- •3.3 Переробка нафти і газу. Продукти переробки
- •1 Основи технології буріння нафтових і газових свердловин
- •1.1 Cпособи буріння свердловин
- •1.1.1 Поняття про свердловину
- •1.1.2 Способи буріння нафтових і газових свердловин
- •21 Бурильні труби; 22 – цементне кільце навколо обсадних труб;
- •1.2 Бурові установки
- •1.2.1 Класифікація бурових установок
- •Бержець Георгій Миколайович 1900-1978
- •1.2.2 Коротка характеристика бурових установок
- •Ільський Олександр Лонгінович
- •Алєксєєвський Георгій Васильович
- •РисРисунок 1.10 – Бурова установка “Уралмаш 15000”
- •1.3 Породоруйнівний інструмент
- •1.3.1 Призначення і класифікація бурових доліт
- •1.3.2 Долота для буріння суцільним вибоєм
- •Підшипників та ущільнення:
- •1.3.3 Інструмент для буріння кільцевим вибоєм
- •1.3.4 Відбір керну в нафтових і газових свердловинах
- •1.4 Бурильна колона
- •1.4.1 Склад і призначення бурильної колони
- •1.4.2 Умови роботи бурильної колони
- •1.4.3 Елементи бурильної колони
- •Муфти до них:
- •1.5 Обладнання для обертання бурильного інструменту
- •1.5.1 Ротори
- •1.5.2 Гідравлічні вибійні двигуни
- •1.5.3 Електробури
- •Наповненим оливою:
- •1.6 Промивання і продування свердловин
- •1.6.1 Призначення і класифікація промивних рідин
- •1.6.2 Промивні рідини на водній основі
- •1.6.3 Промивні рідини на неводній основі
- •1.6.4 Обладнання для промивання свердловин. Приготування і очищення промивних рідин
- •Двосторонньої дії:
- •1.6.5 Продування свердловин повітрям (газом)
- •1.6.6 Вимірювання параметрів бурового розчину
- •1.7 Режим буріння
- •1.7.1 Поняття про режим буріння і показники роботи доліт
- •1.7.2 Технологічні особливості режимів різних способів буріння
- •1.7.3 Раціональний час роботи долота на вибої
- •1.7.4 Подача бурильної колони
- •1.7.5 Викривлення свердловин.
- •1.7.6 Попередження викривлення вертикальних свердловин
- •1.7.7 Штучне викривлення свердловин
- •1.8 Роз’єднування пластів
- •1.8.1 Елементи обсадної колони
- •1.8.2 Проектування конструкції свердловини
- •1.8.3 Умови роботи обсадної колони в свердловині.
- •1.8.4 Цементування обсадних колон
- •Одноступінчастого цементування:
- •1.9 Закінчення свердловин
- •1.9.1 Буріння в продуктивному горизонті
- •1.9.2 Дослідження продуктивного горизонту
- •1.9.3 Вибір конструкції вибійної частини свердловини
- •З відкритим вибоєм і з незацементованою експлуатаційною колоною:
- •1.9.4 Обладнання устя свердловини
- •На рамі і в блок-боксі:
- •1.9.5 Випробування колони на герметичність
- •1.9.6 Сполучення експлуатаційної колони з пластом
- •1.9.7 Виклик припливу нафти, газу або газоконденсату з пласта
- •2 Видобування нафти, газу і газоконденсату
- •2.1 Фізичні основи руху рідин і газів у пористому середовищі
- •2.1.1 Пластова енергія і сили, які діють у нафтових, газових і газоконденсатних покладах
- •2.1.2 Режими дренування нафтових, газових і газоконденсатних покладів
- •2.1.3 Приплив флюїду до свердловин
- •Від перепаду тиску:
- •2.2 Розробка покладів
- •2.2.1 Системи розробки
- •2.2.2 Контроль і регулювання розробки нафтового покладу
- •2.2.3 Розробка газового покладу
- •2.2.4 Розробка газоконденсатного покладу
- •2.2.5 Розробка сланцевого покладу
- •2.2.6 Розробка покладів газогідратів
- •2.2.7 Штучні методи дії на нафтові пласти
- •2.3 Фонтанний та компресорний способи експлуатації свердловин
- •2.3.1 Фонтанна експлуатація
- •2.3.2 Аварійне фонтанування. Попередження і ліквідація відкритих газових і нафтових фонтанів
- •Відкритий фонтан на платформі (б)
- •2.3.3 Газліфтна експлуатація
- •2.3.4 Експлуатація газових і газоконденсатних свердловин
- •2.4 Експлуатація нафтових свердловин насосами
- •2.4.1 Експлуатація штанговими насосними установками
- •2.4.2 Експлуатація за допомогою зануреного гідропоршневого насоса
- •2.4.3 Експлуатація безштанговими зануреними насосами
- •Редукторний насос:
- •Електрогвинтового насоса:
- •2.5 Сучасні методи підвищення продуктивності свердловин
- •2.5.1 Оброблення свердловин кислотою
- •2.5.2 Гідравлічний розрив пласта
- •Гідравлічному розриві пласта:
- •2.5.3 Газогідродинамічний розрив пласта
- •2.5.4 Торпедування свердловин
- •2.5.5 Теплова дія на вибійну зону свердловин
- •2.5.6 Методи підвищення нафтовіддачі і газовіддачі пластів
- •2.6 Підземний ремонт свердловин
- •2.6.1 Обладнання і інструмент для проведення підземного ремонту свердловин
- •Підземного ремонту:
- •2.6.2 Спуско-підйомні операції та їх механізація
- •Машинобудівний завод”:
- •2.6.3 Очищення стовбура свердловини від піщаних пробок
- •2.6.4 Капітальний ремонт свердловин
- •І ремонту свердловин:
- •2.7 Промисловий збір і підготовка нафти і газу
- •2.7.1 Схеми збору і транспортування нафти і газу
- •2.7.2 Промислова підготовка нафти
- •Підготовки нафти:
- •Підігрівачах- деемульгаторах:
- •2.7.3 Підготовка газу
- •2.7.4 Основні напрями розвитку комплексної авто- матизації на нафтогазовидобувних підприємствах
- •Диспетчерського управління:
- •3 Транспортування нафти, нафтопродуктів і газу. Переробка нафти і газу
- •3.1Транспортування нафти і нафтопродуктів
- •3.1.1 Залізничний транспорт
- •3.1.2 Водний транспорт
- •3.1.3 Автомобільний транспорт
- •3.1.4 Трубопровідний транспорт
- •3.1.5 Резервуари для зберігання нафти і нафтопродуктів
- •3.1.6 Нафтобазове господарство
- •3.2 Транспортування газу
- •3.2.1 Класифікація газів
- •3.2.2 Підготовка газу до транспортування
- •3.2.3 Магістральні наземні газопроводи
- •3.2.4 Транспортування природного газу морськими трубопроводами
- •3.2.5 Транспортування скрапленого природного газу морем
- •Вигляд на танк зсередини (б)
- •3.2.6 Транспортування стисненого природного газу танкерами-газовозами
- •Стисненого газу танкерами cng
- •3.3 Переробка нафти і газу. Продукти переробки нафти
- •3.3.1 Характеристика нафтопродуктів
- •3.3.2 Властивості нафтопродуктів і основні вимоги до них
- •3.3.3 Процеси переробки нафти. Пряма перегонка нафти
- •3.3.4 Основні елементи установки прямої перегонки нафти
- •(Праворуч розташована вакуумна колона)
- •3.3.5 Типи установок для перегонки нафти і мазуту
- •3.3.6 Термодеструктивна переробка нафтової сировини
- •У аварійну ємність
- •3.3.7 Каталітичний крекінг і каталітичний риформінг
- •3.4 Очищення нафтопродуктів
- •3.4.1 Очищення світлих нафтопродуктів
- •3.4.2 Очищення олив
- •3.5 Переробка вуглеводневих газів. Хімічна переробка нафтової і газової сировини
- •3.5.1 Способи переробки вуглеводневих газів
- •3.5.2 Хімічна переробка нафтової і газової сировини
- •Перелік посилань на джерела
1.7.6 Попередження викривлення вертикальних свердловин
Внаслідок одночасної дії різноманітних причин, які сприяють викривленню свердловин, практично неможливо бурити їх у строго вертикальному напрямі. Тому всі вертикальні свердловини, як правило, викривлені. Отже, першочерговим завданням стає попередження їх значного викривлення. У зв’язку з цим розглянемо умови роботи долота не у вертикальній, а у викривленій свердловині.
Припустимо, що свердловина відхилилася від вертикалі на кут α і направляюча ділянка (направляючою ділянкою називається ділянка бурильної колони від долота до першої точки дотику колони із стінкою свердловини) бурильної колони торкається стінки свердловини в точці Т (рис. 1.90).
а б в
Рисунок 1.90 – Схема дії сил, які впливають на викривлення свердловини при бурінні в ізотропних породах:
а – зменшення кута α; б – стабілізація кута α; в – збільшення кута α
За відсутності навантаження на вибій, єдиною силою, що діє на долото, є вага направляючої ділянки бурильної колони Рн.
Під час буріння свердловини під впливом ваги направляючої ділянки бурильної колони Рн долото намагається зайняти вертикальне положення, а під впливом ваги стисненої частини бурильної колони переміститися уздовж її осі.
Результуючу цих двох сил Р3 можна розкласти на дві складові: силу Р1, що діє вздовж осі бурильної колони, і силу Р2, перпендикулярну до неї. Якщо Р2 спрямована до вертикалі, долото прагне зменшити зенітний кут сверд-ловини α і сила Р2 називається випрямляючою силою (див. рис. 1.90, а). Якщо Р2 спрямована від вертикалі, долото прагне збільшити зенітний кут свердловини α і Р2 називається відхиляючою силою (див. рис. 1.90, в). Якщо Р2 дорівнює нулю, наступить стабілізація зенітного кута свердловини α і, потім, свердловина буритиметься похило (див. рис. 1.90, б).
При бурінні в ізотропних породах величина Р2 залежить від навантаження на вибій, діаметра свердловини, проміжку між ОБТ і стінкою свердловини, діаметра ОБТ і зенітного кута свердловини. Із збільшенням навантаження на вибій збільшиться прогинання нижньої частини бурильної колони, точка Т наблизиться до долота і складова ваги направляючої ділянки бурильної колони Рн зменшиться. Це приведе до зменшення випрямляючої сили Р2. При дальшому підвищенні навантаження на вибій може наступити стабілізація (сила Р2 стає рівною нулю), а потім і приріст зенітного кута свердловини α (Р2 стає відхиляючою силою).
Наведений аналіз дії сил на нижню ділянку бурильної колони справедливий для умов буріння в ізотропній породі, тобто, для умов, коли не враховується вплив геологічних умов на викривлення свердловин.
З геологічних причин найбільший вплив на викривлення свердловин має анізотропія гірської породи і ступінь нахилу, що чергуються за твердістю і потужністю пластів.
Для попередження викривлення свердловини найсприятливіші умови, коли вісь долота перпендикулярна або паралельна до площин шаруватості анізотропної породи і до площин нашарування похилої породи. У всіх інших випадках долото, прагнучи зайняти одне з цих положень, відхиляє свердловину від вертикалі при одночасній зміні азимуту. У складних геологічних умовах разом з силою Р3 діє сила, значення і напрям якої залежать від анізотропії порід, кута нахилу пластів та інших геологічних причин, які важко враховуються. Рівнодіюча, цих сил і визначить напрям свердловини.
Ще більші можливості регулювання сили Р2 можна отримати, якщо використовувати в нижній частині бурильної колони, складеної з ОБТ одного діаметра, один або два центрувальні пристрої, або ОБТ не одного, а, наприклад, двох діаметрів. У цьому випадку секція розрахованої довжини з ОБТ більшого діаметру встановлюється над долотом, а над нею, також розрахованої довжини, встановлюється секція з ОБТ меншого діаметру. Ефект зростає, якщо на границі переходу від ОБТ більшого діаметру до ОБТ меншого діаметру встановити перше центрувальне пристосування, а потім на розрахунковій відстані в колоні ОБТ меншого діаметру встановити друге центрувальне пристосування. При цьому бажано щоб діаметри центрувальних пристосувань були рівними діаметру долота.
На відміну від розглянутих конструкцій нижньої частини бурильної колони, які використовують “ефект виска”, при бурінні в складних геологічних умовах, широко застосовують конструкції нижньої частини бурильної колони, в яких досягається її центрування в свердловині. У цьому випадку над долотом, а потім на розрахованій відстані від нього (рис. 1.91) встановлюють центрувальні пристосування з діаметром, рівним діаметру долота.
Рисунок 1.91 – Конструкція нижньої частини бурильної колони заснована на принципі її центрування в свердловині:
1 – обважнені бурильні труби; 2, 3 – центрувальні пристрої
У результаті вісь нижньої частини бурильної колони і вісь свердловини суміщаються, що створює умови для буріння свердловини без зміни її зенітного кута. Проте внаслідок зношування центрувальних пристосувань і більшого діаметру свердловини, порівнюючи з діаметром долота, центрування нижньої частини бурильної колони порушується, і дальше буріння при такому положенні колони призводить до збільшення зенітного кута свердловини.
