- •3.3 Переробка нафти і газу. Продукти переробки
- •1 Основи технології буріння нафтових і газових свердловин
- •1.1 Cпособи буріння свердловин
- •1.1.1 Поняття про свердловину
- •1.1.2 Способи буріння нафтових і газових свердловин
- •21 Бурильні труби; 22 – цементне кільце навколо обсадних труб;
- •1.2 Бурові установки
- •1.2.1 Класифікація бурових установок
- •Бержець Георгій Миколайович 1900-1978
- •1.2.2 Коротка характеристика бурових установок
- •Ільський Олександр Лонгінович
- •Алєксєєвський Георгій Васильович
- •РисРисунок 1.10 – Бурова установка “Уралмаш 15000”
- •1.3 Породоруйнівний інструмент
- •1.3.1 Призначення і класифікація бурових доліт
- •1.3.2 Долота для буріння суцільним вибоєм
- •Підшипників та ущільнення:
- •1.3.3 Інструмент для буріння кільцевим вибоєм
- •1.3.4 Відбір керну в нафтових і газових свердловинах
- •1.4 Бурильна колона
- •1.4.1 Склад і призначення бурильної колони
- •1.4.2 Умови роботи бурильної колони
- •1.4.3 Елементи бурильної колони
- •Муфти до них:
- •1.5 Обладнання для обертання бурильного інструменту
- •1.5.1 Ротори
- •1.5.2 Гідравлічні вибійні двигуни
- •1.5.3 Електробури
- •Наповненим оливою:
- •1.6 Промивання і продування свердловин
- •1.6.1 Призначення і класифікація промивних рідин
- •1.6.2 Промивні рідини на водній основі
- •1.6.3 Промивні рідини на неводній основі
- •1.6.4 Обладнання для промивання свердловин. Приготування і очищення промивних рідин
- •Двосторонньої дії:
- •1.6.5 Продування свердловин повітрям (газом)
- •1.6.6 Вимірювання параметрів бурового розчину
- •1.7 Режим буріння
- •1.7.1 Поняття про режим буріння і показники роботи доліт
- •1.7.2 Технологічні особливості режимів різних способів буріння
- •1.7.3 Раціональний час роботи долота на вибої
- •1.7.4 Подача бурильної колони
- •1.7.5 Викривлення свердловин.
- •1.7.6 Попередження викривлення вертикальних свердловин
- •1.7.7 Штучне викривлення свердловин
- •1.8 Роз’єднування пластів
- •1.8.1 Елементи обсадної колони
- •1.8.2 Проектування конструкції свердловини
- •1.8.3 Умови роботи обсадної колони в свердловині.
- •1.8.4 Цементування обсадних колон
- •Одноступінчастого цементування:
- •1.9 Закінчення свердловин
- •1.9.1 Буріння в продуктивному горизонті
- •1.9.2 Дослідження продуктивного горизонту
- •1.9.3 Вибір конструкції вибійної частини свердловини
- •З відкритим вибоєм і з незацементованою експлуатаційною колоною:
- •1.9.4 Обладнання устя свердловини
- •На рамі і в блок-боксі:
- •1.9.5 Випробування колони на герметичність
- •1.9.6 Сполучення експлуатаційної колони з пластом
- •1.9.7 Виклик припливу нафти, газу або газоконденсату з пласта
- •2 Видобування нафти, газу і газоконденсату
- •2.1 Фізичні основи руху рідин і газів у пористому середовищі
- •2.1.1 Пластова енергія і сили, які діють у нафтових, газових і газоконденсатних покладах
- •2.1.2 Режими дренування нафтових, газових і газоконденсатних покладів
- •2.1.3 Приплив флюїду до свердловин
- •Від перепаду тиску:
- •2.2 Розробка покладів
- •2.2.1 Системи розробки
- •2.2.2 Контроль і регулювання розробки нафтового покладу
- •2.2.3 Розробка газового покладу
- •2.2.4 Розробка газоконденсатного покладу
- •2.2.5 Розробка сланцевого покладу
- •2.2.6 Розробка покладів газогідратів
- •2.2.7 Штучні методи дії на нафтові пласти
- •2.3 Фонтанний та компресорний способи експлуатації свердловин
- •2.3.1 Фонтанна експлуатація
- •2.3.2 Аварійне фонтанування. Попередження і ліквідація відкритих газових і нафтових фонтанів
- •Відкритий фонтан на платформі (б)
- •2.3.3 Газліфтна експлуатація
- •2.3.4 Експлуатація газових і газоконденсатних свердловин
- •2.4 Експлуатація нафтових свердловин насосами
- •2.4.1 Експлуатація штанговими насосними установками
- •2.4.2 Експлуатація за допомогою зануреного гідропоршневого насоса
- •2.4.3 Експлуатація безштанговими зануреними насосами
- •Редукторний насос:
- •Електрогвинтового насоса:
- •2.5 Сучасні методи підвищення продуктивності свердловин
- •2.5.1 Оброблення свердловин кислотою
- •2.5.2 Гідравлічний розрив пласта
- •Гідравлічному розриві пласта:
- •2.5.3 Газогідродинамічний розрив пласта
- •2.5.4 Торпедування свердловин
- •2.5.5 Теплова дія на вибійну зону свердловин
- •2.5.6 Методи підвищення нафтовіддачі і газовіддачі пластів
- •2.6 Підземний ремонт свердловин
- •2.6.1 Обладнання і інструмент для проведення підземного ремонту свердловин
- •Підземного ремонту:
- •2.6.2 Спуско-підйомні операції та їх механізація
- •Машинобудівний завод”:
- •2.6.3 Очищення стовбура свердловини від піщаних пробок
- •2.6.4 Капітальний ремонт свердловин
- •І ремонту свердловин:
- •2.7 Промисловий збір і підготовка нафти і газу
- •2.7.1 Схеми збору і транспортування нафти і газу
- •2.7.2 Промислова підготовка нафти
- •Підготовки нафти:
- •Підігрівачах- деемульгаторах:
- •2.7.3 Підготовка газу
- •2.7.4 Основні напрями розвитку комплексної авто- матизації на нафтогазовидобувних підприємствах
- •Диспетчерського управління:
- •3 Транспортування нафти, нафтопродуктів і газу. Переробка нафти і газу
- •3.1Транспортування нафти і нафтопродуктів
- •3.1.1 Залізничний транспорт
- •3.1.2 Водний транспорт
- •3.1.3 Автомобільний транспорт
- •3.1.4 Трубопровідний транспорт
- •3.1.5 Резервуари для зберігання нафти і нафтопродуктів
- •3.1.6 Нафтобазове господарство
- •3.2 Транспортування газу
- •3.2.1 Класифікація газів
- •3.2.2 Підготовка газу до транспортування
- •3.2.3 Магістральні наземні газопроводи
- •3.2.4 Транспортування природного газу морськими трубопроводами
- •3.2.5 Транспортування скрапленого природного газу морем
- •Вигляд на танк зсередини (б)
- •3.2.6 Транспортування стисненого природного газу танкерами-газовозами
- •Стисненого газу танкерами cng
- •3.3 Переробка нафти і газу. Продукти переробки нафти
- •3.3.1 Характеристика нафтопродуктів
- •3.3.2 Властивості нафтопродуктів і основні вимоги до них
- •3.3.3 Процеси переробки нафти. Пряма перегонка нафти
- •3.3.4 Основні елементи установки прямої перегонки нафти
- •(Праворуч розташована вакуумна колона)
- •3.3.5 Типи установок для перегонки нафти і мазуту
- •3.3.6 Термодеструктивна переробка нафтової сировини
- •У аварійну ємність
- •3.3.7 Каталітичний крекінг і каталітичний риформінг
- •3.4 Очищення нафтопродуктів
- •3.4.1 Очищення світлих нафтопродуктів
- •3.4.2 Очищення олив
- •3.5 Переробка вуглеводневих газів. Хімічна переробка нафтової і газової сировини
- •3.5.1 Способи переробки вуглеводневих газів
- •3.5.2 Хімічна переробка нафтової і газової сировини
- •Перелік посилань на джерела
1.7.7 Штучне викривлення свердловин
Найхарактерніші приклади умов, за яких доцільне буріння похилих свердловин:
- під дно моря, озера, річки, каналу;
- з намивних площадок, естакад, плавучих суден;
- на болотистих і лісистих площах;
- під яри, гори;
- на площах, зайнятих заповідниками;
- під промислові об’єкти і житлові селища;
- при бурінні нового стовбура внаслідок неліквідованої аварії в свердловині;
- при гасінні палаючих фонтанів і ліквідації відкритих викидів нафти і газу.
Технологія буріння похилих свердловин заснована на використанні геологічних умов, які сприяють викривленню свердловин, і на застосуванні відхилювача, який встановлюють між турбобуром і бурильною колоною (рис. 1.92), або двосекційного турбобура, секції якого з’єднані один з одним під кутом 1°30'... 2°.
а б в
Рисунок 1.92 – Типи відхилювачів для буріння похилих свердловин вибійними двигунами:
а – кривий перехідник; б – відхилювач з косими нарізями на муфті і ніпелі; в – відхилювач, який складається з турбобура з накладкою і кривого перехідника
Незалежно від типу відхиляючого пристосування в місці його перегину виникає момент пружних сил, який створює на долоті відхиляючу силу. Темп викривлення свердловини визначається значенням цієї сили, залежної від конструкції відхиляючого пристосування; механічними властивостями породи і умовами їх залягання; типом долота і турбобура, а також режимом буріння.
Темп викривлення свердловини залежить і від зенітного кута свердловини, оскільки за інших рівних умов момент пружних сил тим менший, чим більший кут нахилу свердловини.
Похилі свердловини бурять за заздалегідь вибраним профілем (рис. 1.93), кожен з яких призначений для відповідних умов їх проводки. Профіль типу а) складається з трьох ділянок: вертикальної 1, ділянки збільшення зенітного кута 2 і ділянки стабілізації зенітного кута. Рекомендовано цей профіль при великих відхиленнях від вертикалі за незначного кута нахилу свердловини. Профіль типу б) відрізняється від попереднього ділянкою 3, яка характеризується стабілізацією зенітного кута, а потім його зменшенням. Такий профіль рекомендовано застосовувати, при великих глибинах свердловин.
а б в г д е
Рисунок 1.93 – Профілі похилих свердловин:
1 – вертикальна ділянка; 2 – ділянка збільшення зенітного кута;
3 – ділянка стабілізації зенітного кута або його зменшення;
4 – вертикальна ділянка в продуктивній товщі; 5 – горизонтальна або горизонтально-розгалужена ділянка в продуктивному пласті
При профілі типу в) можна перетнути вертикальною ділянкою 4 декілька продуктивних горизонтів.
Профіль типу г) складається з вертикальної ділянки 1 і ділянки набору кута нахилу стовбура 2. Для нього характерна велика довжина другої дільниці. Профіль рекомендовано за необхідності витримати заданий кут входу в пласт і розкривати його на найбільшу потужність.
Профіль д) характеризується збільшенням зенітного кута на ділянці 2, аж до переходу в горизонтальну ділянку 5, збільшуючи площу контакту з продуктивним пластом.
Профіль е) характеризується збільшенням зенітного кута на ділянці 2 і переходом у горизонтально-розгалужені ділянки 5, забезпечуючи ще більшу площу контакту з продуктивним пластом і підвищення нафтогазовіддачі. У всіх профілях обов’язково є ділянка 2, на якій здійснюється набір зенітного кута свердловини.
Буріння похилої свердловини за заданим профілем можливо у тому випадку, коли, з початку буріння від вертикальної ділянки 1, відхилювач точно орієнтується в проектному азимуті. Орієнтувати відхилювач можна в процесі спуску бурильної колони, після згвинчування кожної свічі, шляхом контролю положення його з використанням спеціальних приладів.
Багаторічний досвід буріння похилих свердловин привів до створення багатьох видів похилого буріння. Проте тепер найбільше застосування має послідовне буріння декількох похилих свердловин з обмеженого за розмірами майданчика. Суть цього виду буріння похилих свердловин зводиться до таких операцій.
Вежу і один комплект бурового обладнання монтують так, щоб насосний блок був на відстані 20...50 м від устя свердловини.
Після закінчення буріння першої похилої свердловини пересувають тільки вежу з обладнанням на відстань 8 м. Потім приєднують викидні лінії від насосів до нового стояка, сполучають нове устя свердловини з системою жолобів і бурять другу похилу свердловину. Після закінчення буріння другої похилої свердловини пересувають вежу з обладнанням ще на 8 м, а насосний блок залишають на колишньому місці.
Обв’язавши викидні лінії від насосів із стояком, і з’єднавши систему жолобів з новим устям свердловини, бурять третю похилу свердловину і так далі. Так групуються устя свердловин на майданчику обмежених розмірів.
Буріння похилих свердловин здійснюється за профілями, які забезпечують розташування вибоїв свердловин, передбачене сіткою розробки покладу. Кількість згрупованих усть свердловин вибирається залежно від прийнятої на покладі відстані між вибоями свердловин і їх глибин (довжин) і в окремих випадках досягає 8...12.
Такий спосіб будівництва свердловин дозволяє розробляти з великим економічним ефектом родовища зі складним рельєфом місцевості (гори, яри), розташованими під заболоченими ділянками, дном озер, морів, під великими промисловими об’єктами тощо.
Групують устя похилих свердловин на спеціально споруджуваних у прибережній смузі моря естакадах наприклад, (при розробці родовищ, розташованих під дном Каспійського моря). Групування усть похилих свердловин досить ефективно і в тих випадках, коли необхідно забезпечити мінімальну шкоду лісовим масивам і коли потрібно проявляти особливу турботу про найменші втрати родючих орних земель.
Відомий і такий спосіб буріння похилих свердловин, при якому досягається горизонтальне розташування свердловин на кінцевих їх інтервалах. Буріння цих свердловин доцільне у тому випадку, коли заплановано введення в експлуатацію пласта з малим дебітом. У результаті забезпечується розтин продуктивного пласта не перпендикулярно, а уздовж його нашарування, що створює умови для отримання більшого притоку нафти з пласта в свердловину.
З цією ж метою застосовують так зване буріння горизонтально-розгалужених свердловин, за якого від основного стовбура по черзі починають бурити декілька свердловин так, щоб кожна з них розкривала пласт уздовж нашарування.
