- •Навчальний посiбник
- •Навчальний посiбник
- •§1. Технічна характеристика колінчатих підйомників
- •§2.Вимоги, які ставлять до акп
- •§3. Складові частини і загальна будова акп
- •Мал.1. Загальна будова акп – 30(53213) пм 509:
- •Розділ іі. Шасі акп – 30 (53213) пм 509
- •Мал. 3. Платформа:
- •Мал. 6. Поворотна основа:
- •Мал. 8. Висувні опори:
- •Мал. 5. Опорний пристрій:
- •§1. Експлуатація вузлів опорного і поворотного пристроїв
- •Розділ IV. Додаткова трансмісія акп – 30 (53213) пм509
- •Мал. 10. Додаткова трансмісія:
- •§1. Коробка відбору потужності (квп)
- •Мал.11. Коробка відбору потужності:
- •§2. Вузол встановлення гідронасоса і карданний вал
- •Мал. 12. Вузол встановлення гідронасоса.
- •§3. Аварійний привід
- •§4. Експлуатація додаткової трансмісії акп – 30(53213) пм509
- •Розділ V. Основна гідросистема акп – 30 (53213)пм509
- •§1. Загальна будова гідросистеми
- •§2. Принцип створення і підтримання тиску в гідросистемі
- •Розділ VI. Механізми і вузли основної гідросистеми
- •§1. Масляний бак
- •Мал. 14. Масляний бак:
- •§2. Ручний поршневий насос “ родник”
- •§3. Гідромашини
- •Мал. 17. Гідронасос та гідромотор:
- •§4. Рукава високого тиску
- •§5. Осьовий колектор
- •Мал. 18. Осьовий колектор:
- •§6. Запірні крани
- •§7. Зворотний клапан
- •Мал. 19 . Зворотний клапан та його позначення на схемах:
- •§8. Запобіжний клапан типу мкп - 32
- •Мал. 20. Запобіжно -розвантажувальний клапан та його позначення на схемах :
- •§9. Гідроциліндр керування двигуном
- •Мал. 21. Гідроциліндр керування двигуном:
- •§10. Фільтри
- •Мал. 22. Фільтр та його позначення на схемах:
- •§11. Ручний аварійний насос
- •М ал. 23. Ручний аварійний насос:
- •§12. Кран завантаження насоса
- •§13. Блок клапанів аварійного привода
- •§1. Блок керування опорами акп – 30(53213) пм509
- •Мал. 26. Блок керування опорами:
- •§2. Гідроциліндр висування опори
- •Мал. 27. Гідроциліндр висування опори:
- •§3. Опорний гідроциліндр
- •Несправності гідроциліндрів опор
- •§4. Узгоджувальний клапан
- •Мал. 29. Узгоджувальний клапан та його позначення на схемах:
- •§5. Гідрозамок гідроциліндра опори
- •§6. Встановлення колінчатого автопідйомника на опори
- •§7. Гідроциліндр блокування ресор
- •Розділ VIII. Башта гідромеханізмів акп
- •§1. Поворотна основа
- •§2. Комплект колін
- •§3. Водопінні комунікації
- •§4. Люлька та система орієнтації
- •§5. Лафетний ствол
- •Мал. 36. Лафетний ствол.
- •§6. Установка піногенераторів
- •§7. Привід піднімання і опускання комплекту колін
- •§8. Гідросистема привода піднімання і опускання нижнього коліна
- •§9. Гідроциліндр піднімання і опускання нижнього коліна
- •§10. Гідросистема привода піднімання і опускання середнього коліна
- •§11. Гідроциліндр піднімання і опускання середнього коліна
- •Мал. 40. Гідроциліндр піднімання середнього коліна:
- •§12. Гідросистема привода піднімання і опускання малого коліна
- •§13. Гідроциліндр піднімання і опускання малого коліна
- •Мал. 41. Гідроциліндр малого коліна:
- •§14. Механізм повороту люльки з гідроциліндром
- •Мал. 42. Механізм повороту люльки:
- •М ал. 43. Гідроциліндр повороту люльки:
- •§15. Гідрозамок гідроциліндра піднімання коліна
- •§16. Блок керування рухами комплекту колін
- •§17. Електромагнітний гідророзподільник
- •§18. Кран перемикання на роботу від ручного насоса
- •§19. Гідродросель
- •Розділ IX. Привід повороту комплекта колін
- •§1. Гідросистема привода повороту комплекту колін
- •Розділ X. Електрообладнання
- •§1. Призначення і склад додаткового електрообладнання
- •§2. Нижній пульт керування
- •Мал. 47. Нижній пульт керування:
- •§3. Верхній пульт керування
- •§4. Виносний пульт керування
- •Мал. 49. Виносний пульт керування:
- •§5. Струмоперехід
- •§6.Механізм блокування
- •Мал. 50. Механізм блокування:
- •§7. Лічильник мотогодин
- •§8. Переговорний пристрій
- •§9. Зона обслуговування
- •§1. Підготовка автопідйомника до експлуатації
- •Мал. 51. Зона обслуговування автопідйомника.
- •§10. Експлуатація електрообладнання
- •Розділ хi. Експлуатація акп-30(53213) пм509
- •§2. Технічний огляд
- •§3. Методика проведення технічного освідоцтва
- •§4. Технічне обслуговування акп – 30(53213) пм509
- •Види, періодичність і місце проведення технічного обслуговування
- •§5. Основні роботи, які проводяться при технічному обслуговуванні
- •§6.Поточний ремонт
- •Перелік робіт з поточного ремонту складових частин автопідйомника.
- •§7. Періодичність, види та порядок проведення вантажних випробувань
- •§8. Послідовність проведення вантажних випробувань. Обладнання, необхідне для проведення випробувань
- •§9. Оформлення документів за підсумками вантажних випробувань. Правила безпеки праці при проведенні вантажних випробувань
- •§10. Правила безпеки праці при роботі на
- •§11. Правила зберігання і консервації
- •§12. Ймовірні відмови складальних одиниць та несправності автопідйомника
- •§13. Змащування і заправка автопідйомника
- •§14.Характеристика робочих рідин
- •§15. Порядок обслуговування гідросистеми
- •§16. Порядок заміни робочої рідини
- •Періодичність заміни відпрацьованих мастил
- •§17. Діагностування автопідйомника
- •Розділ XII. Порядок роботи на акп-30(53213) пм509
- •§1. Підготовка до роботи і вибір місця для встановлення автопідйомника
- •§2. Керування комплектом колін з нижнього пульта
- •§3. Керування робочими операціями з верхнього пульта
- •§4. Керування робочими операціями з виносного (дистанційного) пульта
- •§5. Піднімання і опускання
- •§6. Поворот
- •§7. Робота лафетним стволом та піногенератором
- •§8. Робота прожекторами з люльки
- •§9. Застосування автопідйомника для піднімання вантажів
- •§10. Робота аварійним приводом
- •§11. Робота ручним насосом
- •§12. Робота при низьких температурах повітря
- •§13. Приведення автопідйомника в транспортне положення
- •§14. Зміна місця роботи
- •Для нотатків
Мал. 26. Блок керування опорами:
1 – кутик; 2 – зливальна секція; 3 - сталева проставка; 4 – вилка; 5 – робоча секція; 6 – зворотний клапан; 7 – напірна секція; 8, 14 – кільця; 9 – тарілка; 10 – золотник; 11 – пружина; 12 – хвостовик; 13 – стакан; 15 – болт.
Зливальна секція 2 служить для об’єднання всіх потоків рідини, які йдуть від робочих секцій до бака. Робота блока полягає в тому, що робоча рідина надходить до напірної секції 7 і, проходячи по переливній магістралі порожнини П всіх робочих секцій, відводиться на зливання. Робочого тиску у гідросистемі немає.
При переміщенні золотника 10 донизу, шляхом натискання рукоятки керування, перекривається переливна магістраль П і робочий тиск, який створився, надійде через зворотний клапан 6 напірної секції 7 до напірної порожнини Н робочої секції. Зміна положення золотника сумістить напірну порожнину Н з верхньою робочою Р1 і нижню зливальну Зл2 з нижньою робочою Р2. Мастило, проходячи по порожнинах, надійде до гідроциліндра і висуне опору. При зсуванні опори золотник переміщують вгору і з’єднують напірну порожнину Н з нижньою робочою порожниною Р2, а верхню зливальну порожнину Зл1 з верхньою робочою Р1.
Після висування чи зсування опори рукоятку керування відпускають, і золотник 10, під дією пружини 11, займе вихідне положення, відновивши рух рідини по переливній магістралі всіх порожнин П робочих секцій. Тиск у гідросистемі впаде.
У процесі експлуатації органів керування опорами передусім необхідно стежити за герметичністю трубопроводів, вузлів підведення і відведення робочої рідини, місцем стиків секцій між собою. Не рідше одного разу на місяць перевіряють момент затягування гайок стяжних болтів блока керування, який має бути не меншим від 100 Н (10 кгс). Починають перевіряти гайки з середнього болта кріплення до косинця, потім нижнього і верхнього болтів протилежного ряду і нарешті нижнього болтів кріплення до косинця. При порушенні герметичності мастило даватиме витікання, як внутрішні, так і зовнішні. Тому висування і зсування опор зійснюватиметься вкрай повільно або взагалі не відбуватиметься.
§2. Гідроциліндр висування опори
Гідроциліндр висування опори - призначений для висування - зсування опори в горизонтальному напрямку.
Гідроциліндр висування опори (мал. 27) складається з:
- головки циліндра 1; - трубки 6;
поршня 2; - ущільнюючі кільця 7;
шайби 3; - головки штока 8;
штока 4; - знімача бруду 9;
гільзи 5; - гайки 10.
втулки 11.
Штуцера А, Б, які розташовані на гільзі 5, призначені для подачі та відводу робочої рідини у порожнину циліндра. Штуцера В, Г на головці штока, призначені для подачі та відводу мастила в робочі порожнини опорного гідроциліндра.
В середині порожнина штока 4, за допомогою трубки 6, поділяється на два об’єми для розділення потоків робочої рідини.
Мал. 27. Гідроциліндр висування опори:
1 – головка циліндра; 2 – поршень; 3 – шайба; 4 – шток; 5 – гільза; 6 – трубка; 7 – притискне кільце; 8 – головка штока; 9 – знімач бруду; 10 – гайка; 11 – втулка.
