- •Введение в производственный менеджмент
- •Предмет и содержание производственного менеджмента
- •Производство и производственная система как объекты управления
- •1.2.Цели, задачи и процессы управления производством
- •1.3. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы
- •Контрольные вопросы и задания
- •2. Организация производственного процесса в пространстве и во времени
- •2.1. Производственные процессы. Виды производственных операций
- •2.2.Классификация производственных процессов
- •2.3. Рациональная организация производственного процесса и всех его частей
- •2.4. Производственный цикл и его длительность
- •2.5. Виды движения предметов труда. Пути сокращения длительности производственного цикла. Типы производства.
- •2.5.1. Последовательный вид движения предметов труда
- •2.5.2. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда
- •2.5.3. Параллельный вид движения предметов труда
- •2.6. Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла
- •2.7. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Сущность и виды управленческих решений в управлении производством
- •3.1. Понятие и сущность управленческих решений в управлении производством
- •3.2. Виды управленческих решений
- •Контрольные вопросы и задания
- •4. Менеджмент на предприятии
- •4.1 Управление конкурентоспособностью и эффективностью работы предприятия (организации)
- •Обеспечение финансовой устойчивости предприятия (организации)
- •4.3. Подготовка производства к выпуску новой продукции
- •4.3.1. Сущность, содержание и задачи технической подготовки производства
- •4.3.2. Этапы технической подготовки производства
- •4.3.3. Проектно-конструкторская подготовка производства
- •4.3.4. Технологическая подготовка производства
- •4.3.5. Организационно-экономическая подготовка производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •5. Функции производственного менеджмента
- •5.1. Понятие функции производственного менеджмента
- •5.2. Функция планирования
- •5.3. Функция организации
- •5.4. Функция нормирования
- •5.5. Функция анализа
- •5.6. Функция контроля
- •5.7. Функция оперативного учета
- •5.8. Функция координации
- •5.9. Функция мотивации
- •5.10. Функция регулирования
- •Контрольные вопросы и задания
- •6. Механизм функционирования системы производственного менеджмента
- •6.1. Управление производственными запасами
- •6.2. Оперативное управление производством
- •6.2.1. Содержание, задача и состав системы оперативно-производственного планирования
- •6.2.2. Состав календарно-плановых нормативов
- •6.2.3. Управление разработкой оперативно-календарных планов
- •6.2.4. Управление работой по выполнению производственных программ
- •6.2.5. Диспетчеризация производства
- •6.2.6. Управление ритмичной работой предприятия
- •6.3.1.2. Определение потребности в инструменте
- •6.3.2. Управление ремонтным хозяйством
- •6.3.2.1. Содержание и основные задачи ремонтного хозяйства предприятия
- •6.3.2.2. Основные методы, формы и способы организации технического обслуживания и ремонта производственного оборудования
- •6.3.2.3. Планирование ремонта и технического обслуживания оборудования
- •Управление энергетическим хозяйством
- •6.3.3.1. Содержание, состав и основные задачи энергетического хозяйства предприятия
- •6.3.3.2. Специфические особенности энергообеспечения предприятия
- •6.3.3.3. Нормирование и определение общего расхода энергии
- •6.4. Управление обслуживающим хозяйством
- •6.4.1. Управление внутризаводсКим транспорТом
- •6.4.1.1. Состав, функции и задачи транспортного хозяйства предприятия
- •6.4.1.2. Классификация транспорта промышленных предприятий
- •6.4.1. 3. Управление грузовыми перевозками. Управление транспортным хозяйством
- •6.4.1. 4. Управление транспортными средствами
- •Основными путями повышения эффективности использования автотранспорта являются:
- •6.4.2. Управление складским хозяйством
- •6.4.2.1. Назначение, основные задачи и функции складского хозяйства
- •6.4.2.2. Классификация складов
- •6.4.2.3. Управление выполнением складских операций
- •6.4.2.4. Определение потребности в складских площадях
- •6.5.1.2. Влияние внешних и внутренних переменных предприятия на его производительность
- •6.5.2. Управление качеством
- •6.5.2.1. Современная концепция управления качеством, изменение роли качества
- •6.5.2.2. Понятие и показатели качества продукции
- •6.5.2.3. Международные стандарты семейства исо 9000: структура и назначение стандартов
- •6.5.2.4. Стандартизация и сертификация продукции и системы управления качеством
- •6.5.2.5. Всеобщее управление качеством и управление
- •6.6. Автоматизация производственных процессов
- •6.6.1. Сущность и основные элементы автоматизации. Автоматические линии. Эффект от автоматизации
- •6.7. Гибкие производственные системы и автоматизированные системы управления производством
- •6.7. 1. Гибкие производственные системы
- •6.7. 2. Интегрированные системы управления производством.
- •6.7. 2.1. Система "Точно в срок"
- •6.7. 2.2. Система "Канбан'
- •Движение карточек "Канбан"
- •6.7. 2.3. Концепция "Планирование потребностей/ресурсов" и основанные на ней системы mrp и drp
- •На логистической концепции "Планирование потребностей/ ресурсов" построены логистические системы "толкающего" типа, что отличает ее от системы "Канбан" "тянущего" типа
- •Система mrp II Второе поколение системы mrp включает как функции системы mrp I, так и новые функции, а именно:
- •Контрольные вопросы и задания
- •7. Контролируемая самостоятельная работа для студентов дневной и заочной форм обучения
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Литература
Для варианта 0
Эем уДА-8Т = 29200∙12/(1600∙4000∙0,01)= 5,48 квт∙ч/ц
Эем уДА-24Е = 12514∙30/(1600∙4000∙0,01)= 5,87 квт∙ч/ц
7.13. Расчет металлоемкости:
,
где Мy— масса доильной установки, кг.
Для варианта 0
Мем уДА-8Т = 8∙3650/(1600∙4000∙0,01) =0,46 кг/ц
Мем уДА-24Е= 4∙5000/(1600∙4000∙0,01)= 0,31 кг/ц
7.14. Определение энерговооруженности труда, квт∙ч/ чел∙ч.
,
Для варианта 0
Эв уДА-8Т = 29200∙12/58400 =6 квт∙ч/ чел∙ч
Эв уДА-24Е = 12514∙30/25028 = 15 квт∙ч/ чел∙ч
7.15. Расчет годовой экономия на эксплуатационных затратах при использовании УДА-24Е вместо УДА-8Т:
Эг = Иэкс уДА-8Т - Иэкс уДА-24Е = 194236 - 118193 =76043
у.е., или
76043/4=19011у.е. в расчете на 1 установку.
7.16. Определение годового дохода
Эту формулу можно записать в следующем виде:
Dг = Эг + ΔА - ΔН,
где ΔА - разность амортизационных отчислений по проектируемому и исходному вариантам, тыс.руб.;
ΔА = Иa2 - Иa1
Для варианта 0:
- амортизационные отчисления по исходному варианту- Иa1=46920 у.е.;
- амортизационные отчисления по проектируемому варианту- Иa2=30370 у.е.
и
ΔА = 30370 – 46920= -16550 у.е.
ΔН - разность налогов, изымаемых в проектируемом и исходном вариантах. При оценке отдельных машин при действующей нормативно-правовой базе для сельского хозяйства этой величиной можно пренебречь и принять ее равной 0.
Для варианта 0:
Dг = Эг + ΔА - ΔН = 76043-16550=59493 у.е.
или
Dг ‘=59493/4=14873 у.е. в расчете на 1 установку.
7.17. Расчет срока окупаемости дополнительных капитальных вложений без учета дисконтирования в расчете на 1 установку при использовании установки УДА-24Е вместо УДА-8Т:
тд =ΔК/ Dг ‘ = К2/ Dг ‘
Для варианта 0:
К2 =60740 у.е.
тд = 60740 / 14873 =4,08 года
5.6.18. чистый дисконтированный доход определяем по формуле :
ЧДД = Dг ‘∙αт – ΔК,
αт - коэффициент приведения до расчетного периода;
ΔК - дополнительные капиталовложения;
Если значение ЧДД положительно , то инвестиции будут эффективны при данной норме дисконтирования. При выборе одного из нескольких эффективных проектов, при прочих равных условиях , предпочтение будет отдано тому из них , который будет иметь большее значение ЧДД.
Если ЧДД = 0 , то затраты равны доходам .
Если ЧДД < 0 , то капиталовложения не принесли должного эффекта, и проект является убыточным.
Коэффициент приведения до расчетного периода рассчитываем по формуле:
где d - ставка дисконтирования (норма дисконта);
Т – срок службы доильных установок:
Т=100/ам =100/12,5=8 лет
Если принять ставку дисконтирования (норму дисконта) за 0,10 , то
Для варианта 0
Чистый дисконтированный доход (ЧДД) в течение срока полезного использования (Тпи = 8 лет) одной установки УДА-24Е вместо УДА-8Т составит:
ЧДД = 14873∙5,3349 - 60740=18606 у.е.
Приведенные выше расчеты показывают, что инвестиции эффективны при ставке дисконтирования d=0,1 , и поэтому рассматриваемый инвестиционный проект является привлекательным.
7.19. Расчет динамического (с учетом ставки дисконтирования) срока окупаемости инвестиций:
Сначала рассчитывается коэффициент возврата капитала:
где ΔК - дополнительные капиталовложения, у.е.
