6.2.5. Диспетчеризация производства

Работу по оперативному управлению производством на предприя­тии организует диспетчерская служба, подчиненная одному из заме­стителей руководителя и состоящая на крупных и средних предприя­тиях, как правило, из трех уровней:

• производственно-диспетчерский отдел предприятия (ПДО);

• производственно-диспетчерское бюро цеха (ПДБ);

• плановик участка.

Оперативное планирование осуществляется как в общезаводском масштабе, так и в рамках отдельных цехов, в связи с чем оно делится на меж- и внутрицеховое.

Межцеховое оперативное планирование включает установление цехам взаимосвязанных производственных заданий, вытекающих из производственной программы предприятия, и координацию работы по ее выполнению. Межцеховое оперативное планирование осуще­ствляется ПДО или планово-производственным отделом (ППО).

Внутрицеховое оперативное планирование охватывает организа­цию выполнения производственных заданий, установленных цеху, пу­тем их доведения до производственных участков и рабочих мест; раз­работку календарных планов-графиков и оперативных заданий на ко­роткие отрезки времени (декадные, недельные, сменно-суточные), а также текущую работу по оперативной подготовке производства, опе­ративному контролю и регулированию хода производства. Эту работу выполняют ПДБ, мастера и плановики участков.

6.2.6. Управление ритмичной работой предприятия

Основные причины неритмичной работы предприятия приведены на рис.6.4.

Рис. 6.4. Основные причины неритмичной работы предприятия

Равномерный и ритмичный выпуск продукции предусматривает такой режим работы, когда за равные промежутки времени на рабо­чем месте, участке, в цехе или в целом на предприятии происходит систематический выпуск продукции равными или равномерными уве­личивающимися частями в соответствии с установленным графиком работы.

Предпосылки для ритмичной работы всех взаимосвязанных под­разделений предприятия создает оперативно-производственное пла­нирование, важной особенностью которого является органическая взаимосвязь главных направлений уровня ритмичности: планирова­ния, технической подготовки производства и материально-техничес­кого снабжения.

Задачей обеспечения цехов является установление такого порядка и правил выполнения технической подготовки производства и мате­риально-технического снабжения, которые бы обеспечили выполне­ние суточных графиков.

Своевременная разработка единого и суточного графиков выпуска готовой продукции позволяет работникам службы снабжения обеспе­чивать цехи всеми материальными и комплектующими изделиями с учетом установленного цехам опережения относительно друг друга.

Работники снабжения должны обеспечить наличие на своих скла­дах всех необходимых материалов в соответствии с потребностями цехов при их работе по суточным графикам по тем конкретным изде­лиям, которые выпускаются в текущем месяце.

Для характеристики ритмичности производства применяются по­казатели, которые приведены ниже.

Доля выпуска продукции за декаду по отношению к месячному объему рассчитывается по формуле

(6.4)

где Р_д — доля выпуска продукции за декаду по отношению к месячно­му объему, %;

Q_д — выпуск продукции за декаду в стоимостном или натуральном выражении, р. или шт.;

Q_м — то же за месяц.

Коэффициент ритмичности выпуска продукции за определенный период времени (К_ритм) определяется следующим образом:

(6.5)

где Q_ф(з) — фактический (зачетный) выпуск продукции за определен­ный период времени (при перевыполнении планового задания фактический выпуск принимается равным плановому);

Q_пл — плановое за­дание за тот же (отчетный) период.

Коэффициент ритмичности может принимать значение меньше или равное единице.

6.3. Управление вспомогательным

производством

6.3.1. Управление инструментальным хозяйством

6.3.1.1. Содержание и основные задачи инструментального хозяйства

Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой со­вокупность его отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и технологической оснастки, а также их учетом, хранением и выдачей в цеха и на рабочие места.

Под инструментом понимают режущие, мерительные и вспомогательные средства, используемые на раз­личных технологических операциях.

Под технологической оснасткой следует понимать пресс-формы, штампы, приспособления для станочного оборудования и сборочных, сварочных и других видов работ.

Основными задачами инструментального хозяйства предприятия являются:

• своевременное и бесперебойное обеспечение цехов и рабочих мест инструментом и качественной технологической оснасткой;

• снижение затрат на изготовле­ние, приобретение и хранение инструмента и оснастки;

• организация заточки, ремонта и восстановления инструмента и оснастки.

Для решения всех этих задач на предприятиях в за­висимости от типа основного производства и его размера создаются различные службы и подразде­ления инструментального хозяйства: инструментальный отдел (ИО), ин­струментальный цех (ИЦ), центральный инструмен­тальный склад (ЦИС), цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК), участки сборки приспособ­лений (УСП), участок заточки режущего инструмента (УЗИ), мастерские по ремонту и восстановлению оснастки и инструмента.

В состав отдела инструментального хозяйства входят следующие подразделения: конструкторско-технологическое бюро — осуществляет проектирование технологической оснастки; планово-диспетчерское бюро - определяет потребность в различных видах инструмента и оснастки, составляет план их производства и приобретения, устанавливает лимиты отпуска; бюро технического надзора — контролирует хранение и эксплуа­тацию инструмента; бюро нормативов — осуществляет классификацию и индексацию инструмента, устанавливает его оборотный фонд; бюро покупки инструмента - организует приобретение инструмента.

Организация работ по инструментальному обеспечению производст­ва включает:

• технологический контроль конструкторской документации;

• типизацию технологических процессов;

• унификацию технологической оснастки;

• расчет потребности в различных видах инструмента;

• расчет запасов инструмента;

• проектирование и изготовление инструмента и специальной оснастки;

• проведение маркетинговых исследований и заключение догово­ров на приобретение инструмента и технологической оснастки;

• входной контроль качества покупного инструмента и технологической оснастки;

• организацию хранения и доставки инструмента и оснастки на рабочие места;

• организацию эксплуатации, учета и контроля использования инструмента и оснастки;

• анализ эффективности использования инструмента и оснастки;

• разработку и экономическое обоснование организационно-техни­ческих мероприятий по улучшению использования инструмента и технологиче­ской оснастки:

• стимулирование эффективности использования инструмента и оснастки.

Основными функциями ЦИС являются приемка, хра­нение, учет, выдача инструмента и приспособлений це­хам, а также планирование и регулирование запаса инст­румента в ЦИС.