- •3.3 Переробка нафти і газу. Продукти переробки
- •1 Основи технології буріння нафтових і газових свердловин
- •1.1 Cпособи буріння свердловин
- •1.1.1 Поняття про свердловину
- •1.1.2 Способи буріння нафтових і газових свердловин
- •21 Бурильні труби; 22 – цементне кільце навколо обсадних труб;
- •1.2 Бурові установки
- •1.2.1 Класифікація бурових установок
- •Бержець Георгій Миколайович 1900-1978
- •1.2.2 Коротка характеристика бурових установок
- •Ільський Олександр Лонгінович
- •Алєксєєвський Георгій Васильович
- •РисРисунок 1.10 – Бурова установка “Уралмаш 15000”
- •1.3 Породоруйнівний інструмент
- •1.3.1 Призначення і класифікація бурових доліт
- •1.3.2 Долота для буріння суцільним вибоєм
- •Підшипників та ущільнення:
- •1.3.3 Інструмент для буріння кільцевим вибоєм
- •1.3.4 Відбір керну в нафтових і газових свердловинах
- •1.4 Бурильна колона
- •1.4.1 Склад і призначення бурильної колони
- •1.4.2 Умови роботи бурильної колони
- •1.4.3 Елементи бурильної колони
- •Муфти до них:
- •1.5 Обладнання для обертання бурильного інструменту
- •1.5.1 Ротори
- •1.5.2 Гідравлічні вибійні двигуни
- •1.5.3 Електробури
- •Наповненим оливою:
- •1.6 Промивання і продування свердловин
- •1.6.1 Призначення і класифікація промивних рідин
- •1.6.2 Промивні рідини на водній основі
- •1.6.3 Промивні рідини на неводній основі
- •1.6.4 Обладнання для промивання свердловин. Приготування і очищення промивних рідин
- •Двосторонньої дії:
- •1.6.5 Продування свердловин повітрям (газом)
- •1.6.6 Вимірювання параметрів бурового розчину
- •1.7 Режим буріння
- •1.7.1 Поняття про режим буріння і показники роботи доліт
- •1.7.2 Технологічні особливості режимів різних способів буріння
- •1.7.3 Раціональний час роботи долота на вибої
- •1.7.4 Подача бурильної колони
- •1.7.5 Викривлення свердловин.
- •1.7.6 Попередження викривлення вертикальних свердловин
- •1.7.7 Штучне викривлення свердловин
- •1.8 Роз’єднування пластів
- •1.8.1 Елементи обсадної колони
- •1.8.2 Проектування конструкції свердловини
- •1.8.3 Умови роботи обсадної колони в свердловині.
- •1.8.4 Цементування обсадних колон
- •Одноступінчастого цементування:
- •1.9 Закінчення свердловин
- •1.9.1 Буріння в продуктивному горизонті
- •1.9.2 Дослідження продуктивного горизонту
- •1.9.3 Вибір конструкції вибійної частини свердловини
- •З відкритим вибоєм і з незацементованою експлуатаційною колоною:
- •1.9.4 Обладнання устя свердловини
- •На рамі і в блок-боксі:
- •1.9.5 Випробування колони на герметичність
- •1.9.6 Сполучення експлуатаційної колони з пластом
- •1.9.7 Виклик припливу нафти, газу або газоконденсату з пласта
- •2 Видобування нафти, газу і газоконденсату
- •2.1 Фізичні основи руху рідин і газів у пористому середовищі
- •2.1.1 Пластова енергія і сили, які діють у нафтових, газових і газоконденсатних покладах
- •2.1.2 Режими дренування нафтових, газових і газоконденсатних покладів
- •2.1.3 Приплив флюїду до свердловин
- •Від перепаду тиску:
- •2.2 Розробка покладів
- •2.2.1 Системи розробки
- •2.2.2 Контроль і регулювання розробки нафтового покладу
- •2.2.3 Розробка газового покладу
- •2.2.4 Розробка газоконденсатного покладу
- •2.2.5 Розробка сланцевого покладу
- •2.2.6 Розробка покладів газогідратів
- •2.2.7 Штучні методи дії на нафтові пласти
- •2.3 Фонтанний та компресорний способи експлуатації свердловин
- •2.3.1 Фонтанна експлуатація
- •2.3.2 Аварійне фонтанування. Попередження і ліквідація відкритих газових і нафтових фонтанів
- •Відкритий фонтан на платформі (б)
- •2.3.3 Газліфтна експлуатація
- •2.3.4 Експлуатація газових і газоконденсатних свердловин
- •2.4 Експлуатація нафтових свердловин насосами
- •2.4.1 Експлуатація штанговими насосними установками
- •2.4.2 Експлуатація за допомогою зануреного гідропоршневого насоса
- •2.4.3 Експлуатація безштанговими зануреними насосами
- •Редукторний насос:
- •Електрогвинтового насоса:
- •2.5 Сучасні методи підвищення продуктивності свердловин
- •2.5.1 Оброблення свердловин кислотою
- •2.5.2 Гідравлічний розрив пласта
- •Гідравлічному розриві пласта:
- •2.5.3 Газогідродинамічний розрив пласта
- •2.5.4 Торпедування свердловин
- •2.5.5 Теплова дія на вибійну зону свердловин
- •2.5.6 Методи підвищення нафтовіддачі і газовіддачі пластів
- •2.6 Підземний ремонт свердловин
- •2.6.1 Обладнання і інструмент для проведення підземного ремонту свердловин
- •Підземного ремонту:
- •2.6.2 Спуско-підйомні операції та їх механізація
- •Машинобудівний завод”:
- •2.6.3 Очищення стовбура свердловини від піщаних пробок
- •2.6.4 Капітальний ремонт свердловин
- •І ремонту свердловин:
- •2.7 Промисловий збір і підготовка нафти і газу
- •2.7.1 Схеми збору і транспортування нафти і газу
- •2.7.2 Промислова підготовка нафти
- •Підготовки нафти:
- •Підігрівачах- деемульгаторах:
- •2.7.3 Підготовка газу
- •2.7.4 Основні напрями розвитку комплексної авто- матизації на нафтогазовидобувних підприємствах
- •Диспетчерського управління:
- •3 Транспортування нафти, нафтопродуктів і газу. Переробка нафти і газу
- •3.1Транспортування нафти і нафтопродуктів
- •3.1.1 Залізничний транспорт
- •3.1.2 Водний транспорт
- •3.1.3 Автомобільний транспорт
- •3.1.4 Трубопровідний транспорт
- •3.1.5 Резервуари для зберігання нафти і нафтопродуктів
- •3.1.6 Нафтобазове господарство
- •3.2 Транспортування газу
- •3.2.1 Класифікація газів
- •3.2.2 Підготовка газу до транспортування
- •3.2.3 Магістральні наземні газопроводи
- •3.2.4 Транспортування природного газу морськими трубопроводами
- •3.2.5 Транспортування скрапленого природного газу морем
- •Вигляд на танк зсередини (б)
- •3.2.6 Транспортування стисненого природного газу танкерами-газовозами
- •Стисненого газу танкерами cng
- •3.3 Переробка нафти і газу. Продукти переробки нафти
- •3.3.1 Характеристика нафтопродуктів
- •3.3.2 Властивості нафтопродуктів і основні вимоги до них
- •3.3.3 Процеси переробки нафти. Пряма перегонка нафти
- •3.3.4 Основні елементи установки прямої перегонки нафти
- •(Праворуч розташована вакуумна колона)
- •3.3.5 Типи установок для перегонки нафти і мазуту
- •3.3.6 Термодеструктивна переробка нафтової сировини
- •У аварійну ємність
- •3.3.7 Каталітичний крекінг і каталітичний риформінг
- •3.4 Очищення нафтопродуктів
- •3.4.1 Очищення світлих нафтопродуктів
- •3.4.2 Очищення олив
- •3.5 Переробка вуглеводневих газів. Хімічна переробка нафтової і газової сировини
- •3.5.1 Способи переробки вуглеводневих газів
- •3.5.2 Хімічна переробка нафтової і газової сировини
- •Перелік посилань на джерела
1.9 Закінчення свердловин
Між бурінням і введенням свердловини в експлуатацію здійснюється цілий ряд робіт, що об’єднуються поняттям закінчення свердловини:
- буріння в продуктивному горизонті;
- дослідження продуктивного горизонту;
- вибір конструкції вибійної частини свердловини;
- обладнання устя свердловини;
- сполучення експлуатаційної колони з пластом (перфорація);
- виклик притоку нафти, газу або газоконденсату з пласта і здача свердловини в експлуатацію.
Від правильного виконання перелічених робіт залежить дебіт свердловини і її рентабельність, а також тривалість міжремонтного періоду при її експлуатації.
1.9.1 Буріння в продуктивному горизонті
Для створення умов освоєння і експлуатації свердловини при проходженні продуктивних горизонтів необхідно забезпечити мінімально можливе порушення колекторних властивостей нафтоносних або газоносних пластів. Тоді продуктивні пласти після їх розбурювання будуть майже в природних умовах і з них під час експлуатації можна отримати максимально можливу кількість нафти, газу або газоконденсату. Тому перед розкриттям продуктивного горизонту мають бути ретельно вивчені причини можливих порушень колекторних властивостей пласта.
Причин зниження продуктивності пласта багато і всі вони ще недостатньо вивчені. Одна з основних причин – проникнення в пласт чужорідних рідин і частинок породи (найчастіше з промивного розчину).
При бурінні свердловин застосовують таку промивну рідину, щоб гідростатичний тиск її стовпа був більший за тиск у пласті. У разі застосування промивної рідини, яка має в основі воду, остання завжди фільтруватиметься в пласт. Кількість води, яка фільтрується, залежатиме від водовіддачі промивної рідини, тривалості контактів з нею продуктивних горизонтів, ступеня дренуватості пластів і різниці гідростатичного і пластового тисків.
Численними дослідженнями встановлено шкідливий вплив води на проникність вибійної зони і на процес освоєння свердловини.
Зменшення проникності вибійної зони внаслідок потрапляння в пласт води відбувається з кількох причин.
Першою з причин деякі дослідники вважають шкідливий вплив капілярного тиску в порах пласта при проникненні в них відфільтрованої з промивної рідини води на проникність вибійної зони. Вода, яка проникла в пласт, створює капілярний тиск, який згідно із законом Лапласа прямопропорційний поверхневому натягу і обернено-пропорційний до радіуса капіляра. У результаті в пористих каналах, площа перерізу яких значно зменшується за рахунок відкладення на їх стінках плівок і крапельок води, створюються значні капілярні сили. Враховуючи, що таких крапель у порах пласта багато, стає зрозумілим їх вплив на хід освоєння свердловини і на дальшу роботу пласта.
При витісненні води з пласта в свердловину найчастіше потрібний тиск, менший за тиск у пласті. Проте після створення перепаду тиску спочатку звільняються від води широкі пористі канали, а вужчі залишаються заповненими водою. Напевно, нафта, вибираючи шлях найменшого опору, рухатиметься звільненими від води широкими пористими каналами. Вузькими ж каналами, які залишилися заповненими водою, нафта так і не рухатиметься. У результаті не відбувається повного видалення з пласта води, яка фільтрується, і канали невеликого діаметру можуть залишитися закритими для притоку нафти. У вибійній зоні навколо свердловини утворюється своєрідний водний бар’єр, який перешкоджає проходженню нафти каналами пласта.
Другою причиною зниження проникності вибійної зони, внаслідок потрапляння в пласт води, вважають набухання глинистих частинок, наявних в продуктивному пласті. У результаті відбувається часткова закупорка пор і, як наслідок, зменшення проникності пласта.
Третьою причиною зниження проникності пласта, що відбувається в результаті проникнення в пласт відфільтрованої з промивної рідини води, є утворення осадів у вибійній зоні. Це пояснюється взаємодією розчинних солей, які містяться у водах пластів, з розчинними солями, завжди наявними у відфільтрованій воді. В результаті в осад випадають тверді частинки, які закупорюють пори продуктивного пласта і погіршують його колекторні властивості.
Практика показала, що усунути всі причини, які викликають погіршення колекторних властивостей продуктивного горизонту, майже неможливо. Проте зменшити їх негативний вплив на пласт можна шляхом застосування таких заходів:
- при розбурюванні продуктивного пласта треба знижувати протитиск на пласт до мінімально безпечного значення, тобто до такого значення, за якого не може бути відкритого фонтанування;
- буріння в продуктивному пласті, дослідження пласта, спуск і цементування експлуатаційної колони мають здійснюватися швидко, за наперед складеним планом, що дозволить зменшити час, протягом якого промивна рідина контактує із стінкою свердловини у вибійній зоні;
- при розкритті продуктивного пласта треба застосовувати високоякісний глинистий розчин, який має мінімальну водовіддачу або промивні рідини на вуглеводневій основі;
- на родовищах із сприятливими геологічними умовами можна рекомендувати при розбурюванні продуктивного пласта продування свердловини повітрям або газом.
