Десять принципов контроля качества, определяющих взаимоотношения между заказчиком и поставщиком

Десять принципов предусматривают совершенст­вование обеспечения качества и устранение неудовлет­ворительных условий, существующих между заказ­чиком и поставщиком. Впервые эти принципы были сформулированы в 1960 г. на конференции по контролю качества и затем пересмотрены в 1966 г. По моему мнению, этими принципами можно руководствоваться и в настоящее время. Когда я ознакомил американскую аудиторию с этими принципами в 1972 г., реакция была положительной.

В основе соглашения между заказчиком и постав­щиком должны лежать взаимное доверие, взаимовыгода и высокое чувство ответственности за выпуск продук­ции, отвечающей требованиям потребителя. Руко­водствуясь этим, обе стороны должны следовать в своих взаимоотношениях следующим десяти прин­ципам:

1. Заказчик и поставщик несут полную ответствен­ность за проведение контроля качества при взаимном доверии друг к другу.

2. Заказчик и поставщик являются независимыми, и каждый с уважением относится к независимости другой стороны.

3. Заказчик несет ответственность за представление достоверной информации и четко установленных тре­бований к поставщику, которыми он руководствуется при производстве необходимой продукции.

4. Между заказчиком и поставщиком должен быть заключен контракт, определяющий качество продукции, ее количество, стоимость, сроки поставки и способ платежа.

5. Поставщик несет ответственность за обеспечение качества, отвечающего требованиям заказчика, а также за представление по просьбе заказчика необходимой и точной информации.

6. Заказчик и поставщик заблаговременно устанав­ливают методы оценки различной продукции, отвечаю­щие требованиям обеих сторон.

7. Заказчик и поставщик совместно разрабатывают механизм и методы, обеспечивающие разрешение спор­ных вопросов и разногласий.

8. Заказчик и поставщик обмениваются информа­цией, обеспечивающей наиболее эффективное прове­дение контроля качества с учетом интересов каждой стороны.

9. Заказчик и поставщик в целях поддержания дружеских и деловых взаимоотношений, отвечающих интересам обеих сторон, осуществляют функции конт­роля, включающего представление заказов, планиро­вание производства, планирование заказов, ведение делопроизводства.

10. Заказчик и поставщик при заключении деловых соглашений руководствуются постоянно и только инте­ресами потребителя.

Техническая документация на сырье и комплектующие детали

Производству комплектующих деталей и поставке сырья предшествует определение необходимой техни­ческой документации на сырье и комплектующие детали. Документация готовится заказчиком и поставщиком после анализа качества продукции и процесса производ­ства. Поскольку проблема определения необходимой технической документации является объектом другой специальной области, ограничусь следующими реко­мендациями:

1. Необходимо выяснить наличие технической доку­ментации на сырье и комплектующие детали. Если ее нет, она должна быть разработана,

2. При наличии технической документации ее не­обходимо проанализировать и вынести решение о ее пригодности.

3. Рекомендуется провести анализ качества и воз­можностей технологического процесса. Необходимо также проанализировать дефектную продукцию, про­дукцию, требующую переделки, и продукцию, на кото­рую поступили рекламации от потребителей. Полу­ченные данные рекомендуется использовать при регу­лярно проводимом пересмотре технической докумен­тации.

Национальные стандарты, техническая документа­ция не являются совершенными. Требования потре­бителя к качеству выпускаемой продукции постоянно изменяются. Если изготовители будут довольствоваться состоянием покоя, неизбежно наступит день, когда их продукция перестанет отвечать требованиям потреби­телей. Заказчик и поставщик должны постоянно рабо­тать над пересмотром и совершенствованием техни­ческой документации. Даже в настоящее время еще нередки случаи, когда многие фирмы закупают сырье без соответствующей документации или принимают материалы, не отвечающие требованиям, установлен­ным техническими документами. Моя рекомендация фирмам, закупающим комплектующие детали, сводится к следующему: сделайте выборку ста различных деталей и проведите измерения, затем сравните полученные данные с установленными требованиями, результаты будут весьма занимательными.

Определение различия между комплектующими де­талями или сырьем, изготовленными на фирме и постав­щиком, является важной функцией управления. Опре­деление такого различия предусматривает определение целесообразности их производства на фирме или закуп­ки у поставщика. При принятии такого решения руко­водство фирмы должно руководствоваться прежде всего интересами фирмы в расчете на перспективу и учитывать, какое значение имеют это сырье и детали.

1. Позволяет ли технология фирмы производить самостоятельно эти детали? Отвечает ли эта работа имеющимся возможностям технологического процесса? Будет ли руководство способствовать совершенствова­нию такой технологии на фирме? Осуществима ли эта задача с точки зрения привлечения нужных специали­стов, подготовки кадров и связанных с этим капитало­вложений? При отсутствии таких специалистов на фирме руководство должно принять решение о их привлечении со стороны или подготовке на фирме своими силами.

2. Располагает ли фирма специалистами, специали­зирующимися на производстве необходимого сырья и деталей? Есть ли в распоряжении у этих специалистов необходимый процесс и возможности, обеспечивающие выполнение задачи? Прежде чем принять решение, фирма должна изучить этот вопрос самым серьезным образом.

Все эти факторы следует рассматривать с точки зрения издержек, необходимого количества сырья и комплектующих деталей и имеющихся технологи­ческих возможностей.

Обычно эти вопросы являются объектом изучения технологического отдела или отдела материально-технического снабжения. Соответствующее подразде­ление представляет проект плана руководству, которое принимает окончательное решение.