Виробництво газованих напоїв на синхронно-змішувальній установці

Досить поширеним є синхронно-змішувальний спосіб виробництва газованих напоїв. На відміну від існуючої технології, при цьому способі газуванню піддається не вода, яка потім додається до купажного сиропу, а готовий напій. Для цього використовують спеціальні автоматизовані установки безперервної дії, які виробляються американськими та західними фірмами. Ці установки відомі під назвами "Премікс", "Комбімікс", "Синхромікс", "Карбомікс".

До комплекту такої установки входить: деаераційно-сатураційний апарат, збірники для деаерованої води і купажного сиропу, дозуючий блок, змішувальний бак, збірник для готового напою, доцентровий і вакуумний насоси, а також щит для автоматичного дистанційного контролю і управління роботою установки.

Деаераційно-сатураційний апарат являє собою закритий пластинчастий теплообмінник спеціальної конструкції. Пластини його поділені на 3 пакети: в першому пакеті проходить деаерація води, в двох інших - первинне і вторинне насичення напою вуглекислим газом. Деаерації і насиченню напою в такому апараті сприяє розшарування рідини на тонкі течії ребристими пластинами. Деаераційний пакет пластин апарата через один з каналів зв'язаний з вакуум-насосом; в канали сатураційних пакетів подається діоксид вуглецю.

Дозуючий блок складається з двох однакових за конструкцією поршневих насосів, що приводяться в дію одним електродвигуном через коробку швидкостей, яка регулює дози води і сиропу. В коробці передач обертальний рух двигуна редукується і перетворюється в повертально-поступальний рух, який потім передається штокам поршнів. Один з насосів дозує воду, інший - купажний сироп. В проміжних збірниках для води і сиропу є поплавки, які регулюють надходження рідини. Ці поплавки і регулятор рівня у збірнику готового напою пов'язані зі схемою автоматичного блокування для живлення дозуючого блоку. При зникненні або підвищенні рівня води чи сиропу в проміжних збірниках автоматично відключається живлення їх насосів. При підвищенні рівня газованого напою в збірнику, відключається двигун дозуючого насосу.

Все обладнання установки, що контактує з продуктом, виконане з нержавіючої сталі.

Установка працює таким чином. Охолоджена вода під напором подається в деаераційний пакет пластин , в якому вона розподіляється по пластинам і стікає вниз. Одночасно з пакету вакуум-насосом відкачується повітря. Деаерована вода збирається у відокремлювачі, з'єднаному з вакуум-насосом. Частинки води, які випадково потрапили у вакуумну лінію, повертаються у відокремлювач. Деаерована вода з нього шнековим насосом нагнітається в проміжний збірник. В другий такий же збірник безперервно надходить купажний сироп. Вода і сироп у певній пропорції подаються насосом дозуючого блоку у змішувач. Після цього суміш води і сиропу направляється в пакет пластин первинного насичення, а потім - в пакет вторинного. Напій, насичений СО₂, збирається у збірнику, з якого тиском вуглекислого газу подається у витратний резервуар розливної машини.

Вакуум-деаератор установки "Синхромікс" являє собою стальну емальовану колону, у верхній частині якої знаходиться насадка з фарфорових кілець. Над нею є розпилювач для води. Нижня частина колони слугує резервуаром для деаерованої води. За допомогою вакуум-насоса в колоні створюється розрідження 686 - 710 мм рт. ст. Для деаерації очищена і пом'якшена вода подається в розпилювач і стікає по насадці. На шляху руху води у збірний резервуар з неї вакуум-насосом відсмоктується повітря.

В цій установці дозування води і сиропу здійснюється апаратом синхронної дії. Такий апарат складається з двох дозаторів поршневого тиску, двох насосів і системи автоматичного регулювання співвідношення кількості води і сиропу в напої.

Змішування води і сиропу і насичення водно-сиропної суміші вуглекислим газом здійснюється в сатураторі-охолоджувачі, який являє собою сталевий резервуар циліндричної форми, всередині якого встановлені порожнисті пластини. Всередині пластин циркулює холодоагент від компресорної установки (вона входить до комплекту установки). Над холодильними пластинами розміщений розподільний жолоб. Зовнішні стінки сатуратора ізольовані скловатою.

Для сатурації деаерована вода і сироп у відповідному співвідношенні подається у розподільчий жолоб, змішуються і стікають у вигляді тонкої плівки по пластинам назустріч вуглекислому газу. Під час руху водно-сиропна суміш охолоджується до 0,5 - 1 °С і насичується газом при абсолютному тиску 1078 КН/м (11 кг/см ). Готовий напій збирається у нижній частині сатуратора, з якого безперервно тиском вуглекислого газу подається на розлив.

Синхронно-змішувальний спосіб виробництва напоїв має ряд переваг порівняно з загальноприйнятою технологією: досягається високий ступінь насичення напою вуглекислим газом при значно менших втратах його при сатурації; підвищується біологічна стійкість напою і полегшується підтримання стійкості його фізико-хімічних показників.

Синхронно-змішувальні установки компактні, повністю автоматизовані. Вони виконують функції дозувальних, змішувальних машин і сатураторів, які входять до комплекту звичайної розливної лінії.