- •3.1. Былғары бұйымдары бөлшектерiн шабу.
- •3.10. Сур. Пышақтардың кесетін шеттерінің қырын пішіні.
- •3.2 Материалды жылжымайтын пышаққа жiберу арқылы тiлу
- •3.3. Материалды жылжымалы пышаққа жiберiп кесу
- •3.16. Сур. Материалды (1) қозғалмары пышақпен (2) кесу схемалары.
- •3.18. Сур. Жұмыстық бұрыш (а) және кесу күшіне (б) кесу шапшаңдығының арақатысының әсерін сипаттайтын қисық сызықтар.
- •3. 4. Жону
- •3.21. Сур. Фрезерлеу күшінің Рф фрезаның айналу жиілігіне n тәуелдігінің қисық сызығы.
- •3.22. Сур. Фрезаның қырын пішіндерінің схемалары.
- •3.5. Тегiстеу
- •3.23. Сур. Тегістеуге арналған машинаның жұмыстық аспаптарының конструкциялары.
- •3. 6. Тікірейту
- •3.26. Сур. Металл щетка (а) және резеңкеге вулканданған шетканың (б) схемалары.
- •3.7 Материалды тербелмелі пышақпен кесу
- •4. Аяқкиімнің бөлшектері мен үстінің дайындамаларын дымқылдандыру және кептіру.
- •4.1. Аяқ киімнің үстінің дайындамаларын және бөлшектерін дымқылдандыру
- •4.4. Сур. Капиллярлы сору (а,б) және капиллярлы конденсация (в) механизмдерінің схемалары.
- •4.2. Сур. Былғарының ауданының s абсолюттік ылғалдығына тәуелдігі.
- •4.4. Сур. Капиллярлы уақ тесікті дененің термоылғалөткізгіштігі (а) мен бу және ауаның салыстырма термодиффузиясының (б) механизмдерінің схемалары.
- •Аяқкиім өндірісінде материалдарды дымқылдандыру.
- •4.5. Сур. Суға үлгіні қысқа мерзімге батырудан кейінгі былғарының қалындығы hk бойынша ылғалдың таралуының қисық сызықтары:
- •Аяқкиім үстінің дайындамаларын дымқылдандыруға арналған роторлы қондырғылардың техникалық сипаттамасы.
- •Аяқкиім үстінің дайындамаларын су тұманымен дымқылдандыруға арналған қондырғылардың техникалық сипаттамасы
- •4.2. Кептіру
- •Арс жартылай автоматының техникалық сипаттамасы
- •Тэрс-0 кептіргішінің техникалық сипаттамасы
- •5. Аяқкиім бөлшектерін және былғары галантерея бұйымдарын қалыптау
- •5.1. Аяқкиім үстінің дайындамасын қалыптау кезінде былғарының құрылымдық өзгерістері.
- •5.2. Иіп қалыптау
- •5.3. Созып қалыптау
- •5. 4. Аяқкиім үстінің дайындамасын қалыптаудың керіп -қаптау әдісі
- •Аяқкиім үстінің дайындамасын керу
- •Аяқкиім үстінің дайындамасын керу.
- •5.5. Аяқкиім дайындамасын керу және қаптау операцияларын қамтитын қалыптау тәсілдері
- •5.6. Аяқкиім үстінің дайындамасын параллель сыртқы. Ішкі және қайыстырылған тәсілдермен қалыптау
- •Сыртқы тәсіл
- •Қайыстырылған тәсіл
- •5.7. Үсті табиғи және синтетикалық былғарыдан жасалған аяқкиімнің қалыптұрақтылығына қалыптау тәртіптерінің әсер етуі
- •6. Бөлшектерді бекітудің механикалық әдістері
- •6.1. Аяқкиім үстінің бөшектерін бекіту
- •6.1. Сур. Екі жіптік ине шаншымын жасаудың схемасы.
- •6.3. Сур. Мест 22249-82 бойынша ұштың негізгі өлшемдерін және оның ұзын науаға қатысты орналасуларының схемасы.
- •6.2. Аяқкиім астының бөлшектерін жіппен бекіту әдістер.
- •Ұлтандарды сыртқы тігіс пен бекіту
- •Ұлтандарды бекітудің штифтті әдістері
- •Бұрандалы әдіс
- •6.4. Өкшелерді Бекіту
- •6.5 Былғары-галантереялық бұйымдарының бөлшектерін бекіту.
- •Қолданылған әдебиеттер
4.4. Сур. Капиллярлы сору (а,б) және капиллярлы конденсация (в) механизмдерінің схемалары.
Дөңес бет сұйығының Рдөң ішкі молекулалық қысымы РПЛ жалпағынан капилляр қысым шамасындай кіші /4.1 б-сурет/.
мұндағы:
- дөңес бет қисығының радиусы;
- беттік керілу /тартылу/.
Олай
болса
.
Капиллярлы қысым гидростатикалық
қысыммен тепе-тең болмағанша, түтіктегі
сұйықтық көтеріле береді,
мұндағы;
h- сұйықтықтың көтерілу биіктігі; g -
еркін түсу үдеуі және
мен
- тиісінше сұйықтықтың және оның буларының
тығыздықтары.
Гидростатикалық және капиллярлық қысымдардың тепе-теңдігіне сүйене отырып және бу тығыздығының сұйықтық тығыздығымен салыстырғанда кіші екенін ескере отырып, капиллярдағы сұйықтықтың көтерілу биіктігін анықтауға болады:
мұндағы;
r - капилляр радиусы;
- суланудың шеткі бұрышы.
Капиллярдың радиусы неғұрлым кіші болса, соғұрлым сұйықтықтың көтерілу биіктігі жоғары болатыны формуладан көрініп тұр.
Колоидты ұсақ саңылаулар - капиллярлы денелер дымқыл ауада басқаша суланады. Ауадан ылғалды ішінде капиллярлы конденсация жүре алатын белгілі көлемді капиллярлар сіңіре алады. Капиллярлы конденсация механизмін келесі мысал арқылы қарастырайық. Қабырғалары сумен суланатын капиллярды температурасы t=200 C және буының парциал қысымы PП=2132,8 Па болатын ылғал ауаға салайық. Капилллярдың қабырғалары буды сіңіріп, қалыңдығы болатындай ылғал бетімен қапталады. Капиллярдың түбінде /4.1 в-сурет/ дөңес мениск түзіледі. Капилляр радиусы r=102 мкм делік. Осындай радиусты мениск үшін қаныққан будың қысымы РМ қоршаған ауаның қаныққан бу қысымының 0,9-дай болады, яғни
Демек, Рб=2132,8 Па болғандағы қоршаған кеңістіктегі бу капиллярдың менискінде қанығады, оның конденсациясы болады.
Капилляр қабырғаларымен сіңірілетін ылғал бетінің қалындығы бірнеше зерттеулік жұмыстарға сай гидрофиль беттері үшін 10-5 см-ге тең. Демек, егер капилляр екі жағынан тесілген болса /түбі болмаса/, онда сұйықтықтың сіңірілген қабығының әсер етуі, капиллярдың ең тар жеріндегі радиусы 10-5 см болғанда немесе кіші болғанда ғана жүреді. Егер капиллярдың радиусы 10-5 см-ден көп болса, будың конденсациялануы мүмкін болмайды және мұндай капилляр сұйық ортаға енгізілгенде ғана ылғалмен толтырылады.
Радиусы 10 мкм-ге тең не одан кіші болатын және дымқыл ауадан ылғалды сіңіре алатын капиллярлар микрокапиллярлар деп аталады. Радиусы 10-5 см-ден үлкен болатын капиллярларды макрокапиллярлар деп атайды, ал оларды толтыратын ылғалды макрокапиллярлы ылғал немесе сулану ылғалы деп атайды. Материалды ылғалдың болуының шартты белгісі - капиллярлы конденсациямен толтырылмаған сұйықтықтар мен саңылаулардың болуы.
Ылғалдың материалмен механикалық байланысы берік емес, әсіресе сулану ылғалының байланысы. Ол капиллярға қарағанда беріктігі әлсіз, оны дененің гидрофиль беті ұстап тұрады. Бұл жағдайда сұйықтықтың қабығының бетіне еркін түсу күшінің әсері айтарлықтай.
Томпсон теңдеунен мынау белгілі:
Капиллярлар радиусы мен олардың ішіндегі будың серпімділігі арасындағы тәуелділікті есептеуге болады. Будың серпімділігі 40 пайыз кезінде микрокапиллярлардағы ылғалдың капиллярлы конденсациясы жүреді. Былғарыдағы ылғалдың мөлшері қоршаған ауаның өлшеміне байланысты. Салыстырмалы ылғалдылық неғұрлым жоғары, ал ауа температурасы неғұрлым төмен болса, былғарыдағы капиллярлы ылғал мен сулану ылғалы көп болады. Бірақ ауа ылғалмен толық қаныққанның өзінде де, капиллярлы конденсация радиусы 10-5 см-ден аспайтын капиллярларда орын алады. Алдын ала сұйық ылғалмен толтырылған одан да ірі капиллярлар осындай жағдайдың өзінде оны жоғалтады.
Сонымен, аяқкиім материалдарын және аяқкиімді дымқылдандыру және кептіру үрдістері үшін, адсорбциялық /сіңіру/, осмотикалық және құрылымдық байланыстардың, сонымен қатар микро және макрокапиллярлардағы байланыстардың маңызы зор,
Материалмен ылғалдың әртүрлі байланыс түрлерінің оның физика-механикалық қасиеттерінің өзгеруіне түгізетін әсері. Аяқкиім өндіру кезінде материалдың қасиеттерінің өзгеруін ескеру қажет. Осыған орай, материалды суландырудың сипаты да әртүрлі болуы қажет, өйткені ылғал байланыстарының негізгі түрлері материал қасиеттерін әр қалай өзгертеді.
Негізгі полипептид тізбектерінің арақашықтығын арттырудың арқасында, гидратациялық ылғал былғарының көлемін біршама өзгертеді.
Былғарының көлеміне құрамында микрокапиллярлар ылғалының бар болуы айтарлықтай әсер етеді: капиллярлы ылғалдың жұқа беттерінің айырылу әрекеттерінен, былғары үлгілерінің қалыңдығы мен ауданы үлкейеді. Сулау ылғалы былғары көлемін өзгертпейді. Микрокапиллярлы ылғалмен толық қаныққан былғарыны суға салсақ, сулау ылғалы көп мөлшерде сіңірілгенмен, оның көлемін өзгертпейді /4,2 сурет/.
