2.Методи запобігання забрудненню

Процесний підхід і методи запобігання забруднення усувають причину шкідливого впливу, змінюючи виробничі процеси організації, оперуючи такими методами, як:

• зміна підходів управління й організації виробництва;

• вторинне й багаторазове використання й/або переробка матеріалів;

• зміна сировинних і допоміжних матеріалів;

• зміна технічного оформлення виробничих процесів;

• зміна технології (перехід на більш екологічно безпечну / ресурсоефективну технологію);

• зміна продукції (перехід на більш екологічно безпечну / ресурсоефективну продукцію).

Природно, що підходи запобігання забруднення можуть використовуватися спільно й одночасно з методами «на кінці труби», доповнюючи один одного для забезпечення максимальної економічної ефективності й екологічної результативності. Більше того, СЕМ відіграє роль тієї структури, у якій пошук і застосування підходів запобігання забруднення приймає регулярний і систематичний характер.

Серед змін виробничих процесів, які найбільш часто використовуються з метою попередження забруднення, є:

• варіації періодичності виробництва (періодичне/безперервне виробництво, варіації розміру та терміну різних партій продукції);

• оптимізація логістики виробництва (наприклад, зменшення втрат при внутрішньо цеховому транспортуванні, зменшення втрат тепла за рахунок оптимізації розміщення обладнання або вентиляційних та очисних споруд);

• управління процесом (організаційні заходи, автоматизація та механізація);

• контроль стану обладнання;

• зміна умов здійснення процесу (затримки та термінів стадій, температура, стан, тиск, каталізатори та ін.);

• заміна сировинних матеріалів;

• використання альтернативних допоміжних матеріалів;

• використання альтернативних методів внесення матеріалів (наприклад, дисперсійні замість розчинних барвників);

• оптимізація використання матеріалів;

• розділення потоків відходів (зливна каналізація);

• вторинне та багаторазове використання ресурсів та допоміжних матеріалів, переробка відходів;

• виробництво додаткових видів продукції;

• заміна обладнання або технології (в т.ч. на такі, що забезпечують можливість повторного використання);

• перехід на інші види продукції.

Значний вклад в попередження впливу дає допоміжна діяльність. Серед основних підходів, які використовуються:

• взаємодія з поставщиками для оптимізації логістики поставок та зберігання (в тому числі, форми та об’єми поставок);

• оптимізація складського поводження та розподілу сировинних та допоміжних матеріалів;

• оптимізація технічного обслуговування обладнання. Значну роль відіграє також вияв та попередження потенціально можливого (в нештатних та аварійних ситуаціях) впливу.

Існують методи, які можна використовувати для виявлення можливостей попередження забруднення. Найбільш універсальним є метод складання повного або по компонентного матеріального балансу виробництва. Для його здійснення збирається інформація про матеріальні потоки на різних стадіях процесів організації, в деяких випадках виконуються тестові партії продукції, при цьому на всіх етапах виробництва цієї партії здійснюються виміри матеріальних потоків. Метод дозволяє виявити точки найбільш суттєвих або непередбачуваних втрат. Основним недоліком є велика трудомісткість здійснення вимірів, складність широкого використання в випадку виробництва невеликими партіями, безперервного виробництва або виробництва великої номенклатури продукції.