- •Навчальний посiбник
- •Навчальний посiбник
- •§1. Технічна характеристика колінчатих підйомників
- •§2.Вимоги, які ставлять до акп
- •§3. Складові частини і загальна будова акп
- •Мал.1. Загальна будова акп – 30(53213) пм 509:
- •Розділ іі. Шасі акп – 30 (53213) пм 509
- •Мал. 3. Платформа:
- •Мал. 6. Поворотна основа:
- •Мал. 8. Висувні опори:
- •Мал. 5. Опорний пристрій:
- •§1. Експлуатація вузлів опорного і поворотного пристроїв
- •Розділ IV. Додаткова трансмісія акп – 30 (53213) пм509
- •Мал. 10. Додаткова трансмісія:
- •§1. Коробка відбору потужності (квп)
- •Мал.11. Коробка відбору потужності:
- •§2. Вузол встановлення гідронасоса і карданний вал
- •Мал. 12. Вузол встановлення гідронасоса.
- •§3. Аварійний привід
- •§4. Експлуатація додаткової трансмісії акп – 30(53213) пм509
- •Розділ V. Основна гідросистема акп – 30 (53213)пм509
- •§1. Загальна будова гідросистеми
- •§2. Принцип створення і підтримання тиску в гідросистемі
- •Розділ VI. Механізми і вузли основної гідросистеми
- •§1. Масляний бак
- •Мал. 14. Масляний бак:
- •§2. Ручний поршневий насос “ родник”
- •§3. Гідромашини
- •Мал. 17. Гідронасос та гідромотор:
- •§4. Рукава високого тиску
- •§5. Осьовий колектор
- •Мал. 18. Осьовий колектор:
- •§6. Запірні крани
- •§7. Зворотний клапан
- •Мал. 19 . Зворотний клапан та його позначення на схемах:
- •§8. Запобіжний клапан типу мкп - 32
- •Мал. 20. Запобіжно -розвантажувальний клапан та його позначення на схемах :
- •§9. Гідроциліндр керування двигуном
- •Мал. 21. Гідроциліндр керування двигуном:
- •§10. Фільтри
- •Мал. 22. Фільтр та його позначення на схемах:
- •§11. Ручний аварійний насос
- •М ал. 23. Ручний аварійний насос:
- •§12. Кран завантаження насоса
- •§13. Блок клапанів аварійного привода
- •§1. Блок керування опорами акп – 30(53213) пм509
- •Мал. 26. Блок керування опорами:
- •§2. Гідроциліндр висування опори
- •Мал. 27. Гідроциліндр висування опори:
- •§3. Опорний гідроциліндр
- •Несправності гідроциліндрів опор
- •§4. Узгоджувальний клапан
- •Мал. 29. Узгоджувальний клапан та його позначення на схемах:
- •§5. Гідрозамок гідроциліндра опори
- •§6. Встановлення колінчатого автопідйомника на опори
- •§7. Гідроциліндр блокування ресор
- •Розділ VIII. Башта гідромеханізмів акп
- •§1. Поворотна основа
- •§2. Комплект колін
- •§3. Водопінні комунікації
- •§4. Люлька та система орієнтації
- •§5. Лафетний ствол
- •Мал. 36. Лафетний ствол.
- •§6. Установка піногенераторів
- •§7. Привід піднімання і опускання комплекту колін
- •§8. Гідросистема привода піднімання і опускання нижнього коліна
- •§9. Гідроциліндр піднімання і опускання нижнього коліна
- •§10. Гідросистема привода піднімання і опускання середнього коліна
- •§11. Гідроциліндр піднімання і опускання середнього коліна
- •Мал. 40. Гідроциліндр піднімання середнього коліна:
- •§12. Гідросистема привода піднімання і опускання малого коліна
- •§13. Гідроциліндр піднімання і опускання малого коліна
- •Мал. 41. Гідроциліндр малого коліна:
- •§14. Механізм повороту люльки з гідроциліндром
- •Мал. 42. Механізм повороту люльки:
- •М ал. 43. Гідроциліндр повороту люльки:
- •§15. Гідрозамок гідроциліндра піднімання коліна
- •§16. Блок керування рухами комплекту колін
- •§17. Електромагнітний гідророзподільник
- •§18. Кран перемикання на роботу від ручного насоса
- •§19. Гідродросель
- •Розділ IX. Привід повороту комплекта колін
- •§1. Гідросистема привода повороту комплекту колін
- •Розділ X. Електрообладнання
- •§1. Призначення і склад додаткового електрообладнання
- •§2. Нижній пульт керування
- •Мал. 47. Нижній пульт керування:
- •§3. Верхній пульт керування
- •§4. Виносний пульт керування
- •Мал. 49. Виносний пульт керування:
- •§5. Струмоперехід
- •§6.Механізм блокування
- •Мал. 50. Механізм блокування:
- •§7. Лічильник мотогодин
- •§8. Переговорний пристрій
- •§9. Зона обслуговування
- •§1. Підготовка автопідйомника до експлуатації
- •Мал. 51. Зона обслуговування автопідйомника.
- •§10. Експлуатація електрообладнання
- •Розділ хi. Експлуатація акп-30(53213) пм509
- •§2. Технічний огляд
- •§3. Методика проведення технічного освідоцтва
- •§4. Технічне обслуговування акп – 30(53213) пм509
- •Види, періодичність і місце проведення технічного обслуговування
- •§5. Основні роботи, які проводяться при технічному обслуговуванні
- •§6.Поточний ремонт
- •Перелік робіт з поточного ремонту складових частин автопідйомника.
- •§7. Періодичність, види та порядок проведення вантажних випробувань
- •§8. Послідовність проведення вантажних випробувань. Обладнання, необхідне для проведення випробувань
- •§9. Оформлення документів за підсумками вантажних випробувань. Правила безпеки праці при проведенні вантажних випробувань
- •§10. Правила безпеки праці при роботі на
- •§11. Правила зберігання і консервації
- •§12. Ймовірні відмови складальних одиниць та несправності автопідйомника
- •§13. Змащування і заправка автопідйомника
- •§14.Характеристика робочих рідин
- •§15. Порядок обслуговування гідросистеми
- •§16. Порядок заміни робочої рідини
- •Періодичність заміни відпрацьованих мастил
- •§17. Діагностування автопідйомника
- •Розділ XII. Порядок роботи на акп-30(53213) пм509
- •§1. Підготовка до роботи і вибір місця для встановлення автопідйомника
- •§2. Керування комплектом колін з нижнього пульта
- •§3. Керування робочими операціями з верхнього пульта
- •§4. Керування робочими операціями з виносного (дистанційного) пульта
- •§5. Піднімання і опускання
- •§6. Поворот
- •§7. Робота лафетним стволом та піногенератором
- •§8. Робота прожекторами з люльки
- •§9. Застосування автопідйомника для піднімання вантажів
- •§10. Робота аварійним приводом
- •§11. Робота ручним насосом
- •§12. Робота при низьких температурах повітря
- •§13. Приведення автопідйомника в транспортне положення
- •§14. Зміна місця роботи
- •Для нотатків
Мал. 19 . Зворотний клапан та його позначення на схемах:
1 – корпус; 2 – сідло; 3 – клапан;
4 – пружина; 5 - кришка
§8. Запобіжний клапан типу мкп - 32
Запобіжно-розвантажувальний (мал. 20) клапан прзначений для підтримання тиску в потрібних межах і захисту гідросистеми від перевантажень і розвантаження гідронасоса на холостому ходу. Розташований клапан у поворотній рамі.
Запобіжно-розвантажувальний клапан складається з корпусу 1 з отворами для трубопроводів і двох пробок 2. Всередині корпусу розташовано золотник 12 з пружиною 10, який встановлено в сідло 13. Золотник має дросельний отвір Ж і канали К та И.
До корпусу пригвинчено допоміжний регулювальний клапан, який через канали Д, Г, В і Б з’єднано з внутрішніми порожнинами запобіжно-розвантажувального клапана. Регулювальний клапан має сідло 14, голковий клапан 7, пружину 6 і маховик 4 з гвинтом 5.
Робота запобіжно – розвантажувального клапана полягає в наступному.
Робоча рідина підводиться у порожнину 3 і відводиться на зливання через порожнину Л. Із порожнини 3 по каналах К та И (в золотнику 12) робоча рідина надходить до порожнини А і одночасно через дросельний отвір Ж до порожнини Е, а через отвори Д і Г - під запірний елемент допоміжного клапана 7, відрегульованого на робочий тиск.
Поки тиск у системі не перевищує зусиль пружини 6, гідравлично врівноважений золотник 12 пружиною 10 притискається до сідла 13, перекриваючи вихід робочої рідини на зливання. При підвищенні тиску у гідросистемі запірний клапан 7, долаючи опір пружини 6, відкривається, і робоча рідина з порожнини Е через канали Д, Г, В, і Б надходить на зливання.
Мал. 20. Запобіжно -розвантажувальний клапан та його позначення на схемах :
1 – корпус; 2, 8 – пробки;
3, 9 – кільця; 4 – маховик;
5 – гвинт; 6, 10 – пружини;
7 – клапан; 11 – штуцер;
12 – золотник; 13, 14 – сідла.
Одночасно, завдяки перепаду, який виник на дросельному отворі Ж, тиск у порожнині Е падає, що призводить до порушення рівноваги сил, які діють на золотник 12, і останній під дією гідростатичної сили, яка створююється тиском рідини в порожнині А, опускається, з’єднуючи порожнину Л (зливальну) з порожниною З, що призводить до падіння тиску у гідросистемі.
При падінні тиску у гідросистемі нижче тиску настроювання пружини 6 клапан 7 закривається, перекриваючи потік рідини на зливання. При цьому проходження рідини через дросельний отвір Ж припиняється, тиск у порожнинах А і Е вирівнюється, а золотник 12 під дією пружини 10 притискається до сідла 13, перекриваючи зливання рідини до бака.
Розвантаження гідросистеми від тиску здійснюється відведенням рідини з порожнини Е через штуцер 11 краном розвантаження насоса.
При падінні тиску у порожнині Е золотник 12 під дією тиску в порожнині А опускається, з’єднуючи лінії тиску із зливанням, що призведе до падіння тиску у гідросистемі. Тиск буде обумовлюватися зусиллям трубопроводів і становитеме 0,3 – 0,5 МПа (3 – 5 кг/см2).
Нормальна робота запобіжно-розвантажувального клапана має здійснюватися тільки при своєчасному технічному обслуговуванні гідросистеми. Наявність повітря і брудного мастила призводить до порушення працездатності основного та регулювального клапанів, що в цілому веде до зниження або повної відсутності робочого тиску у гідросистемі.
Після використання запобіжно - розвантажувального клапана у середовищі брудного мастила його слід розібрати і промити у гасі або дизельному паливі, звертаючи увагу на чистоту дросельного отвору і сідел клапанів.
Регулювання необхідного робочого тиску у гідросистемі здійснюється поворотом маховика регулювального клапану за відсутності тиску у гідросистемі. При обертанні маховика за годинниковою стрілкою тиск настроювання збільшується, при обертанні проти годинникової стрілки – зменшується. Забороняється здійснювати регулювання клапану за наявності тиску в гідросистемі.
