- •Введение в производственный менеджмент
- •Предмет и содержание производственного менеджмента
- •Производство и производственная система как объекты управления
- •1.2.Цели, задачи и процессы управления производством
- •1.3. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы
- •Контрольные вопросы и задания
- •2. Организация производственного процесса в пространстве и во времени
- •2.1. Производственные процессы. Виды производственных операций
- •2.2.Классификация производственных процессов
- •2.3. Рациональная организация производственного процесса и всех его частей
- •2.4. Производственный цикл и его длительность
- •2.5. Виды движения предметов труда. Пути сокращения длительности производственного цикла. Типы производства.
- •2.5.1. Последовательный вид движения предметов труда
- •2.5.2. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда
- •2.5.3. Параллельный вид движения предметов труда
- •2.6. Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла
- •2.7. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Сущность и виды управленческих решений в управлении производством
- •3.1. Понятие и сущность управленческих решений в управлении производством
- •3.2. Виды управленческих решений
- •Контрольные вопросы и задания
- •4. Менеджмент на предприятии
- •4.1 Управление конкурентоспособностью и эффективностью работы предприятия (организации)
- •Обеспечение финансовой устойчивости предприятия (организации)
- •4.3. Подготовка производства к выпуску новой продукции
- •4.3.1. Сущность, содержание и задачи технической подготовки производства
- •4.3.2. Этапы технической подготовки производства
- •4.3.3. Проектно-конструкторская подготовка производства
- •4.3.4. Технологическая подготовка производства
- •4.3.5. Организационно-экономическая подготовка производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •5. Функции производственного менеджмента
- •5.1. Понятие функции производственного менеджмента
- •5.2. Функция планирования
- •5.3. Функция организации
- •5.4. Функция нормирования
- •5.5. Функция анализа
- •5.6. Функция контроля
- •5.7. Функция оперативного учета
- •5.8. Функция координации
- •5.9. Функция мотивации
- •5.10. Функция регулирования
- •Контрольные вопросы и задания
- •6. Механизм функционирования системы производственного менеджмента
- •6.1. Управление производственными запасами
- •6.2. Оперативное управление производством
- •6.2.1. Содержание, задача и состав системы оперативно-производственного планирования
- •6.2.2. Состав календарно-плановых нормативов
- •6.2.3. Управление разработкой оперативно-календарных планов
- •6.2.4. Управление работой по выполнению производственных программ
- •6.2.5. Диспетчеризация производства
- •6.2.6. Управление ритмичной работой предприятия
- •6.3.1.2. Определение потребности в инструменте
- •6.3.2. Управление ремонтным хозяйством
- •6.3.2.1. Содержание и основные задачи ремонтного хозяйства предприятия
- •6.3.2.2. Основные методы, формы и способы организации технического обслуживания и ремонта производственного оборудования
- •6.3.2.3. Планирование ремонта и технического обслуживания оборудования
- •Управление энергетическим хозяйством
- •6.3.3.1. Содержание, состав и основные задачи энергетического хозяйства предприятия
- •6.3.3.2. Специфические особенности энергообеспечения предприятия
- •6.3.3.3. Нормирование и определение общего расхода энергии
- •6.4. Управление обслуживающим хозяйством
- •6.4.1. Управление внутризаводсКим транспорТом
- •6.4.1.1. Состав, функции и задачи транспортного хозяйства предприятия
- •6.4.1.2. Классификация транспорта промышленных предприятий
- •6.4.1. 3. Управление грузовыми перевозками. Управление транспортным хозяйством
- •6.4.1. 4. Управление транспортными средствами
- •Основными путями повышения эффективности использования автотранспорта являются:
- •6.4.2. Управление складским хозяйством
- •6.4.2.1. Назначение, основные задачи и функции складского хозяйства
- •6.4.2.2. Классификация складов
- •6.4.2.3. Управление выполнением складских операций
- •6.4.2.4. Определение потребности в складских площадях
- •6.5.1.2. Влияние внешних и внутренних переменных предприятия на его производительность
- •6.5.2. Управление качеством
- •6.5.2.1. Современная концепция управления качеством, изменение роли качества
- •6.5.2.2. Понятие и показатели качества продукции
- •6.5.2.3. Международные стандарты семейства исо 9000: структура и назначение стандартов
- •6.5.2.4. Стандартизация и сертификация продукции и системы управления качеством
- •6.5.2.5. Всеобщее управление качеством и управление
- •6.6. Автоматизация производственных процессов
- •6.6.1. Сущность и основные элементы автоматизации. Автоматические линии. Эффект от автоматизации
- •6.7. Гибкие производственные системы и автоматизированные системы управления производством
- •6.7. 1. Гибкие производственные системы
- •6.7. 2. Интегрированные системы управления производством.
- •6.7. 2.1. Система "Точно в срок"
- •6.7. 2.2. Система "Канбан'
- •Движение карточек "Канбан"
- •6.7. 2.3. Концепция "Планирование потребностей/ресурсов" и основанные на ней системы mrp и drp
- •На логистической концепции "Планирование потребностей/ ресурсов" построены логистические системы "толкающего" типа, что отличает ее от системы "Канбан" "тянущего" типа
- •Система mrp II Второе поколение системы mrp включает как функции системы mrp I, так и новые функции, а именно:
- •Контрольные вопросы и задания
- •7. Контролируемая самостоятельная работа для студентов дневной и заочной форм обучения
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Литература
2.7. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
Промышленные предприятия различаются по структуре и объему выпускаемой продукции, широте и устойчивости ее номенклатуры. В зависимости от этих факторов рабочие места, участки, цехи и предприятия подразделяются на несколько организационных типов производства.
Тип производства — это комплексная характеристика организационно-технологического уровня производства, представляющая собой совокупность номенклатуры продукции, объема производства, повторяемости продукции, выпуска однотипной продукции, характера загрузки рабочих мест, типа используемого оборудования, квалификации рабочих и себестоимости продукции.
Тип производства является классификационной категорией и обусловлен следующими факторами:
степень специализации;
стабильность и широта номенклатуры изделий;
размер, масса изделий и объем их выпуска;
• повторяемость или непрерывность выпуска изделий
Основным признаком деления на типы производства является специализация рабочих мест. Ее уровень определяется коэффициентом закрепления операций Кзо, представляющим собой отношение числа всех технологических операций, выполняемых на данном производственном участке, к числу рабочих мест:
где i =1…п - количество наименований деталей, обрабатываемых на рабочем месте, участке, в цехе в течение месяца;
Оi – общее число операций, которые проходит i-я деталь в процессе ее обработки на рабочем месте, участке, в цехе в течение месяца;
РМj — количество рабочих мест, на которых выполняются различные технологические операции на соответствующем производственном участке, в цехе.
Различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое. В свою очередь серийное производство подразделяется на крупно-, средне- и мелкосерийное. На практике принимаются следующие значения коэффициента Кзо:
для массового производства – от 1 до 2;
для крупносерийного производства – от 3 до 5;
для среднесерийного производства – от 6 до 20;
для мелкосерийного производства – от 21 до 40;
для единичного производства – свыше 40.
опытное производство следует относить к самостоятельному типу. Его цель состоит в производстве образцов, партий или серий изделий для проведения научно- исследовательских работ, испытаний, доработки конструкции и на этой основе разработки конструкторской и технологической документации для промышленного производства.
Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготавливаемых (ремонтируемых) изделий и малым объемом их выпуска. в основном применяется единичный метод организации производственного процесса, но на отдельных участках могут быть использованы групповые методы. Построение производственной структуры проводится по технологическому признаку. В основном используется универсальное оборудование. На отдельных участках может работать специализированное оборудование. Рабочие места , как правило, не имеют закрепленных за ними операций. В связи с широкой и неустойчивой номенклатурой изделий используется труд рабочих-универсалов. себестоимость выпускаемой продукции - высокая. Единичный тип производства характерен для предприятий тяжелого, транспортного и энергетического машиностроения, судостроения, опытного производства и т. д. С ускорением научно-технического прогресса (НТП) доля единичного типа производства повышается. Его совершенствование идет по пути применения современного быстроналаживаемого оборудования — станков с ЧПУ, которые могут выполнять разнообразные технологические операции.
Серийное производство характеризуется постоянством выпуска довольно большой номенклатуры изделий. Для него характерен партионный метод организации производства, когда запуск в производство деталей или узлов осуществляется партиями определенного размера при их устойчивом чередовании во времени. Это позволяет организовать ритмичный выпуск продукции.
Для серийного типа характерной является групповая форма организации производства с использованием потока. Это определяет совместное изготовление или ремонт групп изделий различной конфигурации на специализированных рабочих местах. Построение производственных цехов предметно-технологическое или технологическое. в основном используется специализированное оборудование. Используется смешанная структура размещения производственного оборудования. Применение специального инструмента и оснастки - ограничено. по сравнению с единичным производством, специализация кадров возрастает. На основных производственных операциях применяется труд специализированных рабочих средней квалификации.
В целом для серийного типа производства характерны меньшие, чем для единичного, трудоемкость, материалоемкость и себестоимость продукции. Выпуск изделий организуется по циклически повторяющемуся графику.
К серийному типу производства в основном относятся станкостроительные предприятия.
В мелко- и среднесерийном производстве находит применение метод групповой технологии. Он особенно эффективен в мелкосерийном производстве.
Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени. Здесь характерна поточная форма организации производственного процесса, при которой производственное оборудование располагается в соответствии с выполняемыми технологическими операциями. для одной номенклатуры изделия здесь имеет место высокий уровень специализации рабочих мест. Здесь также достаточно высокий уровень механизации и автоматизации производственных процессов. Ограниченная номенклатура выпускаемой продукции и большие объемы ее выпуска обосновывают широкое применение в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов. Здесь должны быть тщательно разработаны технологические процессы.
Построение производственных цехов - по предметно-замкнутому или по предметно-технологическому принципам. Степень специализации оборудования высокая. Используется специальный инструмент и приспособления. Технологический процесс изготовления продукции - пооперционный. Поэтому здесь в основном используется труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем применяется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков.
из-за ограниченной и устойчивой номенклатуры производимых изделий массовое производство имеет низкие потери времени на переналадку оборудования. Оно обеспечивает наиболее полное использование материалов и оборудования, имеет наиболее высокий уровень производительности труда. Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции самая низкая. Однако оно требует более тщательной конструкторской и технологической подготовки, разработки и применения специальной оснастки и инструмента.
К массовому типу производства относятся автомобильные заводы, предприятия сельскохозяйственного машиностроения и т.д.
Метод организации производства — это способ осуществления производственного процесса, представляющий собой совокупность средств и приемов его реализации и характеризующийся рядом признаков, главными из которых являются взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком размещения оборудования и степень непрерывности производственного процесса.
основными методами организации производства являются непоточный, партионный и поточный.
формой организации производства называется способ функционирования и сочетания в пространстве и во времени элементов производственного процесса.
