Мал. 17. Гідронасос та гідромотор:
1 – вал; 2 – манжета; 3 – передня кришка; 4 – корпус; 5 – підшипник; 6 – диск;
7 – шатун; 8 – дренажний отвір; 9 – поршень; 10 – блок циліндрів; 11 – розподільник;
12 – задня кришка; 13 – центральна вісь.
Розподільник і блок циліндрів взаємопритерті й притиснуті один до одного за допомогою осі 13. Задня кришка закріплена болтами на корпусі й має різьблені отвори під трубопроводи для підведення і відведення робочої рідини. Для ущільнення вала на передній кришці корпусу встановлюється манжета 2.
Розглянемо роботу гідромашини в режимах гідронасоса і гідромотора. При обертанні вала гідронасоса 1 поршні 9 у блоці циліндрів 10 обертаються відносно осі блока 13, одночасно здійснюють зворотньо - поступальний рух. За один оберт вала кожний поршень здійснює один подвійний хід. При цьому за першу половину повороту вала кожен поршень усмоктує через розподільник 11 робочу рідину, а за другу – витісняє її в гідросистему. Синхронізація обертання вала і блока циліндрів забезпечується шатунами.
При роботі гідромотора рідина, яка нагнітається з гідросистеми, по трубопроводах надходить у задню кришку корпусу 12. Далі через напівкільцевий паз розподільника 11 мастило тисне в блоці циліндрів 10 на поршні 9, які через шатуни 7 і диск 6 передають валу 1 обертовий момент. За першу половину оберта вала відбувається заповнення підпоршневого простору робочою рідиною, а за другу – витіснення рідини в порожнину зливання.
При зміні продуктивності гідронасоса змінюється число обертів на гідромоторі, при зміні почергового подання мастила в розподільник – напрямок обертання вала.
§4. Рукава високого тиску
Рукава високого тиску використовуються при з`єднаннi рухомих вiдносно одна одної частин. Рукава високого тиску - це гнучкi трубопроводи, якi являють собою гумотканиннi шланги з металокордом.
При замiнi рукава необхiдно знати такi вимоги:
- не потрiбно перегинати його в мiсцi заробки з’єднувальної гайки;
- при монтажi забороняється згинати його i скручувати вздовж осi;
- слід звертати увагу на останню цифру маркування, щоб на новому було вказано тиск не менше вказаного на знятому.
НЕОБХIДНО ЗАПАМ`ЯТАТИ, що пiд дiєю робочого тиску в перiод експлуатацiї можлива усадка рукава на 4% початкової довжини.
В якостi жорстких трубопроводiв використовуються стальнi цільно-тягнутi - безшовнi труби, якi розрахованi на тиск 350 атмосфер.
На АКП використовуються рукава високого тиску:
- РВД 12-85ОУ - 16 шт. ,
- РВД 12-125ОУ - 16 шт. ,
- РВД 20-85ОУ - 2 шт. ,
- РВД 25-25-530-4-У - 1 шт.
§5. Осьовий колектор
Осьовий колектор (мал. 18) призначений для підведення робочої рiдини, вогнегасних речовин та електроенергії до механізмів і агрегатів автопідйомника, вiд платформи (нерухома частина) до поворотної основи (рухома частина).
В склад колектора входить:
патрубок 1;
втулка 7;
корпус 6;
струмознімач 2;
контактні кільця 3;
рухомі та нерухомі штуцера;
дренажний штуцер 5;
кінцівки електроджгута 8.
