- •3.3 Переробка нафти і газу. Продукти переробки
- •1 Основи технології буріння нафтових і газових свердловин
- •1.1 Cпособи буріння свердловин
- •1.1.1 Поняття про свердловину
- •1.1.2 Способи буріння нафтових і газових свердловин
- •21 Бурильні труби; 22 – цементне кільце навколо обсадних труб;
- •1.2 Бурові установки
- •1.2.1 Класифікація бурових установок
- •Бержець Георгій Миколайович 1900-1978
- •1.2.2 Коротка характеристика бурових установок
- •Ільський Олександр Лонгінович
- •Алєксєєвський Георгій Васильович
- •РисРисунок 1.10 – Бурова установка “Уралмаш 15000”
- •1.3 Породоруйнівний інструмент
- •1.3.1 Призначення і класифікація бурових доліт
- •1.3.2 Долота для буріння суцільним вибоєм
- •Підшипників та ущільнення:
- •1.3.3 Інструмент для буріння кільцевим вибоєм
- •1.3.4 Відбір керну в нафтових і газових свердловинах
- •1.4 Бурильна колона
- •1.4.1 Склад і призначення бурильної колони
- •1.4.2 Умови роботи бурильної колони
- •1.4.3 Елементи бурильної колони
- •Муфти до них:
- •1.5 Обладнання для обертання бурильного інструменту
- •1.5.1 Ротори
- •1.5.2 Гідравлічні вибійні двигуни
- •1.5.3 Електробури
- •Наповненим оливою:
- •1.6 Промивання і продування свердловин
- •1.6.1 Призначення і класифікація промивних рідин
- •1.6.2 Промивні рідини на водній основі
- •1.6.3 Промивні рідини на неводній основі
- •1.6.4 Обладнання для промивання свердловин. Приготування і очищення промивних рідин
- •Двосторонньої дії:
- •1.6.5 Продування свердловин повітрям (газом)
- •1.6.6 Вимірювання параметрів бурового розчину
- •1.7 Режим буріння
- •1.7.1 Поняття про режим буріння і показники роботи доліт
- •1.7.2 Технологічні особливості режимів різних способів буріння
- •1.7.3 Раціональний час роботи долота на вибої
- •1.7.4 Подача бурильної колони
- •1.7.5 Викривлення свердловин.
- •1.7.6 Попередження викривлення вертикальних свердловин
- •1.7.7 Штучне викривлення свердловин
- •1.8 Роз’єднування пластів
- •1.8.1 Елементи обсадної колони
- •1.8.2 Проектування конструкції свердловини
- •1.8.3 Умови роботи обсадної колони в свердловині.
- •1.8.4 Цементування обсадних колон
- •Одноступінчастого цементування:
- •1.9 Закінчення свердловин
- •1.9.1 Буріння в продуктивному горизонті
- •1.9.2 Дослідження продуктивного горизонту
- •1.9.3 Вибір конструкції вибійної частини свердловини
- •З відкритим вибоєм і з незацементованою експлуатаційною колоною:
- •1.9.4 Обладнання устя свердловини
- •На рамі і в блок-боксі:
- •1.9.5 Випробування колони на герметичність
- •1.9.6 Сполучення експлуатаційної колони з пластом
- •1.9.7 Виклик припливу нафти, газу або газоконденсату з пласта
- •2 Видобування нафти, газу і газоконденсату
- •2.1 Фізичні основи руху рідин і газів у пористому середовищі
- •2.1.1 Пластова енергія і сили, які діють у нафтових, газових і газоконденсатних покладах
- •2.1.2 Режими дренування нафтових, газових і газоконденсатних покладів
- •2.1.3 Приплив флюїду до свердловин
- •Від перепаду тиску:
- •2.2 Розробка покладів
- •2.2.1 Системи розробки
- •2.2.2 Контроль і регулювання розробки нафтового покладу
- •2.2.3 Розробка газового покладу
- •2.2.4 Розробка газоконденсатного покладу
- •2.2.5 Розробка сланцевого покладу
- •2.2.6 Розробка покладів газогідратів
- •2.2.7 Штучні методи дії на нафтові пласти
- •2.3 Фонтанний та компресорний способи експлуатації свердловин
- •2.3.1 Фонтанна експлуатація
- •2.3.2 Аварійне фонтанування. Попередження і ліквідація відкритих газових і нафтових фонтанів
- •Відкритий фонтан на платформі (б)
- •2.3.3 Газліфтна експлуатація
- •2.3.4 Експлуатація газових і газоконденсатних свердловин
- •2.4 Експлуатація нафтових свердловин насосами
- •2.4.1 Експлуатація штанговими насосними установками
- •2.4.2 Експлуатація за допомогою зануреного гідропоршневого насоса
- •2.4.3 Експлуатація безштанговими зануреними насосами
- •Редукторний насос:
- •Електрогвинтового насоса:
- •2.5 Сучасні методи підвищення продуктивності свердловин
- •2.5.1 Оброблення свердловин кислотою
- •2.5.2 Гідравлічний розрив пласта
- •Гідравлічному розриві пласта:
- •2.5.3 Газогідродинамічний розрив пласта
- •2.5.4 Торпедування свердловин
- •2.5.5 Теплова дія на вибійну зону свердловин
- •2.5.6 Методи підвищення нафтовіддачі і газовіддачі пластів
- •2.6 Підземний ремонт свердловин
- •2.6.1 Обладнання і інструмент для проведення підземного ремонту свердловин
- •Підземного ремонту:
- •2.6.2 Спуско-підйомні операції та їх механізація
- •Машинобудівний завод”:
- •2.6.3 Очищення стовбура свердловини від піщаних пробок
- •2.6.4 Капітальний ремонт свердловин
- •І ремонту свердловин:
- •2.7 Промисловий збір і підготовка нафти і газу
- •2.7.1 Схеми збору і транспортування нафти і газу
- •2.7.2 Промислова підготовка нафти
- •Підготовки нафти:
- •Підігрівачах- деемульгаторах:
- •2.7.3 Підготовка газу
- •2.7.4 Основні напрями розвитку комплексної авто- матизації на нафтогазовидобувних підприємствах
- •Диспетчерського управління:
- •3 Транспортування нафти, нафтопродуктів і газу. Переробка нафти і газу
- •3.1Транспортування нафти і нафтопродуктів
- •3.1.1 Залізничний транспорт
- •3.1.2 Водний транспорт
- •3.1.3 Автомобільний транспорт
- •3.1.4 Трубопровідний транспорт
- •3.1.5 Резервуари для зберігання нафти і нафтопродуктів
- •3.1.6 Нафтобазове господарство
- •3.2 Транспортування газу
- •3.2.1 Класифікація газів
- •3.2.2 Підготовка газу до транспортування
- •3.2.3 Магістральні наземні газопроводи
- •3.2.4 Транспортування природного газу морськими трубопроводами
- •3.2.5 Транспортування скрапленого природного газу морем
- •Вигляд на танк зсередини (б)
- •3.2.6 Транспортування стисненого природного газу танкерами-газовозами
- •Стисненого газу танкерами cng
- •3.3 Переробка нафти і газу. Продукти переробки нафти
- •3.3.1 Характеристика нафтопродуктів
- •3.3.2 Властивості нафтопродуктів і основні вимоги до них
- •3.3.3 Процеси переробки нафти. Пряма перегонка нафти
- •3.3.4 Основні елементи установки прямої перегонки нафти
- •(Праворуч розташована вакуумна колона)
- •3.3.5 Типи установок для перегонки нафти і мазуту
- •3.3.6 Термодеструктивна переробка нафтової сировини
- •У аварійну ємність
- •3.3.7 Каталітичний крекінг і каталітичний риформінг
- •3.4 Очищення нафтопродуктів
- •3.4.1 Очищення світлих нафтопродуктів
- •3.4.2 Очищення олив
- •3.5 Переробка вуглеводневих газів. Хімічна переробка нафтової і газової сировини
- •3.5.1 Способи переробки вуглеводневих газів
- •3.5.2 Хімічна переробка нафтової і газової сировини
- •Перелік посилань на джерела
2.5.3 Газогідродинамічний розрив пласта
Цей метод заснований на утворенні тріщин у гірській породі завдяки енергії порохових газів, які утворюються при згоранні заряду в спеціальному апараті (рис. 2.47).
а б в
Рисунок 2.47 – Схема газогідродинамічної дії на пласт:
а – установка заряду в інтервалі перфорації; б – спалах заряду; в – локальний розрив
Застосування, залежно від глибини оброблюваного інтервалу, різних за масою порохових зарядів, дозволяє створювати в свердловині короткий і потужний імпульс тиску, направлений у пласт крізь перфораційні отвори. Створюється локальний розрив пласта з розвиненою системою мікро- і макротріщин, відбувається гідродинаміч-ний зв’язок свердловини з віддаленою зоною пласта. Після газогідродинамічного розриву пласта підвищується дебіт свердловини.
Газогідродинамічний розрив пласта рекомендується застосовувати в нафтових, газових і нагнітальних свердловинах, продуктивні пласти яких складені з щільних, тріщинуватих вапняків, доломіту і неглинистих піщаників.
2.5.4 Торпедування свердловин
Процес торпедування, для збільшення припливу нафти і газу в свердловину, полягає в тому, що заряджену вибуховою речовиною (ВР) торпеду спускають у свердловину і зривають проти продуктивного пласта. При вибуху торпеди утворюється каверна, внаслідок чого збільшуються діаметр свердловини і мережа тріщин, які розходяться від свердловини в радіальному напрямі.
Вибухові методи дії застосують також при звільненні прихвачених бурильних і обсадних труб, для руйнування на вибої металевих предметів, або щільних піщаних пробок тощо.
Для торпедування застосовують вибухові речовини бризантного (такого, що дробить) типу, до них відносяться: ВР з нітросполук ароматичного ряду – тротил, тетрил, гексоген; з нітратів або ефірів азотної кислоти – ТЕН, нітрогліцерин та ін.; з сумішей – амоніти і динаміти.
Торпеди найчастіше зривають у свердловинах з відкритим вибоєм. Для захисту обсадних труб від руйнування над торпедою встановлюють пробку – рідку або тверду. Рідкою пробкою може служити нафта, вода або глинистий розчин, твердою – пісок, глина або цементний міст. Торпедування із застосуванням твердих пробок пов’язане з необхідністю проведення тривалих робіт очищення свердловини.
2.5.5 Теплова дія на вибійну зону свердловин
Теплові методи дії на вибійну зону застосовують при експлуатації свердловин, в яких нафта містить парафін або смолу. У процесі експлуатації таких свердловин при пониженні температури нафти змінюється фазова рівновага складових її компонентів, зменшується розчинність парафіну і смол, і останні осідають у вибійній зоні, на стінках свердловин і в НКТ. У результаті закупорювання пор погіршується спроможність фільтрації пласта, і дебіт свердловин знижується.
При прогріванні вибійної зони парафінисто-смолянисті відкладення в трубах, на стінках свердловини, у фільтровій зоні і порах пласта розплавляються і виносяться потоком нафти на поверхню. Це поліпшує спроможність фільтрації породи у вибійній зоні, знижує в’язкість і збільшує рухливість нафти, що також полегшує умови її просування в пласті.
Вибійну зону прогрівають за допомогою електронагрівачів і газонагрівачів, гарячою нафтою, нафтопродуктами, водою і парою, а також шляхом термохімічної дії на пласт.
Нагнітання в свердловину гарячих рідин (нафти, дизельного палива тощо) застосовують, здебільшого, для видалення парафіну. Нагнітання проводиться за допомогою насосів, зазвичай, затрубним простором, без зупинки роботи свердловинного насоса. Розплавлений парафін захоплюється потоком відкачуваної нафти.
При паротепловому обробленні свердловин теплоносієм служить перегріта водяна пара, що виробляється в спеціальних паропересувних установках (ППУ), змонтованих на шасі автомобіля. ППУ (одну або декілька) сполучають трубопроводами високого тиску з устям свердловини. Пара з парогенераторної установки своїм тиском витісняє нафту з НКТ і проникає у вибійну зону пласта.
При електротепловому обробленні вибійних зон у свердловину на кабельтросі спускають електронагрівач, який складається з трубчастих електронагрівальних елементів (ТЕН), вмонтованих у перфорованому кожусі.
Прогрівання вибійної зони проводиться, зазвичай, декілька діб, після чого електронагрівач піднімають із свердловини, спускають у неї насос і свердловину вводять в експлуатацію.
При паротепловому обробленні над верхніми отворами фільтру, зазвичай, встановлюють термостійкий пакер для ізоляції фільтрової зони від експлуатаційної колони, і захисту її від дії високої температури пари, яка нагнітається в свердловину. Пару нагнітають у свердловину певний час, після чого устя свердловини закривають для передачі тепла углиб пласта. Потім експлуатацію свердловини відновлюють.
