- •Аксай, 2008 год Введение
- •Оглавление
- •Общая характеристика производственного объекта
- •1.1.Полное наименование производственного объекта. Назначение технологических проектов
- •1.2.Наименование научно-исследовательской и проектной организации, разработавшей технологический процесс и выполнивший проект. Генеральный проектировщик предприятия
- •1.3.Общий состав производственного объекта
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, вырабатываемой продукции
- •1.4.Исходное сырьё для укпг-2
- •1.5.Описание технологии и подготовки сырья Описание технологии линий d и е
- •Описание технологического процесса и технологической схемы объектов, входящих в состав укпг-2
- •1.6.Общее описание
- •1.7.Описание площадок укпг-2 Площадка блока входных манифольдов и системы сбора
- •Площадка предварительных подогревателей и тестовых сепараторов
- •Тестовые сепараторы 2-200-vp-01а/в
- •Внутрипромысловый трубопровод с укпг-2 на укпг-3
- •Трёхфазные сепараторы 2-200-vq-01/02
- •Площадки системы дегидрации (осушки) и фильтрации высокосернистого газа Гликолевый абсорбер
- •Гликолевые фильтры.
- •Оборудование для закачивания химических реагентов
- •Конденсатор орошения на-07
- •Гликолевая испарительная камера высокого давления va-03
- •Гликоль-гликолевый теплообменник нa-06
- •Гликолевая испарительная камера низкого давления vа-04
- •Отпарная секция насыщенного гликоля vj-02
- •Гликолевый испаритель нd-01
- •Отпарная секция сухого гликоля vj-03
- •Гликолевый уравнительный резервуар va-07
- •Гликолевые насосы ра-02а/в и выравнивающий гликолевый охладитель нс-03
- •Регенерация растворителя
- •Конденсатор регенерации растворителя нс-01
- •Барабан регенерации растворителя vа-05
- •Функционирование и контроль регенерационной камеры
- •Система сепарирования растворителя и воды
- •Конденсатор растворителя и воды нс-02
- •Сепаратор растворителя и воды vа-06
- •Водяной насос ра-03а/в
- •Функционирование и кип системы сепарирования растворителя и воды
- •Повторное использование растворителя
- •Фильтрация газа обратной закачки
- •Функционирование 2-360-сl-01 а/в/с
- •Система сбора дренажей гликоля
- •Трубопроводная сеть сбора дренажей гликоля
- •Емкость для сбора дренажа гликоля vа-08
- •Насос для перекачки дренированного гликоля
- •Система компримирования газа
- •Газовые турбины 8а-360а/в/с-мт-01
- •Газовые компрессоры
- •Входные скрубберы первой ступени
- •Аво Газа первой ступени
- •Скрубберы второй ступени
- •Аво Газа второй ступени
- •Входные скрубберы третьей ступени
- •Противопомпажная рециркуляционная система компрессора нагнетания газа обратной закачки
- •Противопомпажные линии первой ступени
- •Охладители газа рециркуляции
- •Противопомпажные линии второй ступени
- •Противопомпажные линии третьей ступени
- •Система Регулирования Распределением Нагрузки
- •Система сжатия газа дегазации
- •Факельная система и система закрытых дренажей Факельная система
- •Система закрытых дренажей
- •Очистные сооружения технической, нефтесодержащей, дождевой воды и загрязненных нефтеостатков
- •Система Утилизации Попутно Добываемой Воды
- •Система Загрязненных Нефтеостатков
- •Система Нефтесодержащей Воды
- •Система Утилизации Нефтесодержащей Воды
- •Вспомогательные Системы Система Горячей Нефти (Area-411)
- •Система Топливного Газа
- •Система Закачки Ингибитора (Area-124)
- •Система выработки азота (area-360)
- •Система выработки азота (area-601)
- •Система Очистки Сточных Вод (area-570)
- •Система Воздухоснабжения киПиА и Вспомогательных Коммуникаций (area-460)
- •Система Вентиляии, Открытого Дренажа и Продувки (area-360)
- •3.3.16.9 Система Отопления (area-410)
- •3.3.16.10.Система Снабжения Бытовой и Технической Воды (area-530/531)
- •3.3.16.11Система Пожаротушения укпг-2 (area-730)
- •3.3.16.12Система электроснабжения укпг-2.
- •1.8.Вспомогательные материалы
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса, качества продукции
- •1.9.Аналитический контроль технологического процесса
- •5. 2 Cистема сигнализации и блокировки
- •6. Основные правила и порядок пуска установки при нормальных условиях
- •6.1 Подготовка к пуску
- •6.2 Пуск технологических систем укпг-2
- •6.3 Остановка укпг-2
- •Безопасная эксплуатация производств
- •1.10.Показании взрыво-пожароопасности объекта и токсичности сырья
- •1.11.Характеристика производственных помещений и наружных установок по взрывопожароопасности, группы производственных процессов по санитарной характеристике
- •1.12.Возможные неполадки технологического процесса, их причины и методы устранения Осушка газа
- •Фильтр закачивания газа
- •Сжатие нагнетаемого газа
- •Факельное хозяйство
- •Топливный газ
- •Система дэг
- •Система «горячее масло».
- •Система воздуха кип.
- •1.13.Основные мероприятия по обеспечению безопасного ведения технологического процесса и защите работающего персонала
- •7.4.1. Перечень газоопасных работ на укпг-2
- •1.14.Возможные аварийные ситуации, правила аварийной остановки установки Возможные причины возникновения аварийных ситуаций
- •1.15.Системы контроля управления и аварийного останова
- •Аварийный останов системы сбора скважинного флюида
- •Аварийный останов системы дегидратации и фильтрации высокосернистого газа
- •Аварийный останов системы обратной закачки газа
- •Основные меры по ликвидации аварий
- •1.16.Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
- •1.17.Защита технологического оборудования от коррозии Виды внутренней коррозии оборудования и коммуникаций
- •Способы и методы предотвращения внутренней коррозии
- •Технология ингибиторной защиты технологического оборудования укпг-2
- •1.18.Места расположения и номера групп и размеров знаков безопасности на производственном оборудовании, а также обозначение опасных элементов оборудования сигнальными цветами
- •Факторы производственных опасностей для профессионального отбора и контроля состояния здоровья работающих
- •Пожарная безопасность
- •1.19.Меры пожарной безопасности при ведении технологического процесса
- •1.20.Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •1.21.Способы и необходимые средства пожаротушения
- •Первичные средства пожаротушения
- •1.22.Коллективные и индивидуальные средства защиты
- •1.23.Молниезащита, защита от статического электричества
- •1.24.Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем
- •Безопасные методы обращения с пирофорными соединениями
- •1.25.Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •Мероприятия по охране окружающей среды
- •1.26.Твердые и жидкие отходы с укпг-2
- •Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации
- •1.27.Перечень инструкций по охране труда и технике безопасности
- •Руководство для операторов технологических процессов
- •Спецификация технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •1.28.Спецификация основного технологического оборудования
- •1.29.Регулирующие клапаны
- •1.30.Предохранительные клапаны
- •Приложение 1.
- •12 Принципиальные технологические схемы укпг-2.
- •Представлены в
- •Изменения и дополнения, внесенные в регламент
- •Лист регистрации изменений и дополнений
Аво Газа второй ступени
АВО Газа второй ступени (8A-360X-HC-03) - теплообменник, охлаждающийся путем подачи воздуха от вентиляторов с наружной стороны трубных пучков охладителя второй ступени.
АВО Газа второй Ступени имеет восемь трубных пучков, на которых предусмотрено алюминиевое оребрение для увеличения области передачи тепла.
АВО Газа второй Ступени 8A-360X-HC-03 имеет расчетную производительность охлаждения воздуха 3900000 м3/ч и представляет собой охладитель с принудительной тягой с 12 осевыми вентиляторами.
Каждый вентилятор имеет четыре алюминиевые лопатки с номинальным диаметром 3350 мм и длиной вала 1610 мм. Вентиляторы работают с частотой вращения, равной 245 об/мин.
АВО Газа второй Ступени 8A-360XHC-03 имеет следующие рабочие характеристики:
Воздух |
Высокосернистый Газ |
||
На входе |
35 °C |
|
86 °C |
На выходе |
46 °C |
|
45 °C |
Соединительные патрубки на входе и выходе каждого трубного пучка составлены таким образом, что на входе и выходе 4" соединительный патрубок соединяет два пучка.
Основные соединения с 12" линией нагнетания Компрессора второй Ступени выполнены четырьмя 4" патрубками, соединенными в паре, а для 12" линии всасывания Компрессора второй Ступени при помощи четырех 4" вместе соединенных патрубков.
АВО Газа второй Ступени может быть изолирован от линии нагнетания компрессора второй Ступени при помощи двух обтюраторов 8A-360X-BF-516 и 8A-360X-BF-517 и от линии всасывания Компрессора третьей Ступени при помощи одного обтюратора 8A-360X-BF-518.
Осевые вентиляторы АВО Газа второй Ступени имеют расчетную производительность 90437м3/ч и изготовлены они фирмой Cofimco, ротор типа 3350-4-36N/25AVT, вращается асинхронным электродвигателем со следующими характеристиками: 30 кВ, 690 В, 4-полюса, 3-фазы, 50 Гц, 1475 об/мин - постоянная скорость вращения, ABB низкое напряжение.
Для каждого вентилятора АВО Газа второй Ступени предусмотрен датчик-реле высокой вибрации 8A-360X-VSH-103A/L и соответствующие сигнализаторы 8A-360X-VAH-103A/L.
Забор воздуха вентиляторами АВО Газа второй Ступени выполняется из атмосферы. Расход воздуха, проходящего через АВО Газа регулируется регулятором температуры 8A-360X-TIC-113, который устанавливает и фиксирует шаг лопатки вентилятора посредством пневматического регулятора в соответствии с тем, насколько охлаждение потока высокосернистого газа должно быть усилено или уменьшено.
Кроме того, когда вал Силовой Турбины (НД) начинает вращаться, начинают также работать и двигатели восьми вентиляторов АВО Газа второй Ступени.
Частично компримированный высокосернистый газ после АВО Газа второй Ступени направляется через 12" линию всасывания в компрессор третьей Ступени.
Впускная Линия Входного Скруббера третьей Ступени 8A-360X-VA-02 оснащена нижеследующими КИПиА:
Датчик/Индикатор/Регулятор Температуры 8A-360X-TT/TIC-113, который регулирует работу вентиляторов АВО Газа второй Ступени
Датчик Температуры 8A-360X-TT-112 на котором предусмотрен Сигнализатор Критически Высокой Температуры 8A-360X-TAHH-112, при срабатывании которого происходит Останов Компрессора Системы Обратной Закачки без сброса давления.
На Линии всасывания Компрессора третьей Ступени предусмотрена местная индикация давления (8A-360X-PI-105) и температуры (8A-360X-TI-106).
На линии всасывания Скруббера третьей Ступени предусмотрены следующие КИПиА:
Узел Расхода и Датчик Расхода 8A-360X-FE/FT-103;
Датчик/Индикатор Давления 8A-360X-PT/PI-110;
Датчик/Индикатор Температуры 8A-360X-TT/TI-114.
Вышеперечисленные КИПиА передают свои сигналы в Противопомпажную Систему Регулирования Компрессора третьей Ступени 8A-360X-UIC-103.
Фильтр расположен перед компрессором третьей ступени 8A-360X-KA-03 и улавливает твердые частицы, присутствующих в потоке неочищенного газа.
Датчик-реле перепада давления (8A-360X-PDSH-111) предусмотрен на входе и выходе фильтра и инициирует сигнализатор (8A-360X-PDAH-111), когда перепад давлениявозрастает до 0,050 МПа (0,5 бар). Фильтр должен быть прочищен или заменен.
