- •Аксай, 2008 год Введение
- •Оглавление
- •Общая характеристика производственного объекта
- •1.1.Полное наименование производственного объекта. Назначение технологических проектов
- •1.2.Наименование научно-исследовательской и проектной организации, разработавшей технологический процесс и выполнивший проект. Генеральный проектировщик предприятия
- •1.3.Общий состав производственного объекта
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, вырабатываемой продукции
- •1.4.Исходное сырьё для укпг-2
- •1.5.Описание технологии и подготовки сырья Описание технологии линий d и е
- •Описание технологического процесса и технологической схемы объектов, входящих в состав укпг-2
- •1.6.Общее описание
- •1.7.Описание площадок укпг-2 Площадка блока входных манифольдов и системы сбора
- •Площадка предварительных подогревателей и тестовых сепараторов
- •Тестовые сепараторы 2-200-vp-01а/в
- •Внутрипромысловый трубопровод с укпг-2 на укпг-3
- •Трёхфазные сепараторы 2-200-vq-01/02
- •Площадки системы дегидрации (осушки) и фильтрации высокосернистого газа Гликолевый абсорбер
- •Гликолевые фильтры.
- •Оборудование для закачивания химических реагентов
- •Конденсатор орошения на-07
- •Гликолевая испарительная камера высокого давления va-03
- •Гликоль-гликолевый теплообменник нa-06
- •Гликолевая испарительная камера низкого давления vа-04
- •Отпарная секция насыщенного гликоля vj-02
- •Гликолевый испаритель нd-01
- •Отпарная секция сухого гликоля vj-03
- •Гликолевый уравнительный резервуар va-07
- •Гликолевые насосы ра-02а/в и выравнивающий гликолевый охладитель нс-03
- •Регенерация растворителя
- •Конденсатор регенерации растворителя нс-01
- •Барабан регенерации растворителя vа-05
- •Функционирование и контроль регенерационной камеры
- •Система сепарирования растворителя и воды
- •Конденсатор растворителя и воды нс-02
- •Сепаратор растворителя и воды vа-06
- •Водяной насос ра-03а/в
- •Функционирование и кип системы сепарирования растворителя и воды
- •Повторное использование растворителя
- •Фильтрация газа обратной закачки
- •Функционирование 2-360-сl-01 а/в/с
- •Система сбора дренажей гликоля
- •Трубопроводная сеть сбора дренажей гликоля
- •Емкость для сбора дренажа гликоля vа-08
- •Насос для перекачки дренированного гликоля
- •Система компримирования газа
- •Газовые турбины 8а-360а/в/с-мт-01
- •Газовые компрессоры
- •Входные скрубберы первой ступени
- •Аво Газа первой ступени
- •Скрубберы второй ступени
- •Аво Газа второй ступени
- •Входные скрубберы третьей ступени
- •Противопомпажная рециркуляционная система компрессора нагнетания газа обратной закачки
- •Противопомпажные линии первой ступени
- •Охладители газа рециркуляции
- •Противопомпажные линии второй ступени
- •Противопомпажные линии третьей ступени
- •Система Регулирования Распределением Нагрузки
- •Система сжатия газа дегазации
- •Факельная система и система закрытых дренажей Факельная система
- •Система закрытых дренажей
- •Очистные сооружения технической, нефтесодержащей, дождевой воды и загрязненных нефтеостатков
- •Система Утилизации Попутно Добываемой Воды
- •Система Загрязненных Нефтеостатков
- •Система Нефтесодержащей Воды
- •Система Утилизации Нефтесодержащей Воды
- •Вспомогательные Системы Система Горячей Нефти (Area-411)
- •Система Топливного Газа
- •Система Закачки Ингибитора (Area-124)
- •Система выработки азота (area-360)
- •Система выработки азота (area-601)
- •Система Очистки Сточных Вод (area-570)
- •Система Воздухоснабжения киПиА и Вспомогательных Коммуникаций (area-460)
- •Система Вентиляии, Открытого Дренажа и Продувки (area-360)
- •3.3.16.9 Система Отопления (area-410)
- •3.3.16.10.Система Снабжения Бытовой и Технической Воды (area-530/531)
- •3.3.16.11Система Пожаротушения укпг-2 (area-730)
- •3.3.16.12Система электроснабжения укпг-2.
- •1.8.Вспомогательные материалы
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса, качества продукции
- •1.9.Аналитический контроль технологического процесса
- •5. 2 Cистема сигнализации и блокировки
- •6. Основные правила и порядок пуска установки при нормальных условиях
- •6.1 Подготовка к пуску
- •6.2 Пуск технологических систем укпг-2
- •6.3 Остановка укпг-2
- •Безопасная эксплуатация производств
- •1.10.Показании взрыво-пожароопасности объекта и токсичности сырья
- •1.11.Характеристика производственных помещений и наружных установок по взрывопожароопасности, группы производственных процессов по санитарной характеристике
- •1.12.Возможные неполадки технологического процесса, их причины и методы устранения Осушка газа
- •Фильтр закачивания газа
- •Сжатие нагнетаемого газа
- •Факельное хозяйство
- •Топливный газ
- •Система дэг
- •Система «горячее масло».
- •Система воздуха кип.
- •1.13.Основные мероприятия по обеспечению безопасного ведения технологического процесса и защите работающего персонала
- •7.4.1. Перечень газоопасных работ на укпг-2
- •1.14.Возможные аварийные ситуации, правила аварийной остановки установки Возможные причины возникновения аварийных ситуаций
- •1.15.Системы контроля управления и аварийного останова
- •Аварийный останов системы сбора скважинного флюида
- •Аварийный останов системы дегидратации и фильтрации высокосернистого газа
- •Аварийный останов системы обратной закачки газа
- •Основные меры по ликвидации аварий
- •1.16.Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
- •1.17.Защита технологического оборудования от коррозии Виды внутренней коррозии оборудования и коммуникаций
- •Способы и методы предотвращения внутренней коррозии
- •Технология ингибиторной защиты технологического оборудования укпг-2
- •1.18.Места расположения и номера групп и размеров знаков безопасности на производственном оборудовании, а также обозначение опасных элементов оборудования сигнальными цветами
- •Факторы производственных опасностей для профессионального отбора и контроля состояния здоровья работающих
- •Пожарная безопасность
- •1.19.Меры пожарной безопасности при ведении технологического процесса
- •1.20.Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •1.21.Способы и необходимые средства пожаротушения
- •Первичные средства пожаротушения
- •1.22.Коллективные и индивидуальные средства защиты
- •1.23.Молниезащита, защита от статического электричества
- •1.24.Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем
- •Безопасные методы обращения с пирофорными соединениями
- •1.25.Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •Мероприятия по охране окружающей среды
- •1.26.Твердые и жидкие отходы с укпг-2
- •Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации
- •1.27.Перечень инструкций по охране труда и технике безопасности
- •Руководство для операторов технологических процессов
- •Спецификация технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •1.28.Спецификация основного технологического оборудования
- •1.29.Регулирующие клапаны
- •1.30.Предохранительные клапаны
- •Приложение 1.
- •12 Принципиальные технологические схемы укпг-2.
- •Представлены в
- •Изменения и дополнения, внесенные в регламент
- •Лист регистрации изменений и дополнений
Охладители газа рециркуляции
Охладитель Газа Рециркуляции (8A-360X-HC-01) - теплообменник, охлаждающийся путем подачи воздуха от вентиляторов с наружной стороны трубных пучков охладителя второй ступени.
Охладитель Газа Рециркуляции, на котором установлено восемь трубных пучков, оснащены алюминиевым оребрением для увеличения области распространения тепла.
Охладитель Газа Рециркуляции 8A-360X-HC-01 имеет расчетную производительность 3480000 м3/ч воздуха, и представляет собой охладитель с принудительной тягой с 12 осевыми вентиляторами.
На каждом вентиляторе имеется четыре алюминиевые лопатки с номинальным диаметром 3350 мм и длиной вала 1610 мм. Вентиляторы работают со скоростью вращения 245 об/мин.
Охладитель Газа Рециркуляции 8A-360X-HC-01 имеет следующие рабочие характеристики:
Воздух |
Высокосернистый газ |
||
На входе |
35 °C |
На входе |
146 °C |
На выходе |
49 °C |
На выходе |
45 °C |
Соединительные патрубки на входе и на выходе каждого трубного пучка конструктивно устроены так, что с обеих сторон 6" соединение соединяет два трубных пучка.
Основные соединения с 10" противопомпажной линией Компрессора первой Ступени выполнены при помощи четырех 6" соединений, составленных в паре, а с 12" противопомпажной линией при помощи четырех 6" соединенных вместе патрубков.
Охладитель Газа Рециркуляции может быть изолирован от 10" линии рециркуляции Компрессора первой Ступени посредством обтюраторов 8A-360X-BF-507 и 8A-360X-BF-508, а от 12" линии рециркуляции посредством обтюратора 8A-360X-BF-509.
Осевые Вентиляторы Охладителя Газа Рециркуляции имеют расчетную производительность 80696 м3/ч и изготовлены фирмой Cofimco, тип ротора 350-4-36N/25AVT, вращается асинхронным электродвигателем со следующими характеристиками: 30 кВ, 690 В, 4-полюса, 3-фазы, 50 Гц, 1475 об/мин - установленной скорости вращения, ABB низкого напряжения.
На каждом вентиляторе установлены реле высокой вибрации 8A-360X-VSH-101A/L, связанные с сигнализатором 8A-360X-VAH-101A/L.
Забор воздуха вентиляторами Охладителя Газа Рециркуляции выполняется из атмосферы. Расход воздуха через охладитель газа регулируется регулятором 8A-TIC-102, который устанавливает и фиксирует шаг лопатки вентилятора через пневматический регулятор, в случае если для какого-либо потока высокосернистого газа понадобится изменить температуру.
При запуске Силовой Турбины (НД), двигатели восьми вентиляторов Охладителя Газа Рециркуляции включаются тоже.
Двигатели оставшихся четырех вентиляторов включаются, когда температура окружающей среды, измеряемая прибором 8A-360X-TE/TT-103, расположенным рядом с Охладителя Газа Рециркуляции повышается.
Противопомпажные линии второй ступени
Противопомпажная Линия второй Ступени рециркулирует высокосернистый газ из нагнетательной линии Компрессора второй Ступени 8A-360X-KA-02 на нагнетательную линию компрессора первой ступени перед АВО Газа первой Ступени 8A-360X-HC-02.
Структура размещения Противопомпажных линий Компрессора второй Ступени состоит из:
12" трубы, по которой частично компримированный газ с нагнетательной линии Компрессора второй Ступени поступает на вход АВО Газа первой Ступени
Регулирующий Клапан расхода (8A-360X-FCV-105), идентифицируемый как Рециркуляционный клапана (Обводной кран) Противопомпажной Системы второй Ступени расположен на входе во всасывающий патрубок АВО Газа и предназначен для предотвращения помпажа на второй Ступени Компрессора, при достижении под нагрузкой минимально допустимой скорости работы. В случае прекращения подачи воздуха клапан (кран) остается при отказе открытым.
На Регулирующем Клапане Расхода (8A-360X-FCV-105) имеется концевой выключатель 8A-360X-ZSH/ZSL-105, с дистанционной индикацией состояния и положения клапана.
В случае Останова Компрессора без сброса давления (ОБСД) либо со сбросом давления (ОССД), Противопомпажный Рециркуляционный клапан (кран) второй Ступени 8A-360X-FCV-105 переходит в полностью открытое положение.
На входе АВО Газа первой Ступени защищен от избыточного давления Предохранительным Клапаном 8A-360X-PSV-102 с уставкой на 29,8 МПа (298бар(изб). Сброс из Предохранительного Клапана направляется в Коллектор Факела ВД.