- •Детали машин
- •Классификация деталей
- •Соединения (соединительные детали)
- •Механические передачи
- •Детали, обеспечивающие работу передач
- •Устройства для защиты от загрязнения и смазки
- •Пружены и рессоры предназначены для защиты от вибраций. Критерии работоспособности
- •Теплостойкость.
- •Соединения и соединительные детали.
- •Резьбовые соединения
- •Классификация деталей
- •Основные типы крепежных деталей
- •Теория винтовой пары
- •Момент необходимый для завинчивания гайки
- •Момент, необходимый для отвинчивания гайки
- •Условия самоотвинчивания резьбы
- •Кпд резьбы
- •Распределение осевой нагрузки по винтам резьбы.
- •Расчет винтов на прочность.
- •Разрушение резьбы стержня
- •Разрушение головки винта
- •Соединение нагружено осевой силой Fa и крутящим моментом Tp при затяжке.
- •3.Винт нагружен эксцентричной нагрузкой.
- •Расчет резьбовых соединений при нагружении силами в плоскости стыка
- •1.Происходит срез в плоскости стыка. - проверочная зависимость.
- •Расчет резьбовых соединений, нагруженных в плоскости стыка сдвигающими силами и крутящими моментами.
- •Соединение нагружено отрывающими силами и моментами.
- •1. Проводим расчёт по условию нераскрытия стыка
- •2.Расчет исходя из условия отсутствия сдвига деталей в стыке.
- •Передача типа винт-гайка
- •Винт проверяют на устойчивость
- •Сварные соединения.
- •1.Соединения встык
- •2.Соединение внахлестку
- •3.Соединения втавр
- •4.Соединения контактной сваркой
- •Соединение пайкой и склеиванием.
- •Склеивание.
- •Прессовые соединения.
- •Нагружения соединений
- •Прочность деталей (Для втулки, для охватывающей детали)
- •Соединение шпоночное
- •Соединение призматическими шпонками
- •Расчет призматических шпонок
- •Сегментные шпонки
- •Шпонки-штифты (круглые шпонки)
- •Зубчатые шлицевые соединения.
- •Шлицевые соединения с эвольвентными зубьями.
- •Расчет шлицевых соединений.
- •Какое соединение выбрать?
- •Соединение штифтами
- •Р асчет штифтовых соединений.
- •Заклепочные соединения
- •Расчет заклепочных соединений
- •Механические передачи
- •Причины использования механических передач:
- •Передачи, основанные на использовании зацепления
- •2.Передачи, основанные на использовании трения
- •Основные характеристики передач
- •Зубчатые передачи
- •Преимущества зубчатых передач
- •Недостатки:
- •Виды разрушения
- •Поломка зуба у основания зуба в зоне перехода эвольвенты в галтель
- •Усталостное выкрашивание поверхностных слоев зуба
- •Абразивный износ
- •Уровень шума
- •Точность зубчатых передач
- •I. Нормы точности
- •Кинематическая точность
- •Плавность работы
- •Пятно контакта зубьев
- •II. Шероховатость рабочих поверхностей зубьев
- •III. Боковой зазор – зазор между неработающими сторонами зубьев
- •Краткие сведения о геометрии зубчатых колес
- •Основы расчета на прочность цилиндрических прямозубых передач
- •Основы расчета на прочность косозубых и шевронных цилиндрических колес
- •Основы расчета на прочность
- •Усилий косозубых зубчатых передач.
- •Передача коническими зубчатыми колесами.
- •Геометрия конических зубчатых передач
- •Основы расчета на прочность
- •Инженерные зависимости для расчета конических зубчатых передач закрытых.
- •Усилие зубчатых конических передач.
- •Червячные передачи
- •Геометрия и кинематика червячных передач
- •Червяк-винт с резьбой.
- •Работоспособность червячных передач
- •Усилие в червячных передачах
- •Тепловой расчет червячной передачи
- •Кпд зубчатых передач.
- •Коэффициент нагрузки
- •Основные факторы, влияющие на коэффициент .
- •Коэффициент динамичности нагрузки .
- •Определение допускаемых напряжений
- •1. Кривые усталостной выносливости (кривые Веллера)
- •2. Режимы работы передач.
- •Недостатки:
- •Требования к ремням:
- •Геометрические параметры ременных передач
- •Ременные передачи
- •Преимущества ременных передач:
- •Силы зависимости
- •Скольжение в ременной передаче
- •Кривые скольжения
- •Напряжения в ремне.
- •Влияние напряжения на долговечность ремня.
- •Допускаемые полезные напряжения в ремне.
- •Плоскоременная передача
- •Клиноременная передача Ремни.
- •Особенности расчета клиноременных передач
- •Цепные передачи
- •Геометрические параметры цепных передач
- •Приводные роликовые цепи
- •Приводные втулочные цепи.
- •Зубчатые цепи
- •Звездочки
- •Динамика цепной передачи
- •Основы расчета
- •Основные характеристики цепной передачи
- •Последовательность подбора цепей
- •Фрикционные передачи
- •Валы и оси
- •I.Расчет валов на прочность
- •Проверочный расчет вала
- •Мmax и Tmax изгибающий и крутящий моменты при перегрузках. Для электродвигателей в каталоге указаны допускаемые коэффициент перегрузки.
- •Расчет валов на жесткость.
- •Вибрационная устойчивость вала
- •Лекция № Подшипники
- •Подшипники качения
- •Муфты (рисунки муфт см. В раздаточном материале)
- •Муфты неуправляемые или муфты постоянно действующие.
- •Муфты жесткие компенсирующие
- •Муфты упругие компенсирующие.
- •Муфты управляемые или сцепные
Ременные передачи
Ременные передачи - относятся к передачам движения за счет сил трения, возникающих между шкивами и ремнем вследствие натяжения ремня.
Ременная передача состоит из ведущего и ведомого шкивов и ремня, огибающего эти шкивы. Шкивы жестко установлены на валах. Нагрузка передается силами трения возникающего между шкивами и ремнем, если ремень предварительно натянут (испытывая начало движения).
В зависимости от формы поперечного сечения ремня различают:
Плоскоременные передачи (просты по конструкции, ремень испытывает минимальные напряжения изгиба при огибании шкива; достаточно долговечен, но нагрузочная способность низкая; основное применении - транспортные машины)
1-шкив ведущий
2-шкив ведомый
3-ремень, огибающий шкивы.
К
линоременные
передачи - шкив передачи выполняется
с канавкой. Угол канавки приблизительно
равен 400.
В канавку – клиновой ремень. Наиболее
широко распространен. Обладает
достаточно высокой нагрузочной
способностью. Применяют передачи с
несколькими ремнями (6-8)
d-расчетный диаметр – проводиться по нейтральному слою.
Круглоременная передача.
В
поперечном сечении круг. Нагрузочная
способность не велика, но простые.
Применяются в бытовой технике.
Преимущества ременных передач:
Возможность передачи движения на значительные расстояния до 20 м.
Плавность и бесшумность работы.
Предохранение механизмов от резких колебаний нагрузки за счет упругости ремня.
Простота конструкции и эксплуатации
Малая стоимость
Возможность работы на высоких скоростях.
Не боится перегрузок
Высокий КПД - 0,95
Одним ремнем можно приводить во вращение несколько валов.
Недостатки:
Значительные габариты
Непостоянство передаточного числа
Значительные нагрузки на валы и опоры.
Необходимо применять регулировочные устройства для регулирования натяжения ремня
Невысокая долговечность ремня (при повышении скорости долговечность резко падает)
Ремни не допускают попадания в них масла и воды.
Кожаные ремни нельзя применять во взрывоопасных помещениях.
Требования к ремням:
Прочность
Эластичность
Малая стоимость
Высокая износостойкость
Высокий коэффициент трения между ремнем и шкивом.
В комбинации с зубчатой передачей ременную передачу устанавливают обычно на быстроходную ступень, как менее нагруженную.
Геометрические параметры ременных передач
Теоретические основы расчета ременных передач являются общими для всех типов передач.
d1, d2 – диаметры шкивов (расчетные)
d- диаметр по нейтральному слою ремня при изгибе ремня (для клиноременных передач верхняя растянута, нижняя сжата) по нему рассчитывают:
a – межосевое расстояние
L – длина ремня стандартизована
-углы
обхвата ремней шкивов
-угол между ветвями ремня (от него зависит нагрузка на валы).
Кинематические параметры.
u-передаточное число
Передаточное
отношение
-
частота вращения ведущего и ведомого
валов в шкиве
- расчетные зависимости
- коэффициент скольжения – характеризует проскальзывание шкива по ремню и наоборот.
Наличие скольжения приводит к отставанию вращения ведущего по отношению к ведомому. выбираем по справочнику.
