95. Устройство, принцип действия, производительность пневмотранспортных установок

Пневмотранспортные установки представляют собой комплекс устройств, обеспечивающих перемещение сыпучих материалов (пылевидных, порошкообразных, зернистых, измельченных и т.д.) или специальных транспортных средств (капсул, контейнеров с сырьем, готовой продукцией и т.д.) с помощью сжатого воздуха или разряженного газа.

Пневмотранспорт является одним из прогрессивных способов механизации и автоматизации перемещения насыпных грузов. Этот вид транспорта нашел применение практически во всех отраслях народного хозяйства. Пневмотранспорт широко используют для перемещения сыпучих материалов в связи с их значительной производительностью и большим радиусом действия в самых стесненных производственных условиях, т. е. использованием площадей, непригодных для других способов транспортировки, экономией производственной площади, полным отсутствием остатков и потерь перемещаемого продукта в линиях, высокими санитарно-гигиеническими условиями его транспортирования; исключением нарушений технологических и гигиенических режимов воздушной среды в производственных помещениях в связи с отсутствием пыления; легкостью монтажа, сокращением рабочего персонала и упрощением обслуживания; гибкостью в эксплуатации и возможностью полной автоматизации управления. При величине гранул перемещаемого материала до 10 мм пневмотранспорт по сравнению с другими транспортными системами почти во всех случаях предпочтительнее. К недостаткам, которые имеет пневмотранспорт, относят сравнительно высокий удельный расход электроэнергии на единицу массы транспортируемого продукта, сложность изготовления и эксплуатации оборудования для очистки транспортирующего и отработанного воздуха, значительный износ материалопроводов и измельчение транспортируемого продукта. Однако правильный выбор способа и оборудования для пневмотранспортирования данного продукта позволяет частично или полностью их устранить.

В пищевой промышленности пневматический транспорт нашел широкое применение для перемещения сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов в виде мелкоштучных, зернистых, пылевидных и волокнистых материалов:

в пивоваренной и спиртовой промышленности для зерна, солода и несоложеных материалов, кормовых дрожжей, сухой барды;

в крахмалопаточной промышленности для крахмала, глютеновой и жмыховой муки;

в кондитерской промышленности для муки, сахара (сахарной пудры), бобов какао и продуктов их переработки;

96. Устройство, принцип действия, производительность разгрузчиков непрерывного действия

Разгрузчики непрерывного действия предназначены для выгрузки из транспортных средств сыпучих кусковых и слеживающихся грузов. Изготавливаются самоходными на гусеничном, железнодорожном и пневмоходу. Классификация разгрузчиков приведена на рисунке. Общее устройство, принцип действия, производительность, достоинства и недостатки разгрузочных машин непрерывного действия.Машина вагоноразгрузочная самоходная (МВС) предназначена для выгрузки из вагонов слеживающихся насыпных грузов; апатитового концентрата, калийных солей, минеральных удобрений. Машина состоит из самоходной гусеничной тележки 4, заборного ковшового элеватора 1, винтового питателя 3, вертикального многошнекового рушителя 2, отвального поворотного ленточного конвейера 5.

При выгрузке груза из крытого вагона машина заходит в него через дверной проем, а затем разворачивается и от середины передвигается к торцовым стенкам вагона, разрыхляя слежавшийся груз шнековым рушителем, а винтовой питатель подгребает груз к приемному устройству ковшового элеватора. Элеватор поднимает груз и передает его на отгрузочный конвейер. Машина имеет дистанционное управление, маневренная, обслуживают ее 2-3 человека. Техническая производительность — до 60 м3/ч, эксплуатационная — до 30 м3/ч. Машина компактна, но относительно сложна, имеет значительную массу (3,3 т), поэтому в процессе эксплуатации часто происходят поломки пола и стенок вагона. Аналогичной по устройству является машина МГУ. Ее отличает горизонтальное расположение шнекового рушителя, более проста по конструкции, техническая производительность 45 м3/ч, масса 2,02 т. Навесной скребковый разгрузчик системы ХИИТ представляет собой навесное оборудование к автопогрузчику в виде скребкового конвейера.

Разгрузочное устройство состоит из рамы 3, навешиваемой на каретку автопогрузчика, и шарнирно подвешенного к ней на вертикальном валике скребкового одноцепного конвейера 2 с нижней открытой рабочей ветвью I. Скребковый конвейер может поворачиваться в горизонтальной плоскости относительно опорного устройства 7 удлинительной рамы на 50° в обе стороны с помощью гидроцилиндров 4.

Для отбрасывания груза в сторону от оси конвейера служит перекидной клапан 6.