- •Навчальний посiбник
- •Навчальний посiбник
- •§1. Технічна характеристика колінчатих підйомників
- •§2.Вимоги, які ставлять до акп
- •§3. Складові частини і загальна будова акп
- •Мал.1. Загальна будова акп – 30(53213) пм 509:
- •Розділ іі. Шасі акп – 30 (53213) пм 509
- •Мал. 3. Платформа:
- •Мал. 6. Поворотна основа:
- •Мал. 8. Висувні опори:
- •Мал. 5. Опорний пристрій:
- •§1. Експлуатація вузлів опорного і поворотного пристроїв
- •Розділ IV. Додаткова трансмісія акп – 30 (53213) пм509
- •Мал. 10. Додаткова трансмісія:
- •§1. Коробка відбору потужності (квп)
- •Мал.11. Коробка відбору потужності:
- •§2. Вузол встановлення гідронасоса і карданний вал
- •Мал. 12. Вузол встановлення гідронасоса.
- •§3. Аварійний привід
- •§4. Експлуатація додаткової трансмісії акп – 30(53213) пм509
- •Розділ V. Основна гідросистема акп – 30 (53213)пм509
- •§1. Загальна будова гідросистеми
- •§2. Принцип створення і підтримання тиску в гідросистемі
- •Розділ VI. Механізми і вузли основної гідросистеми
- •§1. Масляний бак
- •Мал. 14. Масляний бак:
- •§2. Ручний поршневий насос “ родник”
- •§3. Гідромашини
- •Мал. 17. Гідронасос та гідромотор:
- •§4. Рукава високого тиску
- •§5. Осьовий колектор
- •Мал. 18. Осьовий колектор:
- •§6. Запірні крани
- •§7. Зворотний клапан
- •Мал. 19 . Зворотний клапан та його позначення на схемах:
- •§8. Запобіжний клапан типу мкп - 32
- •Мал. 20. Запобіжно -розвантажувальний клапан та його позначення на схемах :
- •§9. Гідроциліндр керування двигуном
- •Мал. 21. Гідроциліндр керування двигуном:
- •§10. Фільтри
- •Мал. 22. Фільтр та його позначення на схемах:
- •§11. Ручний аварійний насос
- •М ал. 23. Ручний аварійний насос:
- •§12. Кран завантаження насоса
- •§13. Блок клапанів аварійного привода
- •§1. Блок керування опорами акп – 30(53213) пм509
- •Мал. 26. Блок керування опорами:
- •§2. Гідроциліндр висування опори
- •Мал. 27. Гідроциліндр висування опори:
- •§3. Опорний гідроциліндр
- •Несправності гідроциліндрів опор
- •§4. Узгоджувальний клапан
- •Мал. 29. Узгоджувальний клапан та його позначення на схемах:
- •§5. Гідрозамок гідроциліндра опори
- •§6. Встановлення колінчатого автопідйомника на опори
- •§7. Гідроциліндр блокування ресор
- •Розділ VIII. Башта гідромеханізмів акп
- •§1. Поворотна основа
- •§2. Комплект колін
- •§3. Водопінні комунікації
- •§4. Люлька та система орієнтації
- •§5. Лафетний ствол
- •Мал. 36. Лафетний ствол.
- •§6. Установка піногенераторів
- •§7. Привід піднімання і опускання комплекту колін
- •§8. Гідросистема привода піднімання і опускання нижнього коліна
- •§9. Гідроциліндр піднімання і опускання нижнього коліна
- •§10. Гідросистема привода піднімання і опускання середнього коліна
- •§11. Гідроциліндр піднімання і опускання середнього коліна
- •Мал. 40. Гідроциліндр піднімання середнього коліна:
- •§12. Гідросистема привода піднімання і опускання малого коліна
- •§13. Гідроциліндр піднімання і опускання малого коліна
- •Мал. 41. Гідроциліндр малого коліна:
- •§14. Механізм повороту люльки з гідроциліндром
- •Мал. 42. Механізм повороту люльки:
- •М ал. 43. Гідроциліндр повороту люльки:
- •§15. Гідрозамок гідроциліндра піднімання коліна
- •§16. Блок керування рухами комплекту колін
- •§17. Електромагнітний гідророзподільник
- •§18. Кран перемикання на роботу від ручного насоса
- •§19. Гідродросель
- •Розділ IX. Привід повороту комплекта колін
- •§1. Гідросистема привода повороту комплекту колін
- •Розділ X. Електрообладнання
- •§1. Призначення і склад додаткового електрообладнання
- •§2. Нижній пульт керування
- •Мал. 47. Нижній пульт керування:
- •§3. Верхній пульт керування
- •§4. Виносний пульт керування
- •Мал. 49. Виносний пульт керування:
- •§5. Струмоперехід
- •§6.Механізм блокування
- •Мал. 50. Механізм блокування:
- •§7. Лічильник мотогодин
- •§8. Переговорний пристрій
- •§9. Зона обслуговування
- •§1. Підготовка автопідйомника до експлуатації
- •Мал. 51. Зона обслуговування автопідйомника.
- •§10. Експлуатація електрообладнання
- •Розділ хi. Експлуатація акп-30(53213) пм509
- •§2. Технічний огляд
- •§3. Методика проведення технічного освідоцтва
- •§4. Технічне обслуговування акп – 30(53213) пм509
- •Види, періодичність і місце проведення технічного обслуговування
- •§5. Основні роботи, які проводяться при технічному обслуговуванні
- •§6.Поточний ремонт
- •Перелік робіт з поточного ремонту складових частин автопідйомника.
- •§7. Періодичність, види та порядок проведення вантажних випробувань
- •§8. Послідовність проведення вантажних випробувань. Обладнання, необхідне для проведення випробувань
- •§9. Оформлення документів за підсумками вантажних випробувань. Правила безпеки праці при проведенні вантажних випробувань
- •§10. Правила безпеки праці при роботі на
- •§11. Правила зберігання і консервації
- •§12. Ймовірні відмови складальних одиниць та несправності автопідйомника
- •§13. Змащування і заправка автопідйомника
- •§14.Характеристика робочих рідин
- •§15. Порядок обслуговування гідросистеми
- •§16. Порядок заміни робочої рідини
- •Періодичність заміни відпрацьованих мастил
- •§17. Діагностування автопідйомника
- •Розділ XII. Порядок роботи на акп-30(53213) пм509
- •§1. Підготовка до роботи і вибір місця для встановлення автопідйомника
- •§2. Керування комплектом колін з нижнього пульта
- •§3. Керування робочими операціями з верхнього пульта
- •§4. Керування робочими операціями з виносного (дистанційного) пульта
- •§5. Піднімання і опускання
- •§6. Поворот
- •§7. Робота лафетним стволом та піногенератором
- •§8. Робота прожекторами з люльки
- •§9. Застосування автопідйомника для піднімання вантажів
- •§10. Робота аварійним приводом
- •§11. Робота ручним насосом
- •§12. Робота при низьких температурах повітря
- •§13. Приведення автопідйомника в транспортне положення
- •§14. Зміна місця роботи
- •Для нотатків
§9. Оформлення документів за підсумками вантажних випробувань. Правила безпеки праці при проведенні вантажних випробувань
Для освідоцтва АКП призначається авторитетна комісія.
Освідоцтво автомобіля КамАЗ - 53213 проводиться співробітниками ДАІ у встановленому порядку.
Результати технічного освідоцтва АКП записуються у формуляр пожежного автомобіля особою, яка проводила освідоцтво.
При первинному освідоцтві цим записом підтверджується, що АКП знаходиться в справному стані, пройшов технічний огляд, екіпаж укомплектований, навчений і атестований.
При проведенні вантажних випробувань необхідно дотримуватись наступних правил безпеки праці:
не допускати сторонніх осіб у зону роботи АКП;
забороняється знаходитись під піднятим комплектом колін;
забороняється проводити випробування ближче 2 - 2,5 метрів від обривів, колодязів, на поверхні з нахилом 3º, ближче 30 м від ліній електромережі;
- забороняється проводити вантажні випробування при несправній гідросистемі, при несправних електроприладах;
не допускається опускання випробувального вантажу на землю, залишкова деформація комплекту колін.
Після вантажних випробувань проводиться технічнічний огляд АКП.
Технічний огляд включає в себе:
перевірку механізму керування двигуном;
перевірку механізму блокування ресор і опорного пристрою;
перевірку механізмів підйому та обертання колін;
перевірку запобіжників від лобових ударів;
перевірку гучномовного зв’язку;
перевірку роботи пристроїв автоматики, блокування і сигналізації;
вимірювання часу виконання маневрів.
§10. Правила безпеки праці при роботі на
АКП – 30(53213) ПМ509
До експлуатації автопідйомника допускаються водії, які пройшли курс початкової підготовки з відповідної програми навчального закладу і отримали свідоцтво на право роботи на пожежному автопідйомнику. Самостійно виконувати обов’язки під час чергування може водій, який на підставі наказу начальника частини закріплений за автопідйомником та пройшов стажування протягом 5 чергувань під керівництвом начальника варти.
Водії, що мають перерву у роботі на автопідйомнику більше року, перед призначенням на посаду складають залік із знання будови, технічного обслуговування та практичної роботи на автопідйомнику.
З метою постійного утримання автопідйомника у справному стані, організації обслуговування і технічного нагляду наказом начальника частини призначається відповідальний за здійснення нагляду за безпечною експлуатацією автопідйомника і закріплюється водій.
Він відповідає за збереження закріпленого за ним автомобіля, постійну його справність і готовність.
Водій зобов’язаний:
знати матеріальну частину, технічні можливості і правила експлуатації закріпленого за ним пожежного автопідйомника;
вміти працювати на автопідйомнику, правильно використовувати обладнання і оснащення;
вміти впевнено керувати автопідйомником у різних погодних умовах, суворо дотримуватись правил дорожнього руху;
підтримувати АКП справним і в постійній бойовій готовності, знати терміни, обсяг робіт з технічного обслуговування та ремонту, вміти виконувати ці роботи, проводити регулювання і налагодження;
запобігати поломкам і несправностям, доповідати про них безпосередньо начальнику і негайно усувати, знати подальшу роботу автопідйомника при цих несправностях;
знати норми витрат пального і мастильних матеріалів, не допускати їх перевитрат;
повсякчасно стежити за особовим складом, який перебуває в люльці автопідйомника;
заступаючи на чергування, мати посвідчення водія і свідоцтво на право керування автопідйомником, оскільки керування комплектом колін і автомобілем здійснюється однією і тією ж особою.
В процесі експлуатації АКП для попередження поломки ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ:
проводити посадку в люльку більш 4-х чоловік;
навантажувати люльку вагою більш 350 кг;
проводити роботу в складі неповного екіпажу;
допускати сторонніх осіб у зону роботи автопідйомника;
працювати в районі ліній електропередач, які знаходяться під напругою, на відстані ближче встановленій зоні обслуговування;
починати роботу із невстановленими опорами, ближче 2-2,5 метра від обривів, котлованів, канав;
працювати при швидкості вітру більше 10 м/с;
працювати в нічний час при несправних освітлювальних приладах АКП;
знаходитись під піднятим комплектом колін;
перевантажувати автопідйомник понад встановлену на шкалі підйому норму;
працювати при несправній гідросистемі;
працювати при незаблокованих ресорах;
працювати при виявленні несправностей гідрозамків, болтів кріплення та утворенні небезпечних коливань колін до усунення дефектів;
працювати при відсутності рідини в системі, понад дозволеної температури;
підіймати вантаж з відтяжкою при роботі з вантажем;
підіймати вантаж примерзлий, який завалений іншими предметами;
пересування з місця на місце з піднятим комплектом колін;
регулювання запобіжного клапана при виконанні рухів.
