- •Навчальний посiбник
- •Навчальний посiбник
- •§1. Технічна характеристика колінчатих підйомників
- •§2.Вимоги, які ставлять до акп
- •§3. Складові частини і загальна будова акп
- •Мал.1. Загальна будова акп – 30(53213) пм 509:
- •Розділ іі. Шасі акп – 30 (53213) пм 509
- •Мал. 3. Платформа:
- •Мал. 6. Поворотна основа:
- •Мал. 8. Висувні опори:
- •Мал. 5. Опорний пристрій:
- •§1. Експлуатація вузлів опорного і поворотного пристроїв
- •Розділ IV. Додаткова трансмісія акп – 30 (53213) пм509
- •Мал. 10. Додаткова трансмісія:
- •§1. Коробка відбору потужності (квп)
- •Мал.11. Коробка відбору потужності:
- •§2. Вузол встановлення гідронасоса і карданний вал
- •Мал. 12. Вузол встановлення гідронасоса.
- •§3. Аварійний привід
- •§4. Експлуатація додаткової трансмісії акп – 30(53213) пм509
- •Розділ V. Основна гідросистема акп – 30 (53213)пм509
- •§1. Загальна будова гідросистеми
- •§2. Принцип створення і підтримання тиску в гідросистемі
- •Розділ VI. Механізми і вузли основної гідросистеми
- •§1. Масляний бак
- •Мал. 14. Масляний бак:
- •§2. Ручний поршневий насос “ родник”
- •§3. Гідромашини
- •Мал. 17. Гідронасос та гідромотор:
- •§4. Рукава високого тиску
- •§5. Осьовий колектор
- •Мал. 18. Осьовий колектор:
- •§6. Запірні крани
- •§7. Зворотний клапан
- •Мал. 19 . Зворотний клапан та його позначення на схемах:
- •§8. Запобіжний клапан типу мкп - 32
- •Мал. 20. Запобіжно -розвантажувальний клапан та його позначення на схемах :
- •§9. Гідроциліндр керування двигуном
- •Мал. 21. Гідроциліндр керування двигуном:
- •§10. Фільтри
- •Мал. 22. Фільтр та його позначення на схемах:
- •§11. Ручний аварійний насос
- •М ал. 23. Ручний аварійний насос:
- •§12. Кран завантаження насоса
- •§13. Блок клапанів аварійного привода
- •§1. Блок керування опорами акп – 30(53213) пм509
- •Мал. 26. Блок керування опорами:
- •§2. Гідроциліндр висування опори
- •Мал. 27. Гідроциліндр висування опори:
- •§3. Опорний гідроциліндр
- •Несправності гідроциліндрів опор
- •§4. Узгоджувальний клапан
- •Мал. 29. Узгоджувальний клапан та його позначення на схемах:
- •§5. Гідрозамок гідроциліндра опори
- •§6. Встановлення колінчатого автопідйомника на опори
- •§7. Гідроциліндр блокування ресор
- •Розділ VIII. Башта гідромеханізмів акп
- •§1. Поворотна основа
- •§2. Комплект колін
- •§3. Водопінні комунікації
- •§4. Люлька та система орієнтації
- •§5. Лафетний ствол
- •Мал. 36. Лафетний ствол.
- •§6. Установка піногенераторів
- •§7. Привід піднімання і опускання комплекту колін
- •§8. Гідросистема привода піднімання і опускання нижнього коліна
- •§9. Гідроциліндр піднімання і опускання нижнього коліна
- •§10. Гідросистема привода піднімання і опускання середнього коліна
- •§11. Гідроциліндр піднімання і опускання середнього коліна
- •Мал. 40. Гідроциліндр піднімання середнього коліна:
- •§12. Гідросистема привода піднімання і опускання малого коліна
- •§13. Гідроциліндр піднімання і опускання малого коліна
- •Мал. 41. Гідроциліндр малого коліна:
- •§14. Механізм повороту люльки з гідроциліндром
- •Мал. 42. Механізм повороту люльки:
- •М ал. 43. Гідроциліндр повороту люльки:
- •§15. Гідрозамок гідроциліндра піднімання коліна
- •§16. Блок керування рухами комплекту колін
- •§17. Електромагнітний гідророзподільник
- •§18. Кран перемикання на роботу від ручного насоса
- •§19. Гідродросель
- •Розділ IX. Привід повороту комплекта колін
- •§1. Гідросистема привода повороту комплекту колін
- •Розділ X. Електрообладнання
- •§1. Призначення і склад додаткового електрообладнання
- •§2. Нижній пульт керування
- •Мал. 47. Нижній пульт керування:
- •§3. Верхній пульт керування
- •§4. Виносний пульт керування
- •Мал. 49. Виносний пульт керування:
- •§5. Струмоперехід
- •§6.Механізм блокування
- •Мал. 50. Механізм блокування:
- •§7. Лічильник мотогодин
- •§8. Переговорний пристрій
- •§9. Зона обслуговування
- •§1. Підготовка автопідйомника до експлуатації
- •Мал. 51. Зона обслуговування автопідйомника.
- •§10. Експлуатація електрообладнання
- •Розділ хi. Експлуатація акп-30(53213) пм509
- •§2. Технічний огляд
- •§3. Методика проведення технічного освідоцтва
- •§4. Технічне обслуговування акп – 30(53213) пм509
- •Види, періодичність і місце проведення технічного обслуговування
- •§5. Основні роботи, які проводяться при технічному обслуговуванні
- •§6.Поточний ремонт
- •Перелік робіт з поточного ремонту складових частин автопідйомника.
- •§7. Періодичність, види та порядок проведення вантажних випробувань
- •§8. Послідовність проведення вантажних випробувань. Обладнання, необхідне для проведення випробувань
- •§9. Оформлення документів за підсумками вантажних випробувань. Правила безпеки праці при проведенні вантажних випробувань
- •§10. Правила безпеки праці при роботі на
- •§11. Правила зберігання і консервації
- •§12. Ймовірні відмови складальних одиниць та несправності автопідйомника
- •§13. Змащування і заправка автопідйомника
- •§14.Характеристика робочих рідин
- •§15. Порядок обслуговування гідросистеми
- •§16. Порядок заміни робочої рідини
- •Періодичність заміни відпрацьованих мастил
- •§17. Діагностування автопідйомника
- •Розділ XII. Порядок роботи на акп-30(53213) пм509
- •§1. Підготовка до роботи і вибір місця для встановлення автопідйомника
- •§2. Керування комплектом колін з нижнього пульта
- •§3. Керування робочими операціями з верхнього пульта
- •§4. Керування робочими операціями з виносного (дистанційного) пульта
- •§5. Піднімання і опускання
- •§6. Поворот
- •§7. Робота лафетним стволом та піногенератором
- •§8. Робота прожекторами з люльки
- •§9. Застосування автопідйомника для піднімання вантажів
- •§10. Робота аварійним приводом
- •§11. Робота ручним насосом
- •§12. Робота при низьких температурах повітря
- •§13. Приведення автопідйомника в транспортне положення
- •§14. Зміна місця роботи
- •Для нотатків
§18. Кран перемикання на роботу від ручного насоса
Кран перемикання на роботу від ручного насоса призначений для переведення гідросистеми підйому нижнього коліна від основного насоса на ручний аварійний. Розташовується на правій щоці поворотної рами спереду, де кріпиться гайкою.
Складається з корпусу з двома привареними штуцерами і одним вгвинченим. Під вгвинченим штуцером, який з’єднаний з лінією ручного насоса, розміщується пружина з клапаном. Для дії на клапан у корпусі розміщений поршень з штовхачем і гайкою.
Якщо працює лінія від основного насоса, тоді гайка крана вгвинчена до кінця і за допомогою поршня і штовхача утримує клапан у відкритому положенні. Тому між привареними штуцерами мастило проходить з блоку керування рухами до циліндра підйому нижнього коліна без перешкод.
Для переключення на роботу від ручного аварійного насоса за допомогою ключа вгвинчують гайку на декілька витків різьби.
Під дією пружини клапан лягає в сідло, тому що на нього не діятиме поршень із штовхачем, і буде з’єднана тільки лінія ручного насоса з поршневою порожниною гідроциліндра підйому нижнього коліна АКП.
Як можливу несправність треба назвати протікання робочої рідини зі сторони гайки, якщо вийде з ладу ущільнювальне кільце поршня.
§19. Гідродросель
Гідродросель призначений для змінення витрат рідини (тиску) і регулювання швидкості опускання колін. На АКП встановлені два нерегулююємі гідродроселі, які встановлені на магістралях, що забезпечують злив рідини при опусканні на нижньому та середньому коліні.
Він складається з корпусу, на який нагвинчується кришка зі штуцером. В середині корпусу встановлюється конусний клапан з каліброваним отвором. При підніманні колін робоча рідина тисне на клапан з боку штуцера корпусу, відсуває його від сідла і проходить через більший діаметр отвору в клапані до гідроциліндра.
Розділ IX. Привід повороту комплекта колін
§1. Гідросистема привода повороту комплекту колін
Привід повороту комплекту колін призначено для здійснення повороту автопідйомника на 360º праворуч і ліворуч.
Основою привода повороту є самогальмівний черв’ячний редуктор. Він кріпиться на плиті, встановленій на поворотній опорі, і складається
(мал. 45) з двополовинного корпусу 14 з лючком 15 для ревізії з’єднання черв’яка з черв’ячним колесом та щупом 4, вала 8 з двома шпоновими рівчачками для встановлення шестерні 7 і черв’ячного колеса 1. Вал встановлено в корпусі на двох роликопідшипниках 3. В корпус заливається для змащування 1 л мастила ТАД 17. У нижній частині за підшипником установлено ущільнювальну манжету 6. Черв’ячний вал з однозахідним черв’яком установлений у корпусі на трьох шарикопідшипниках 9,11. Вал з одного боку має пристосування для з’єднання з рукояткою ручного приводу, а з другого - кулачкову муфту, до якої підведено вал гідромотора 13.
Обслуговування редуктора полягає у своєчасному змащуванні підшипників і заміні мастила через кожні 1000 годин роботи.
Мал. 45. Редуктор приводу повороту комплекту колін:
1 – черв`ячне колесо;
2 – прес – маслянка;
3 – роликопідшипник;
4 – щуп;
5 – пробка;
6 – манжета;
7 – шестірня;
8 – вал приводу повороту;
9, 11 –шарикопідшипники;
10 – черв`к;
12 – кулачкова муфта;
13 – гідромотор;
14 – корпус;
15 – лючок.
Несправності привода повороту:
Заклинювання черв’яка з черв’ячним колесом.
Причина – вихід з ладу підшипників.
Протікання масла через ущільнювальну манжету редуктора або вихід з ладу ущільнювальної манжети гідромотора, деформацію дренажної трубки.
