- •Національний університет харчових технологій а.М. Куц, в.М. Кошова, м.В. Білько
- •Конспект лекцій розділу “Харчові технології”
- •Київ нухт 2006
- •13.1. Загальні відомості про будову і властивості зерна
- •1. За хімічнім складом:
- •2. За практичним застосуванням:
- •13.2. Процесі, що відбуваються в зернових масах під час зберігання
- •14.1. Асортимент борошна. Вид, тип, сорт
- •13.3. Режими і способи зберігання зернових мас
- •Тема 14. Технологія борошна
- •14.4. Зберігання борошна
- •Тема 15. Технологія круп
- •15.1. Особливості сировини для виробництва круп
- •15.2. Основні технологічні стадії виробництва крупи
- •15.3. Асортимент та показники якості круп
- •15.4. Порівняльний аналіз технологічних властивостей зерна в борошномельному та круп’яному виробництвах
- •Тема 16. Технологія комбікорМів
- •16.1. Асортимент комбікормів
- •16.3. Принципова технологічна схема та характеристика основних технологічних операцій виробництва комбікормів
- •16.2. Основна сировина для виробництва комбікормів
- •5. Побічні продукти та відходи харчових виробництв:
- •6. Сировина мінерального походження:
- •16.3. Принципова технологічна схема та характеристика основних технологічних операцій виробництва комбікормів
- •Тема 17. Технологія крохмалю та крохмалепродуктів
- •17.1. Технологія картопляного крохмалю
- •Будова і хімічний склад картоплі
- •Приймання та зберігання картоплі
- •Переробка картоплі на крохмаль
- •Відходи виробництва та їх використання
- •17.2. Технологія кукурудзяного крохмалю
- •Будова і хімічний склад зерна кукурудзи
- •Вимоги до зерна кукурудзи, яке поставляють на виробництво крохмалю
- •Приймання і зберігання кукурудзи
- •Переробка кукурудзи на крохмаль
- •Відходи виробництва та їх використання
- •17.3. Технологія крохмальної патоки
- •17.4. Технологія глюкози
- •17.5. Технологія модифікованих крохмалів з попередньо заданими властивостями
- •Тема 18. Технологія цукру
- •18.1. Сировина цукрового виробництва
- •18.2. Принципова технологічна схема та характеристика основних технологічних операцій виробництва цукру
- •Надходження буряків на завод і попереднє їх очищення
- •Екстракція цукру (одержання дифузійного соку)
- •Очищення соку
- •Очищення сиропу
- •Випарювання соку
- •Уварювання сиропу
- •Центрифугування
- •18.3. Відходи цукрового виробництва та їх переробка
- •Тема 19. Технологія солоду
- •19.1. Основні види солоду і його застосування у харчовій промисловості
- •Очищення і сортування зерна
- •Замочування зерна
- •Пророщування зерна
- •Сушіння солоду
- •Обробка і зберігання сухого солоду
- •19.3. Виробництво спеціальних типів солодів
- •Тема 20. Технологія пива
- •20.1. Характеристика пива як напою
- •Основні показники якості пива
- •20.2. Сировина для пива
- •20.3. Принципова технологічна схема та характеристика основних технологічних процесів виробництва пива
- •Приготування пивного сусла
- •Освітлення пивного сусла
- •Охолодження сусла
- •Зброджування пивного сусла
- •Класичний спосіб
- •Сучасні і перспективні способи бродіння
- •Напівбезперервний спосіб бродіння
- •Безперервне зброджування
- •Зброджування сусла на іммобілізованих дріжджах
- •Плотне бродіння
- •Розлив пива
- •Тема 21. Технологія безалкогольних напоїв
- •21.1. Класифікація безалкогольних напоїв
- •21.2. Сировина для виробництва безалкогольних напоїв
- •21.3. Принципова технологічна схема виробництва і характеристика основних технологічних процесів безалкогольних напоїв
- •Виробництво газованих напоїв на синхронно-змішувальній установці
- •Способи підвищення біологічної стійкості напоїв
- •21.4. Технологія хлібного квасу
- •Приготування основного сусла 25% цукр. Сиропу
- •Тема 22. Технологія етилового ректифікованого і технічного спирту
- •22.1. Види та характеристика етилового спирту, його використання в суспільному господарстві
- •22.2. Основна сировина та допоміжні матеріали спиртового виробництва
- •22.3. Принципова технологічна схема виробництва спирту із
- •Приймання сировини
- •Очищення сировини
- •Подрібнення сировини
- •Приготування замісу
- •Гідро-ферментативна обробка сировини
- •Зброджування сусла
- •Виділення спирту із бражки та його очищення
- •22.4. Особливості технології спирту із меляси
- •22.5. Виробництво спирту технічного і абсолютного
- •Технологія абсолютного спирту
- •Тема 23. Технологія горілок та лікеро-горілчаних напоїв
- •23.2. Сировина і допоміжні матеріали для виробництва горілок та лікеро-горілчаних напоїв
- •23.3. Принципова технологічна схема виробництва горілок та характеристика основних технологічних процесів
- •Спирт ректифікований
- •Цьованого вугілля
- •23.4. Принципова технологічна схема виробництва лікеро-горілчаних напоїв та характеристика основних технологічних процесів
- •Тема 24. Технологія вина і коньяку
- •24.1. Характеристика столових вин. Найкращі представники
- •24.2. Принципово-технологічна схема виробництва білих столових сухих виноматеріалів
- •1 Фракція 2 і 3 фракція
- •24.3. Принципово технологічна схема виробництва червоних сухих столових виноматеріалів (класична технологія)
- •24.5. Характеристика основних технологічних стадій виробництва червоних сухих виноматеріалів
- •24.4. Особливості технології міцних і десертних виноматеріалів
- •1,2 Фракція 3 фракція на
- •24.6. Особливості технології плодово-ягідних вин
- •24.7. Особливості технології коньяку
- •Тема 25. Технологія рослинної олії
- •25.1. Характеристика сировини, що використовується для виробництва рослинної олії
- •25.2. Загальна технологічна схема одержання рослинної олії
- •25.5. Схема одержання рослинної олії комбінованим способом
- •25. 6. Схема повної рафінації рослинної олії
- •25.7. Використання відходів технології рослинної олії
- •25.9. Показники, норми якості і дефекти олії
- •25.10. Пакування і зберігання олії
- •Тема 26. Технологія м’яса та м’ясопродуктів
- •26.1. Сировина для виробництва м’ясних виробів та асортимент продукції
- •26.2. Технологія ковбас
- •26.3. Технологія м’ясних баночних консервів
- •Тема 27. Технологія молока і молочних продуктів
- •27.1 Склад і властивості молока
- •27.2. Основні технологічні операції первинної обробки молока
- •27.3. Технологія виробництва кефіру
- •27.4. Особливості виробництва сметани
- •27.5. Виробництво сиру та вершкового масла
- •27.6. Основні особливості виробництва сухих молочних продуктів
- •Тема 28. Технологія хліба
- •28.1. Загальна характеристика хлібних виробів
- •28.2. Технологічна схема виробництва хлібобулочних виробів
- •28.3. Основна та додаткова сировина хлібопекарського виробництва
- •28.4. Хлібопекарські властивості пшеничного і житнього борошна
- •Інші види борошна
- •Зміни хлібопекарських властивостей борошна під час дозрівання і подальшого зберігання
- •28.5. Приготування тіста з пшеничного борошна
- •28.6. Приготування тіста з житнього і суміші житнього і пшеничного борошна
- •Експресні технології приготування житнього тіста
- •Порівняльна характеристика способів приготування тіста із житнього і житньо-пшеничного борошна
- •28.7. Поліпшувачі якості хліба
- •28.8. Хвороби хліба
- •28.9. Зберігання хліба
- •Тема 29. Технологія макаронних виробів
- •29.1. Асортимент макаронних виробів та їх характеристика
- •29.2. Основні технологічні стадії виробництва макаронних виробів
- •29.3. Особливості процесу пресування, розробки та сушіння виробів
- •29.4. Пакування та зберігання макаронних виробів
- •Тема 30. ТЕхнологія кондитерських виробів
- •30.1. Асортимент та сировина кондитерських виробів
- •30.2. Технологія карамелі
- •30.3. Технологія шоколаду
- •30.4. Технологія цукерок
- •30.5. Технологія борошняних кондитерських виробів
- •Тема 31. Технологія консервування плодів і овочів
- •Запитання для самоконтролю
- •Основна
Освітлення пивного сусла
Для освітлення сусла на пивоварних заводах найчастіше використовують гідроциклонні апарати. Вони найпростіші за конструкцією, а працюють досить надійно. Гідроциклонний апарат являє собою циліндричний резервуар з невеликим конусом посередині або з похилим днищем. Гаряче сусло подається в апарат тангенційно і з відносно великою швидкістю насосом, внаслідок чого набуває обертового руху, а тверді частинки – доцентрової сили. Крім того, утворюється глибока воринка, яка тисне на стовбур брухту, що утворюється у центрі рідини, а осад швидко концентрується на дні у центрі апарату.
Охолодження сусла
Пивні дріжджі не витримують температури вищої за 400 С, тому перед бродінням сусла його необхідно охолодити до температури, в залежності від властивостей пивних дріжджів. При використанні дріжджів низового бродіння сусло охолоджують до температури 5…60 С, а для дріжджів верхового бродіння – до 14…160 С.
Беручи до уваги, що сусло із гідроциклонного апарату витікає з температурою 90…920 С воно зразу поступає на пластинчатий охолоджувач. Після охолоджування сусло перед бродінням насичується киснем повітря. Для цього застосовують різні конструкції аераторів, які встановлюють безпосередньо за теплообмінником.
Зброджування пивного сусла
Бродінням називають складний процес біохімічного перетворення речовин живильного середовища на нові продукти під дією ферментів деяких мікроорганізмів.
Бродіння складається з таких технологічних операцій: розброджування робочих дріжджів, приймання сусла в бродильні апарати і внесення в них дріжджів, зброджування сусла і охолоджування молодого пива, знімання (перекачування) дріжджів і підготовка їх до наступного бродіння, перекачування молодого пива на доброджування і дозрівання в лагерні танки.
У пивоварінні розрізняють верхове і низове бродіння, які різняться між собою застосуванням рас дріжджів і температурним режимом.
При обох типах бродіння розрізняють дві стадії: перша називається головним бродінням, а друга – доброджуванням і дозріванням пива.
Класичний спосіб
Головне бродіння протікає і закритих бродильних апаратах діаметром 1,8…2,4 м, коефіцієнт заповнення яких 0,9, виготовлених із нержавіючої сталі.
Дріжджі зібрані з осаду після першого і наступних виробничих бродінь, називаються засівними першої і наступної генерацій. Кількість внесених дріжджів становить 0,04…0,05 дм3 на 1 дал сусла, призначеного для бродіння. Дріжджі з суслом ретельно перемішують у спеціальному резервуарі для розброджування продуванням стерильного повітря, СО2, або механічної мішалки або розброджують протягом 1…3 год. При 5…6о С. Бродильний апарат заповнюють суслом із кількох варок знизу, розброджені дріжджі вводять у потік сусла, внаслідок чого відбувається активне змішування. Через 12 год. сусло перекачують в основні бродильні апарати. Можна заповнювати бродильні апарати і безпосередньо, але для цього необхідно використовувати флотацію сусла, яка полягає в тому що в потік сусла спочатку вдувають стиснене і роздрібнене до дрібних частинок стерильне повітря, завдяки цьому сусло утворює високий і стійкий шар піни, а через 2 год. у потік сусла вводять дріжджі.
Зброджування сусла класичним способом ділиться на: холодне при температурі до 9о С, тепле – до 12…19о С, рН не вище 5,8. При бродінні внаслідок розщеплення цукру виділяється теплота, тому для зниження t сусло, що бродить охолоджують водою або ропою, які циркулюють по змійовикам у бродильному апараті. Головне бродіння протікає у 4 стадії.
Перша стадія (забіл) на поверхні сусла утворюється ніжно-біла піна, тривалість 1…1,5 доби, характеризується розмноженням дріжджів, екстракт зменшується на 0,2…0,5 % за добу.
Друга стадія – період низьких завитків – тривалість 2…3 доби, за кожну добу зброджується 0,5…1 % екстрактних речовин, інтенсивне виділення СО2, утворюється густа, компактна піна, виділяються і окислюються хмельові смоли.
Третя стадія – стадія високих завитків – характеризується найбільшою інтенсивністю бродіння, тривалість 3 доби, за кожну добу зброджується 1…1,5 %, екстракту з інтенсивним виділенням СО2. Виділення хмельових смол помітне, під кінець піна стає коричневою.
Четвертий період – утворення деки – завитки опадають, дріжджі утворюють пластівці і випадають в осад, пиво освітлюється, видалення СО2 майже припиняється, тривалість 2 доби, екстракт зброджується 0,5…2 % на добу, одержаний продукт називають молодим пивом.
Головне бродіння триває 6…14 діб залежно від концентрації сусла, температури бродіння, раси і кількості засівних дріжджів.
Під кінець головного бродіння молоде пиво має температуру 5…6о С, тому перед перекачуванням на доброджування його охолоджують до 2о С.
Молоде пиво має грубий смак, ще досить каламутне, при перекачуванні втрачає певну кількість СО2 і не має товарного вигляду.
Доброджування і дозрівання пива
Триває більше, ніж бродіння. Для рядового пива – 21 доба (за інструкцією). Якщо хочуть скоротити, то треба дозвіл керівництва галузі, особливо влітку.
Мета: сформувати смак і аромат пива, довести до кондицій.
Задачі: карбонізація до вмісту діоксиду вуглецю за стандартом: молоде пиво – 0,2 %, товарне пиво – 0,32 % і більше.
Щоб накопичити ці %, слід залишити 1 – 1,5% екстракту на попередній стадії. Спирт у пиві – другорядна річ, головне діоксид вуглецю.
Умови карбонізації підпорядковуються закону Генрі.
V= P /t (20.3)
Тобто чим вищий тиск і чим нижча температура, тим краще насичення СО2 .Р = 0,3…0,5, 0,7 атм = 3…5…7 МПа – надлишковий.
Тиск підтримує шпунт-апарат (запобіжний клапан спеціальної конструкції) і контролюється за допомогою манометра, встановленого на апаратах доброджування. Температура 00С…20 С підтримується за рахунок температури у приміщенні. Тому на великих заводах лагерні відділення поділяються на відсіки: в одному температура 1…20 С, а в іншому, де не відбувається процес, температура кімнатна. Охолоджують повітря спеціальним холодним повітрям (приточно). Витрати холоду – значні, економічно великі затрати.
Головний аналіз – це екстракт і органолептика. Зброджуваного екстракту майже не має бути в кінці доброджування і дозрівання.
Карбонізація пива відбувається трьома шляхами:
фізичним розчиненням Н2СО3;
абсорбцією – гази приєднуються до різних твердих часточок молодого пива. Це механічне прилипання;
за рахунок хімічного зв'язку – утворення ефірів вугільної кислоти з спиртами. Ефіроутворення сприяє тому, що цей зв'язок міцний, виділення бульбашок відбувається повільно.
Сортове пиво карбонізується навіть до трьох місяців – головна причина - це хімічний зв'язок. Українське – 30 діб,
13% пиво з рисом – 42 доби, Ризьке – 42 доби
На стадії карбонізації утворюється смак і аромат (ефіроутворення тощо).
Освітлення – видалення твердих домішок – осадових дріжджів, поліфенолів, високомолекулярних сполук, білків та інших речовин, які є попередниками помутніння пива. На цій стадії треба щоб пиво було прозорим, навіть без фільтрування – “живе пиво” (не фільтроване і може бути непастеризоване).
