- •Навчальний посiбник
- •Навчальний посiбник
- •§1. Технічна характеристика колінчатих підйомників
- •§2.Вимоги, які ставлять до акп
- •§3. Складові частини і загальна будова акп
- •Мал.1. Загальна будова акп – 30(53213) пм 509:
- •Розділ іі. Шасі акп – 30 (53213) пм 509
- •Мал. 3. Платформа:
- •Мал. 6. Поворотна основа:
- •Мал. 8. Висувні опори:
- •Мал. 5. Опорний пристрій:
- •§1. Експлуатація вузлів опорного і поворотного пристроїв
- •Розділ IV. Додаткова трансмісія акп – 30 (53213) пм509
- •Мал. 10. Додаткова трансмісія:
- •§1. Коробка відбору потужності (квп)
- •Мал.11. Коробка відбору потужності:
- •§2. Вузол встановлення гідронасоса і карданний вал
- •Мал. 12. Вузол встановлення гідронасоса.
- •§3. Аварійний привід
- •§4. Експлуатація додаткової трансмісії акп – 30(53213) пм509
- •Розділ V. Основна гідросистема акп – 30 (53213)пм509
- •§1. Загальна будова гідросистеми
- •§2. Принцип створення і підтримання тиску в гідросистемі
- •Розділ VI. Механізми і вузли основної гідросистеми
- •§1. Масляний бак
- •Мал. 14. Масляний бак:
- •§2. Ручний поршневий насос “ родник”
- •§3. Гідромашини
- •Мал. 17. Гідронасос та гідромотор:
- •§4. Рукава високого тиску
- •§5. Осьовий колектор
- •Мал. 18. Осьовий колектор:
- •§6. Запірні крани
- •§7. Зворотний клапан
- •Мал. 19 . Зворотний клапан та його позначення на схемах:
- •§8. Запобіжний клапан типу мкп - 32
- •Мал. 20. Запобіжно -розвантажувальний клапан та його позначення на схемах :
- •§9. Гідроциліндр керування двигуном
- •Мал. 21. Гідроциліндр керування двигуном:
- •§10. Фільтри
- •Мал. 22. Фільтр та його позначення на схемах:
- •§11. Ручний аварійний насос
- •М ал. 23. Ручний аварійний насос:
- •§12. Кран завантаження насоса
- •§13. Блок клапанів аварійного привода
- •§1. Блок керування опорами акп – 30(53213) пм509
- •Мал. 26. Блок керування опорами:
- •§2. Гідроциліндр висування опори
- •Мал. 27. Гідроциліндр висування опори:
- •§3. Опорний гідроциліндр
- •Несправності гідроциліндрів опор
- •§4. Узгоджувальний клапан
- •Мал. 29. Узгоджувальний клапан та його позначення на схемах:
- •§5. Гідрозамок гідроциліндра опори
- •§6. Встановлення колінчатого автопідйомника на опори
- •§7. Гідроциліндр блокування ресор
- •Розділ VIII. Башта гідромеханізмів акп
- •§1. Поворотна основа
- •§2. Комплект колін
- •§3. Водопінні комунікації
- •§4. Люлька та система орієнтації
- •§5. Лафетний ствол
- •Мал. 36. Лафетний ствол.
- •§6. Установка піногенераторів
- •§7. Привід піднімання і опускання комплекту колін
- •§8. Гідросистема привода піднімання і опускання нижнього коліна
- •§9. Гідроциліндр піднімання і опускання нижнього коліна
- •§10. Гідросистема привода піднімання і опускання середнього коліна
- •§11. Гідроциліндр піднімання і опускання середнього коліна
- •Мал. 40. Гідроциліндр піднімання середнього коліна:
- •§12. Гідросистема привода піднімання і опускання малого коліна
- •§13. Гідроциліндр піднімання і опускання малого коліна
- •Мал. 41. Гідроциліндр малого коліна:
- •§14. Механізм повороту люльки з гідроциліндром
- •Мал. 42. Механізм повороту люльки:
- •М ал. 43. Гідроциліндр повороту люльки:
- •§15. Гідрозамок гідроциліндра піднімання коліна
- •§16. Блок керування рухами комплекту колін
- •§17. Електромагнітний гідророзподільник
- •§18. Кран перемикання на роботу від ручного насоса
- •§19. Гідродросель
- •Розділ IX. Привід повороту комплекта колін
- •§1. Гідросистема привода повороту комплекту колін
- •Розділ X. Електрообладнання
- •§1. Призначення і склад додаткового електрообладнання
- •§2. Нижній пульт керування
- •Мал. 47. Нижній пульт керування:
- •§3. Верхній пульт керування
- •§4. Виносний пульт керування
- •Мал. 49. Виносний пульт керування:
- •§5. Струмоперехід
- •§6.Механізм блокування
- •Мал. 50. Механізм блокування:
- •§7. Лічильник мотогодин
- •§8. Переговорний пристрій
- •§9. Зона обслуговування
- •§1. Підготовка автопідйомника до експлуатації
- •Мал. 51. Зона обслуговування автопідйомника.
- •§10. Експлуатація електрообладнання
- •Розділ хi. Експлуатація акп-30(53213) пм509
- •§2. Технічний огляд
- •§3. Методика проведення технічного освідоцтва
- •§4. Технічне обслуговування акп – 30(53213) пм509
- •Види, періодичність і місце проведення технічного обслуговування
- •§5. Основні роботи, які проводяться при технічному обслуговуванні
- •§6.Поточний ремонт
- •Перелік робіт з поточного ремонту складових частин автопідйомника.
- •§7. Періодичність, види та порядок проведення вантажних випробувань
- •§8. Послідовність проведення вантажних випробувань. Обладнання, необхідне для проведення випробувань
- •§9. Оформлення документів за підсумками вантажних випробувань. Правила безпеки праці при проведенні вантажних випробувань
- •§10. Правила безпеки праці при роботі на
- •§11. Правила зберігання і консервації
- •§12. Ймовірні відмови складальних одиниць та несправності автопідйомника
- •§13. Змащування і заправка автопідйомника
- •§14.Характеристика робочих рідин
- •§15. Порядок обслуговування гідросистеми
- •§16. Порядок заміни робочої рідини
- •Періодичність заміни відпрацьованих мастил
- •§17. Діагностування автопідйомника
- •Розділ XII. Порядок роботи на акп-30(53213) пм509
- •§1. Підготовка до роботи і вибір місця для встановлення автопідйомника
- •§2. Керування комплектом колін з нижнього пульта
- •§3. Керування робочими операціями з верхнього пульта
- •§4. Керування робочими операціями з виносного (дистанційного) пульта
- •§5. Піднімання і опускання
- •§6. Поворот
- •§7. Робота лафетним стволом та піногенератором
- •§8. Робота прожекторами з люльки
- •§9. Застосування автопідйомника для піднімання вантажів
- •§10. Робота аварійним приводом
- •§11. Робота ручним насосом
- •§12. Робота при низьких температурах повітря
- •§13. Приведення автопідйомника в транспортне положення
- •§14. Зміна місця роботи
- •Для нотатків
§4. Технічне обслуговування акп – 30(53213) пм509
Технічне обслуговування (ТО) - це комплекс профілактичних заходів, які проводяться для підтримання пожежних автомобілів у бойовій готовності.
Технічне обслуговування пожежних автомобілів повинне забезпечувати:
постійну технічну готовність автомобілів;
- надійну роботу автомобілів, його агрегатів і систем упродовж
установленого терміну служби;
- безпеку дорожнього руху;
усунення причин, що викликають передчасне виникнення відмов і
несправностей;
встановлену мінімальну витрату пально-мастильних та інших
експлуатаційних матеріалів;
- зменшення негативного впливу автомобілів на навколишнє середовище.
Під час проведення технічного обслуговування пожежних автомобілів прибирально-мийні, мастильні, контрольно-діагностичні і кріпильні роботи виконуються обов'язково, а заправні та регулювальні на підставі результатів контрольно-діагностичних робіт.
Види, періодичність і місце проведення технічного обслуговування
Технічне обслуговування пожежних автомобілів за періодичністю, переліком та трудомісткістю виконуваних робіт розподіляється на такі види:
щоденне технічне обслуговування;
- технічне обслуговування після обкатки пожежного автомобіля;
- технічне обслуговування при пожежі або навчанні (при кожному виїзді);
технічне обслуговування при поверненні з пожежі або навчання (при
кожному виїзді)
- періодичне технічне обслуговування (1 раз на місяць);
основне технічне обслуговування проводиться в повному обсязі тільки
при наявності приведеного пробігу шасі (км)
автомобілі до 10 років – через 9 тис. км
автомобілі з 10 до 15 років – через 8 тис. км
автомобілі понад 15 років – через 7 тис.км;
- сезонне технічне обслуговування (СО).
Крім проведення технічного обслуговування, для автодрабин та автоколінчатих підіймачів з терміном експлуатації до 10 років проводити технічні огляди та вантажні випробування один раз на рік, а більше 10 років, двічі на рік проводити комісією у складі представників відділу, відділення (групи) пожежної техніки, начальника (заступника начальника) загону (частини) і старшого водія.
§5. Основні роботи, які проводяться при технічному обслуговуванні
Щоденне технічне обслуговування – ЩТО:
Виконати роботи “ЩО” згідно інструкції по експлуатації автомобіля КамАЗ.
Перевірити рівень робочої рідини в баку гідросистеми.
Перевірити роботу коробки відбора потужності.
- Зовнішнім оглядом перевірити стан колін. Перевірити тяги ланцюгів системи орієнтації люльки, гідроциліндри і ущільнення штоків.
Стан ущільнень гідросистеми.
Комплектність, пригодність та стан кріплення з’ємного обладнання.
Відсутність пошкоджень кабелю та електропроводки.
Перевірити працездатність гідронасоса силової групи.
Перевірити робочий тиск.
Періодичнне обслуговування після виїзду та роботи на пожежі – ПО:
Викнати роботи “ЩО”.
Почистити автопідйомник від пилу та бруду.
Почистити батареї акумуляторів від бруду та відкладення солі. Перевірити рівень електроліту.
Перевірити роботу приладів освітлення пультів керування.
Технічне обслуговування кожного місяця – ТО-1:
Провести роботи технічного обслуговування ПО.
- Перевірити степінь затяжки болтових з’єднань підйомно - поворотного пристрою, наявність контрогайок. Затяжку з’єднань перевіряти способом провертання.
- Створити тиск робочої рідини і підняти комплект колін на кут 10 – 15º.
Перевірити стан карданних валів.
Перевірити працездатність циліндрів блокування ресор.
Огляннути стан роз’ємів на відсутність корозії.
Перевірити працездатність перемовного пристрою.
Перевірити ступінь засмічення магістрального фільтра.
Технічне обслуговування на півріччя (сезонне) – ТО-2:
Виконати пункти по ТО-1.
- Встановити автопідйомник на опори і провести повне опробовування всіх систем і механізмів з основного, верхнього і виносного пультів керування.
- Перевірити час виконанння маневрів на максимальній швидкості.
- Перевірити зону обслуговування.
- Змастити зубці редуктора аварійного привода.
- Оглянути коліна автопідйомника на відсутність деформації.
- Перевірити ступінь затяжки гайок, драбин кріплення кронштейнів опор і балок до шасі автомобіля.
- Виконати зарядку акумуляторних батарей.
- Опресувати ущільнення водопінних комунікацій.
- Прочистити кільця та щітки від бруду у струмопереході.
- Оглянути стан лако - фарбового покриття автопідйомника.
- Виміряти опір ізоляції електропроводки.
Сезонне технічне обслуговування – СО:
Виконати пункти роботи по ТО-2.
Виконати пункти роботи по СО.
Заправити мастилом редуктори.
Виконати статичнне випробування.
Виконати динамічне випробування.
Результати технічного обслуговування автопідйомника заносяться до журналу ТО та експлуатаційних карток.
Не можна скорочувати або безпідставно змінювати періодичність техні-чного обслуговування. Важливим заходом щодо підвищення технічного рівня та ефективності системи технічного обслуговування є дотримання технології виконання робіт, що входять до складу кожного його виду, механізація процесу технічного обслуговування автопідйомника.
