- •Аксай, 2008 год Введение
- •Оглавление
- •Общая характеристика производственного объекта
- •1.1.Полное наименование производственного объекта. Назначение технологических проектов
- •1.2.Наименование научно-исследовательской и проектной организации, разработавшей технологический процесс и выполнивший проект. Генеральный проектировщик предприятия
- •1.3.Общий состав производственного объекта
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, вырабатываемой продукции
- •1.4.Исходное сырьё для укпг-2
- •1.5.Описание технологии и подготовки сырья Описание технологии линий d и е
- •Описание технологического процесса и технологической схемы объектов, входящих в состав укпг-2
- •1.6.Общее описание
- •1.7.Описание площадок укпг-2 Площадка блока входных манифольдов и системы сбора
- •Площадка предварительных подогревателей и тестовых сепараторов
- •Тестовые сепараторы 2-200-vp-01а/в
- •Внутрипромысловый трубопровод с укпг-2 на укпг-3
- •Трёхфазные сепараторы 2-200-vq-01/02
- •Площадки системы дегидрации (осушки) и фильтрации высокосернистого газа Гликолевый абсорбер
- •Гликолевые фильтры.
- •Оборудование для закачивания химических реагентов
- •Конденсатор орошения на-07
- •Гликолевая испарительная камера высокого давления va-03
- •Гликоль-гликолевый теплообменник нa-06
- •Гликолевая испарительная камера низкого давления vа-04
- •Отпарная секция насыщенного гликоля vj-02
- •Гликолевый испаритель нd-01
- •Отпарная секция сухого гликоля vj-03
- •Гликолевый уравнительный резервуар va-07
- •Гликолевые насосы ра-02а/в и выравнивающий гликолевый охладитель нс-03
- •Регенерация растворителя
- •Конденсатор регенерации растворителя нс-01
- •Барабан регенерации растворителя vа-05
- •Функционирование и контроль регенерационной камеры
- •Система сепарирования растворителя и воды
- •Конденсатор растворителя и воды нс-02
- •Сепаратор растворителя и воды vа-06
- •Водяной насос ра-03а/в
- •Функционирование и кип системы сепарирования растворителя и воды
- •Повторное использование растворителя
- •Фильтрация газа обратной закачки
- •Функционирование 2-360-сl-01 а/в/с
- •Система сбора дренажей гликоля
- •Трубопроводная сеть сбора дренажей гликоля
- •Емкость для сбора дренажа гликоля vа-08
- •Насос для перекачки дренированного гликоля
- •Система компримирования газа
- •Газовые турбины 8а-360а/в/с-мт-01
- •Газовые компрессоры
- •Входные скрубберы первой ступени
- •Аво Газа первой ступени
- •Скрубберы второй ступени
- •Аво Газа второй ступени
- •Входные скрубберы третьей ступени
- •Противопомпажная рециркуляционная система компрессора нагнетания газа обратной закачки
- •Противопомпажные линии первой ступени
- •Охладители газа рециркуляции
- •Противопомпажные линии второй ступени
- •Противопомпажные линии третьей ступени
- •Система Регулирования Распределением Нагрузки
- •Система сжатия газа дегазации
- •Факельная система и система закрытых дренажей Факельная система
- •Система закрытых дренажей
- •Очистные сооружения технической, нефтесодержащей, дождевой воды и загрязненных нефтеостатков
- •Система Утилизации Попутно Добываемой Воды
- •Система Загрязненных Нефтеостатков
- •Система Нефтесодержащей Воды
- •Система Утилизации Нефтесодержащей Воды
- •Вспомогательные Системы Система Горячей Нефти (Area-411)
- •Система Топливного Газа
- •Система Закачки Ингибитора (Area-124)
- •Система выработки азота (area-360)
- •Система выработки азота (area-601)
- •Система Очистки Сточных Вод (area-570)
- •Система Воздухоснабжения киПиА и Вспомогательных Коммуникаций (area-460)
- •Система Вентиляии, Открытого Дренажа и Продувки (area-360)
- •3.3.16.9 Система Отопления (area-410)
- •3.3.16.10.Система Снабжения Бытовой и Технической Воды (area-530/531)
- •3.3.16.11Система Пожаротушения укпг-2 (area-730)
- •3.3.16.12Система электроснабжения укпг-2.
- •1.8.Вспомогательные материалы
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса, качества продукции
- •1.9.Аналитический контроль технологического процесса
- •5. 2 Cистема сигнализации и блокировки
- •6. Основные правила и порядок пуска установки при нормальных условиях
- •6.1 Подготовка к пуску
- •6.2 Пуск технологических систем укпг-2
- •6.3 Остановка укпг-2
- •Безопасная эксплуатация производств
- •1.10.Показании взрыво-пожароопасности объекта и токсичности сырья
- •1.11.Характеристика производственных помещений и наружных установок по взрывопожароопасности, группы производственных процессов по санитарной характеристике
- •1.12.Возможные неполадки технологического процесса, их причины и методы устранения Осушка газа
- •Фильтр закачивания газа
- •Сжатие нагнетаемого газа
- •Факельное хозяйство
- •Топливный газ
- •Система дэг
- •Система «горячее масло».
- •Система воздуха кип.
- •1.13.Основные мероприятия по обеспечению безопасного ведения технологического процесса и защите работающего персонала
- •7.4.1. Перечень газоопасных работ на укпг-2
- •1.14.Возможные аварийные ситуации, правила аварийной остановки установки Возможные причины возникновения аварийных ситуаций
- •1.15.Системы контроля управления и аварийного останова
- •Аварийный останов системы сбора скважинного флюида
- •Аварийный останов системы дегидратации и фильтрации высокосернистого газа
- •Аварийный останов системы обратной закачки газа
- •Основные меры по ликвидации аварий
- •1.16.Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
- •1.17.Защита технологического оборудования от коррозии Виды внутренней коррозии оборудования и коммуникаций
- •Способы и методы предотвращения внутренней коррозии
- •Технология ингибиторной защиты технологического оборудования укпг-2
- •1.18.Места расположения и номера групп и размеров знаков безопасности на производственном оборудовании, а также обозначение опасных элементов оборудования сигнальными цветами
- •Факторы производственных опасностей для профессионального отбора и контроля состояния здоровья работающих
- •Пожарная безопасность
- •1.19.Меры пожарной безопасности при ведении технологического процесса
- •1.20.Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •1.21.Способы и необходимые средства пожаротушения
- •Первичные средства пожаротушения
- •1.22.Коллективные и индивидуальные средства защиты
- •1.23.Молниезащита, защита от статического электричества
- •1.24.Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем
- •Безопасные методы обращения с пирофорными соединениями
- •1.25.Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •Мероприятия по охране окружающей среды
- •1.26.Твердые и жидкие отходы с укпг-2
- •Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации
- •1.27.Перечень инструкций по охране труда и технике безопасности
- •Руководство для операторов технологических процессов
- •Спецификация технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •1.28.Спецификация основного технологического оборудования
- •1.29.Регулирующие клапаны
- •1.30.Предохранительные клапаны
- •Приложение 1.
- •12 Принципиальные технологические схемы укпг-2.
- •Представлены в
- •Изменения и дополнения, внесенные в регламент
- •Лист регистрации изменений и дополнений
Система Утилизации Нефтесодержащей Воды
Система Утилизации Нефтесодержащей Воды: Бассейн Утилизации Нефтесодержащей Воды/Отстойник Насоса2-590-TM-01, Сниматель Нефтяной Пены 2-590-CF-01, Насосы Перекачки Нефтесодержащей Воды 2-590-PH-01A/B, Бассейн Утилизации Нефтесодержащей Воды/Отстойник Насоса 2-590-TM-01 предназначен для приема нефтесодержащей воды, перекачиваемой Насосами Дождевой Воды 2-560-PH-05A/B из Сепаратора Нефти/Воды 2-560-VW-01 и Отстойника Насоса Нефтесодержащей Воды 2-560-TM-03.
Сниматель Нефтяной Пены 2-590-CF-01 удаляет нефтяную пену из Бассейна Утилизации Нефтесодержащей Воды/Отстойник Насоса 2-590-TM-01, после чего она направляется в Отстойник Насоса Нефтесодержащей Воды 2-560-TM-03 и затем в Сепаратор Нефти/Воды 2-560-VW-01. В неотложных ситуациях оба Насоса Перекачки Нефтесодержащей Воды PH-01A/B направляют воду в Резервуары Хранения Воды Для Пожаротушения 2-730-TA-01A/B.
Датчик уровня LT-001 с местным индикатором уровня LI-001A и соответственным индикатором уровня LI-001, расположенным в операторной (сблокирован с аварийной сигнализацией высокого и низкого уровня), посылает сигнал на Реле Уровня LS-001, которое запускает/останавливает находящийся в рабочем режиме Насос Перекачки Нефтесодержащей Воды 2-590-PH-01.
Каждая из линий нагнетания Насосов Перекачки Нефтесодержащей Воды 2-590-PH-01A/B, идущая от Сепаратора Нефти/Воды2-560-VW-01, оснащена индикатором давления (PI-003 и PI-004, соответственно, для насоса А и насоса В), обратным и запорным клапанами.
Линия нагнетания Насосов Перекачки Нефтесодержащей Воды 2-590-PH-01A/B разделена на три ветви:
Линия, идущая к Сепаратору Нефти/Воды 2-560-VW-01 (вода, подлежащая отчистке)
Линия, идущая к соединению автоцистерны (вода, подлежащая опробованию перед ее применением в ирригационной системе)
Линия, идущая к Пожарному Резервуару
Для удаления оставшихся загрязнений нефтесодержащая вода должна быть профильтрована в Фильтрах 2-590-CK-01 и 2-590-CN-01 перед ее подачей в Резервуары хранения Воды Для Пожаротушения 2-730-TA-01A/B.
Вспомогательные Системы Система Горячей Нефти (Area-411)
Система Горячей Нефти служит для следующих целей:
Генерация тепла посредством сжигания Топливного Газа;
Передача тепла полученного при сжигании Топливного Газа циркулирующей жидкости, называемой Горячей Нефтью;
Обеспечение теплом Технологических и Вспомогательных Систем УКПГ-2.
Указанные выше цели достигаются с использованием следующего оборудования:
Резервуаров Горячей Нефти;
Подогревателей Горячей Нефти;
Насосов циркуляции Горячей Нефти;
Теплообменников Горячей Нефти;
Подогреватели Горячей Нефти (FA-01A/B/C);
Вентилятор Воздуха Горения (KE-01A/B/C);
Систему пожаротушения углекислым газом CO2 для каждого Подогревателя;
Насос Перекачки Горячей Нефти (PH-02A);
Насосы Циркуляции Горячей Нефти (PA-01A/B/C/D);
Насос Перекачки ДренированнойГорячей Нефти (PH-01);
Неполнопоточный Фильтр Горячей Нефти (CK-01).
Горячая Нефть циркулирует по следующим единицам оборудования:
Подогреватели Тестовых Сепараторов 2-200-HA-01A/B;
Сепаратор КДЕ Факела ВД 2-230-VN-01;
Сепаратор КДЕ Факела НД 2-230-VN-02;
Подогреватели Растворителя 2-310D/E-HA-09;
Ребойлеры Гликоля 2-310D/E-HD-01;
Теплообменники ДЭГ/ Горячей Нефти 2-410-HA-01A/B.
Байонетные Подогреватели для Гликолевых Контакторов 2-310D/E-VJ-01
Змеевик Воздуха Нагрева для Конденсатора Воды, Содержащейся в Растворителе, 2-310D/E-HC-02 и Конденсатора Регенерации Растворителя 2-310D/E-HC-01
Подогревающим средством в системе Горячей Нефти является запатентованный теплоноситель Даутерм Джей, содержащий более чем 95 % диэтиленбензола.
Низкая вязкость и небольшое поверхностное натяжение Горячей Нефти способствуют ее утечке.
Плановые потери 5-10 % в год.
Горячая Нефть доставляется на участок в бочках и переносными, диафрагменными насосами закачиваются из бочек в резервуар хранения Горячей Нефти VA-03.
Резервуар хранения горячей нефти
Горизонтальный резервуар хранения Горячей Нефти 2-411-VA-03 изготовлен Объединением Сапко (а именно входящим в него СП ”Биелкамит”) в соответствии с Конструкторским Кодексом ASME VIII, Раздел 1, Издание 1995, с учетом дополнений от 1997 г., Положения Кодекса 2278, 2286 и 2290 для емкостей 22,2 м³ с проектируемым внутренним давлением 0,35 МПа (3,5 бар (изб) при температуре 65 °C.
Резервуар хранения Горячей Нефти 2-411-VA-03 обеспечивает подпитку ёмкости Горячей Нефти 2-411-VA-01 теплоносителем.
Резервуар обеспечен азотной подушкой.
Давление в Резервуаре хранения Горячей Нефти 2-411-VA-03 регулируется двумя автономными регулирующими клапанами PCV-043 (уставка 10 кПа (0,10 бар (изб)) и PCV-033 (уставка 5 кПа (0,05 бар (изб)).
Два вышеуказанных клапана поддерживают в Резервуаре хранения Горячей Нефти 2-411-VA-03 давление, соответственно, сбрасывая газ в атмосферу и открывая доступ Азоту.
Резервуар хранения Горячей Нефти 2-411-VA-03 обеспечен индикатором локального давления PI-034, стеклянным уровнемером LG-004, местным индикатором уровня LI-005A, показания которого могут считываться с места расположения насоса перекачки, и дистанционным индикатором уровня LI-005.
Дистанционный индикатор уровня инициирует сигнализацию низкого и высокого давления при уровнях наполнения соответственно равных 533мм и 1281мм.
Насос перекачки горячей нефти
Электроприводной насос перекачки Горячей Нефти PA-02 включается периодически вручную для восполнения потерь Горячей Нефти и для поддержания уровня жидкости в емкости Горячей Нефти VA-01.
Самовентилирующийся насос PA-02, изготовленный Ингерсолл-Дрессер Пампс, тип 1HPx11A, приводится в действие, через приводную соединительную муфту типа метастрим TSKS 140, электродвигателем производства Брук Хансен имеющим следующие характеристики: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 фазы, 2 полюса, 2890 об/мин - фиксированная скорость.
Механическое торцовое уплотнение насоса обеспечивается сальниковой обоймой (Flexibox Single Cartridge) RREL/R.
Насосы циркуляции горячей нефти
Насосы циркуляции горячей нефти PA-01A/B/C/D рассчитаны на производительность 159м3/час, макс.- 197м3/час, мин. – 70м3/час Перепад давления – 6,0бар Каждый насос оснащен механическим торцовым уплотнением Flexibox, сальниковой обоймой AP2D 0698 и аккумулятором уплотнительного масла.
Всасывание насоса осуществляется из 16" всасывающего коллектора насоса циркуляции Горячей Нефти, а нагнетание производится через обратный клапан в 10" нагнетательный коллектор насоса циркуляции Горячей Нефти.
Три 8" линии коллектора входят в подогреватели Горячей Нефти FA-01A/B/C. Местная индикация (PI-001/003/002/007) давления нагнетания насоса обеспечивается на соответствующих линиях нагнетания идущих от PA-01A/B/C/D.
Местная индикация расхода потока (FI-001A/003A/002A/007A) обеспечивается на линии нагнетания каждого насоса циркуляции Горячей Нефти PA-01A/B/C/D.
В дополнение, дистанционная индикация расхода потока сблокированная с сигнализацией низкого и критически низкого давления (FI-001) обеспечивается на СИКБ.
При снижении расхода меньше 70 м3/ч, резервный насос запустится автоматически.
Каждый из насосов циркуляции Горячей Нефти PA-01A/B/C/D обеспечен функцией дистанционного запуска/останова(MHS-001/003/002/005) с СИКБ.
При останове любого из насосов сигнализирует соответствующая предупреждающая лампочка ML-001/003/002/005.
В аварийных ситуациях СИКБ отключает насосы автоматически.
