- •1. Визначення режимів різання та вимоги до оформлення лабораторних, практичних і домашніх робіт.
- •Зміст основного напису:
- •2. Обробка заготовок на токарних верстатах.
- •2.1. Призначення матеріалу різальної частини інструменту.
- •2.2. Призначення різців.
- •2.3. Глибина різання. Подача. Основний технологічний час.
- •2.4. Розрахунок складових сил різання та потужності різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Зразок звіту з практичної роботи
- •Задача 13. Визначити складові сили різання Рz, Ру, Рх та потужність різання при обробці торцевої поверхні токарним різцем, якщо припуск на обробку h, подача s та швидкість різання V (табл. 2.11).
- •2.5. Розрахунки швидкості різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Задача 14. Визначити швидкість різання для обробки зовнішньої поверхні деталі з діаметра d до діаметра d, якщо подача s (табл. 2.12).
- •2.6. Визначення режимів різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Розточування отворів
- •Швидкість різання для токарної обробки
- •Точіння зовнішньої поверхні та розточування отворів
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Коефіцієнт к4
- •Зразок звіту з практичної роботи.
- •Розрахунок аналітичний за довідником [10] .
- •Задача 19. Визначити режим
- •Задача 25. Визначити режим різан-
- •3.2. Визначення режимів різання для свердління, зенкерування, розвертування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Чорнове розвертування отворів розвертками із швидкорізальної сталі
- •При табличному визначенні режимів різання за цим посібником осьова сила визначається з таблиці 3.6 (стор 59). За довідником [9] осьова сила визначається з карти с-5 (стор. 124 - 126).
- •Осьова сила Ро
- •Швидкість різання для свердління і зенкерування отворів
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Швидкість різання для розсвердлювання отворів
- •Швидкість різання для розвертування отворів
- •Потужність різання при свердлінні, розсвердлюванні і зенкеруванні.
- •Врізування та перебіг при свердлінні, зенкеруванні і розвертуванні
- •Комплексна контрольна робота 1.
- •4. Обробка заготовок на фрезерних верстатах.
- •4.1. Призначення інструменту. Глибина різання. Подача.
- •4.2. Визначення режимів різання для фрезерування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Рекомендовані діаметри фрез.
- •Подачі на зуб фрези sz для чорнової обробки площин та уступів
- •Подачі на зуб фрези sz для фасонних та кутових фрез
- •Швидкість різання для фрезерування .
- •Обробка сталі
- •Обробка чавуну та алюмінієвих сплавів
- •Коефіцієнт k1.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •5. Визначення режимів різання для стругання і довбання. Порядок виконання практичної роботи.
- •Подачі для обробки на поперечно – стругальних і довбальних верстатах. Чорнова обробка площин.
- •Чистова обробка площин
- •Обробка пазів.
- •Подачі для обробки на поздовжньо– стругальних верстатах. Чорнова обробка площин
- •Обробка пазів і відрізування
- •Швидкості різання для обробки на стругальних та довбальних верстатах.
- •Швидкості різання для обробки на довбальних верстатах. Обробка площин
- •Обробка пазів
- •Швидкості різання для обробки на поздовжньо – стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Швидкості різання для обробки на поперечно– стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнт к1,
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •(Напрям головного руху)
- •(Напрям подачі)
- •6. Визначення режимів різання для протягування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Групи оброблюваності металів по швидкості різання для протягування
- •Сила різання р, н, що діє на 1 мм довжини леза зуба протяжки.
- •Стійкість протяжки з швидкорізальної сталі р6м5
- •Для обробки отворів
- •7. Визначення режимів різання для нарізування різьби. Порядок виконання практичної роботи.
- •Число проходів для нарізування метричної та трапецієвидної зовнішної різьби.
- •Режими різання для нарізування різьби твердосплавними різцями на прохід на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти kv1, kn1, k2, к3, k4, к5
- •Режими різання для нарізування різьби до упору на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти к3, k6
- •Режими різання для нарізування різьби плашками.
- •Обробка сталі
- •Коефіцієнт k1
- •Обробка алюмінієвих сплавів
- •Обробка мідних сплавів
- •Режими різання для нарізування різьби мітчиками.
- •Обробка чавунів
- •Коефіцієнти k1, k2, к3
- •Комплексна контрольна робота №2.
- •8. Визначення режимів різання для зубофрезерування та зубодовбання.
- •Порядок виконання роботи
- •8.2. Нарізування зубчастих коліс червячною модульною фрезою та довбачем по методу обкатування. Порядок виконання роботи.
- •Подачі для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k1, k2
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k3, k4, к5
- •Величина врізування та перебігу червячної модульної фрези при обробці прямозубих циліндричних зубчастих коліс.
- •Коефіцієнт k1
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс дисковими довбачами.
- •Чистова обробка по попередньо обробленому зубу
- •Коефіцієнти kv2, kn2, k3, к4
- •Комплексна домашня робота.
- •Контрольна робота.
- •Поздовжня подача для круглого зовнішнього
- •Поздовжня подача для внутрішнього шліфування в долях
- •Поперечна подача в долях від ширини круга і вертикальна подача для плоского шліфування периферією круга.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з поздовжньою подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з радіальною подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при внутрішньому шліфуванні.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при плоскому шліфуванні периферією круга.
- •Коефіцієнти к1 , к2, к3 , к4
- •Кругле зовнішне шліфування
- •Паспортні дані верстатів.
- •Параметри шорсткості і квалітети точності поверхні при різних видах обробки матеріалів різанням.
- •Література
Врізування та перебіг при свердлінні, зенкеруванні і розвертуванні
Операція |
Величина врізування та перебігу інструментів діаметром (мм) |
||||||||||
2,5 |
6 |
10 |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
60 |
80 |
|
Обробка наскрізних отворів свердлами: - з нормальним загостренням - з подвійним загостренням |
2 |
3 |
5 6 |
6 8 |
8 10 |
10 12 |
12 15 |
15 18 |
|
|
|
Свердління глухих отворів |
1,5 |
2 |
4 |
6 |
7 |
9 |
11 |
14 |
|
|
|
Розсвердлювання при глибині різання: 5 10 15 20 |
|
|
|
|
|
|
|
6 9 12 14 |
7 10 13 15 |
7 10 13 15 |
7 10 13 15 |
Зенкерування отворів: - наскрізних - глухих |
|
|
|
3 2 |
4 2 |
5 2 |
5 2 |
6 3 |
6 3 |
8 4 |
8 4 |
Обробка наскрізних отворів розвертками з кутами: - φ = 150 (обробка сталі) - φ = 50 (обробка чавуну) |
|
8 10 |
10 12 |
12 15 |
14 17 |
16 20 |
18 22 |
20 25 |
24 28 |
26 32 |
28 34 |
Розвертування глухих отворів |
|
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
ЗАДАЧА 27. Визначити режим різання для свердління отвору діаметром D і глибиною l (табл. 3.12). Таблиця 3.12 (до задачі 27)
Варі-ант |
Матеріал заготовки |
D, мм |
l, мм |
Отвір |
Жорсткість кріплення заготовки |
1 |
Сталь Ст. 1 σв = 370 МПа; НВ100 |
6Н12 |
32 |
наскрізн |
середня |
2 |
Сталь Ст. 3кп σв = 395 МПа НВ 106 |
12Н12 |
50 |
глухий |
достатня |
3 |
Сталь Ст. 5 σв = 530 МПа; НВ155 |
2Н13 |
8 |
наскрізн |
мала |
4 |
Сталь Ст. 6 σв = 610 МПа; НВ190 |
20Н12 |
30 |
наскрізн |
достатня |
5 |
Сталь 15 σв = 375 МПа; НВ 100 |
6,7Н12 |
42 |
наскрізн |
достатня |
6 |
Сталь 35 σв = 530 МПа; НВ 155 |
11Н13 |
20 |
наскрізн |
середня |
7 |
Сталь 50 σв = 628 МПа; НВ 185 |
14Н11 |
70 |
глухий |
достатня |
8 |
Сталь 15Х σв=687 МПа ; НВ 179 |
4Н12 |
30 |
наскрізн |
достатня |
9 |
Сталь 50Х σв = 883 МПа ; НВ 229 |
8,5Н12 |
50 |
глухий |
середня |
10 |
Сталь 25ХГТ σв=127 МПа; НВ217 |
12Н13 |
80 |
наскрізн |
мала |
11 |
Сталь 35ХМ σв=932 МПа; НВ241 |
9,8Н12 |
25 |
наскрізн |
мала |
12 |
Сталь 30ХГСА σв = 1079 МПА НВ 229 |
8,2Н12 |
10 |
наскріз ний |
середня |
13 |
Сталь 50ХН σв=1075 МПа;НВ 207 |
10Н12 |
80 |
глухий |
достатня |
14 |
Сталь А20 σв = 460 МПа; НВ 217 |
9,7Н13 |
60 |
глухий |
достатня |
15 |
СЧ 10 НВ 170 |
10Н12 |
55 |
глухий |
середня |
16 |
СЧ 18 НВ 200 |
6,7Н12 |
32 |
глухий |
середня |
17 |
СЧ 24 НВ 210 |
18Н12 |
90 |
наскрізн |
мала |
18 |
СЧ 35 НВ 240 |
10Н13 |
42 |
наскрізн |
достатня |
19 |
СЧ 45 НВ 260 |
5Н13 |
40 |
глухий |
мала |
20 |
КЧ 30-6 НВ 163 |
7Н12 |
60 |
глухий |
достатня |
21 |
КЧ 50-4 НВ 241 |
18Н13 |
90 |
глухий |
середня |
22 |
КЧ 60-3 НВ 269 |
20Н12 |
40 |
наскрізн |
мала |
23 |
Сілумін σв = 220 МПа ; НВ 65 |
13Н12 |
45 |
глухий |
достатня |
24 |
Сілумін σв = 130 МПа ; НВ 48 |
6,7Н12 |
60 |
глухий |
середня |
25 |
Дюралюміній σв = 420 МПа НВ 115 |
15Н13 |
10 |
Наскріз ний |
мала |
26 |
Латунь ЛЦ40С σв = 215 МПа НВ 70 |
12Н12 |
98 |
глухий |
достатня |
27 |
Латунь ЛЦ16К4 σв = 343 МПа НВ 110 |
17Н13 |
30 |
Наскріз ний |
середня |
28 |
Латунь ЛС63-3 σв = 540 МПа НВ 143 |
22Н12 |
68 |
глухий |
достатня |
29 |
Бр. А11Ж6Н6 σв = 587 МПа НВ 250 |
8,5Н12 |
68 |
Наскріз ний |
середня |
30 |
Бр. А9ЖЗЛ σв=392 МПа НВ 100 |
9,8Н12 |
25 |
наскрізн |
мала |
Примітка: у варіантах 2,5, 7, 9, 11, 13, 15, 16, 19, 24, 29 обробка отворів під наступне розвертування або нарізування різьби
ЗАДАЧА 28. Визначити режим різання для розсвердлювання отвору з діаметра d до діаметра D глибиною l (табл. 3.13).
Таблиця 3.13 (до задачі 28)
Варі-ант |
Матеріал заготовки |
d, мм |
D, мм |
l, мм |
Отвір |
Жорсткість кріплення заготовки |
1 |
Сталь Ст.2кп σв = 412 МПа НВ 125 |
16 |
24Н12 |
40 |
глухий |
достатня |
2 |
Сталь Ст.4кп σв = 510 МПа НВ 145 |
14 |
30Н13 |
80 |
Наскріз ний |
середня |
3 |
Сталь Ст.5пс σв = 628 МПа НВ 165 |
10 |
25Н12 |
120 |
Наскріз ний |
мала |
4 |
Сталь 20 σв = 412 МПа НВ 125 |
15 |
27Н12 |
65 |
Наскріз ний |
достатня |
5 |
Сталь 40 σв = 569 МПа НВ 165 |
12 |
32Н12 |
85 |
глухий |
середня |
6 |
Сталь 60 σв = 677 МПа НВ 202 |
18 |
36Н13 |
40 |
глухий |
мала |
7 |
Сталь 80 σв = 1079 МПа 330 НВ |
20 |
37Н12 |
200 |
наскріз ний |
середня |
8 |
Сталь 65Г σв = 736 МПа НВ 220 |
30 |
50Н12 |
250 |
Наскріз ний |
достатня |
9 |
Сталь 35Х σв = 912 МПа НВ 197 |
8,5 |
24Н12 |
30 |
глухий |
середня |
10 |
Сталь 45Х σв = 1030 МПа НВ 229 |
15 |
18Н12 |
50 |
глухий |
мала |
11 |
Сталь 25ХГТ σв = 127 МПа НВ 217 |
15 |
42Н13 |
100 |
Наскріз ний |
середня |
12 |
Сталь 35ХСА σв = 883 МПа НВ 241 |
8 |
10Н12 |
55 |
Наскріз ний |
середня |
13 |
Сталь А11 σв = 420МПа НВ 160 |
25 |
30Н12 |
90 |
глухий |
середня |
14 |
Сталь А30 σв = 520 МПа НВ 85 |
4 |
6Н12 |
20 |
глухий |
достатня |
15 |
КЧ 63-2 НВ 269 |
4 |
6,7Н12 |
40 |
глухий |
середня |
16 |
КЧ 37-12 НВ 163 |
16 |
30Н12 |
90 |
наскрізн |
мала |
17 |
КЧ 245-6 НВ 241 |
12 |
20Н12 |
60 |
глухий |
середня |
18 |
СЧ 10 НВ 229 |
20 |
50Н12 |
30 |
наскрізн |
достатня |
19 |
СЧ 20 НВ 241 |
18 |
42Н12 |
80 |
наскрізн |
мала |
20 |
СЧ 25 НВ 250 |
18 |
42Н12 |
80 |
наскрізн |
мала |
21 |
СЧ 30 НВ 255 |
22 |
30Н12 |
62 |
глухий |
достатня |
22 |
СЧ 40 НВ 285 |
13 |
16Н18 |
35 |
глухий |
середня |
23 |
СЧ 45 НВ 289 |
10 |
28Н12 |
48 |
наскрізн |
мала |
24 |
Дюралюміній σв=392 МПа |
14 |
22Н12 |
82 |
глухий |
мала |
25 |
Сілумін σв = 353 МПа |
6,7 |
8,5Н12 |
20 |
глухий |
достатня |
Продовження таблиці 3.13
26 |
Латунь ЛЦ40С σв = 215 МПа НВ 70 |
11 |
25Н12 |
60 |
глухий |
середня |
27 |
Латунь ЛЦ40Мц3А σв = 441 МПа НВ 115 |
22 |
48Н12 |
130 |
наскріз ний |
достатня |
28 |
Латунь ЛЖС58-1-1 σв = 440 МПа НВ 130 |
18 |
36Н13 |
36 |
наскріз ний |
мала |
29 |
Бр. А10ЖЗМц28-1-1 σв = 490 МПа НВ 120 |
15 |
35Н12 |
72 |
наскріз ний |
середня |
30 |
Бр. А11Ж6Н6 σв = 587 МПа НВ 250 |
28 |
34Н12 |
38 |
глухий |
достатня |
Примітка: у варіантах 4,9, 15, 22, 25 обробка отворів під наступне нарізування різьби.
ЗАДАЧА 29. Визначити режим різання для зенкерування отвору з діаметра d до діаметра D глибиною l (табл. 3.14).
Таблиця 3.14 (до задачі 29)
Варіант |
Матеріал заготовки |
d, мм |
D, мм |
l, мм |
Отвір |
1 |
Сталь 50 σв = 628 МПа НВ 85 |
18 |
20Н11 |
40 |
наскрізний |
2 |
Сталь 35 σв = 530 МПа НВ 155 |
33 |
34,8Н10 |
60 |
наскрізний |
3 |
Сталь 15 σв = 373 МПа НВ 100 |
42 |
45Н12 |
30 |
наскрізний |
4 |
Сталь Ст.6 σв = 610 МПа НВ 180 |
24 |
25Н11 |
40 |
глухий |
5 |
Сталь Ст.5 σв = 530 МПа НВ 155 |
27 |
30Н12 |
20 |
глухий |
6 |
Сталь Ст.3 σв = 395 МПа НВ 106 |
33,6 |
35Н11 |
42 |
наскрізний |
7 |
Сталь Ст.1 σв = 370 МПа НВ 100 |
28 |
29,8Н11 |
60 |
глухий |
8 |
Сталь 15Х σв = 687 МПа НВ 179 |
23 |
24,7Н11 |
48 |
наскрізний |
9 |
Сталь 50Х σв = 883 МПа НВ 229 |
18 |
19,8Н11 |
60 |
глухий |
10 |
Сталь 25ХГ σв = 1275 МПа НВ 217 |
37 |
40Н12 |
25 |
наскрізний |
11 |
Сталь 35ХНМ σв=932 МПа НВ 241 |
38 |
40Н11 |
70 |
глухий |
12 |
Сталь 30ХГСА σв = 1079 МПа НВ 229 |
38 |
39,8Н11 |
55 |
глухий |
13 |
Сталь А20 σв = 460 МПа НВ 217 |
43 |
44,7Н11 |
48 |
наскрізний |
14 |
СЧ 10 НВ 170 |
18 |
20Н11 |
28 |
наскрізний |
15 |
СЧ 18 НВ 200 |
33 |
34,7Н11 |
52 |
глухий |
16 |
СЧ 35 НВ 240 |
23,5 |
24,8Н11 |
20 |
наскрізний |
17 |
СЧ 45 НВ 260 |
37 |
40Н12 |
80 |
наскрізний |
18 |
КЧ 30-6 НВ 163 |
38 |
39,8Н11 |
60 |
глухий |
19 |
КЧ 50-4 НВ 241 |
24 |
25Н11 |
70 |
глухий |
20 |
КЧ 60-3 НВ 269 |
27 |
30Н12 |
36 |
наскрізний |
21 |
Сталь 15 σв = 373 МПа НВ 100 |
42 |
46Н12 |
30 |
наскрізний |
22 |
Сталь Ст.6 σв = 610 МПа НВ 180 |
24 |
28Н11 |
40 |
глухий |
23 |
Сталь Ст.5 σв = 530 МПа НВ 155 |
27 |
32Н12 |
20 |
глухий |
ЗАДАЧА 30. Визначити режим різання для розвертування отвору з діаметра d до діаметра D глибиною l (табл. 3.15).
Таблиця 3.15 (до задачі 30)
Варіант |
Матеріал заготовки |
d, мм |
D, мм |
l, мм |
Якість обробки |
Отвір |
|
1 |
Сталь Ст.4 σв = 510 МПа НВ 145 |
9,85 |
10Н9 |
40 |
Ra=6,3 |
наскрізний |
|
2 |
Сталь Ст.5 σв = 628 МПа НВ 85 |
15,8 |
16Н7 |
50 |
Ra=0,63 |
глухий |
|
3 |
Сталь 20 σв=412 МПа; НВ125 |
49,6 |
50Н9 |
100 |
Ra=6,3 |
наскрізний |
|
4 |
Сталь 40 σв=569 МПа;НВ165 |
61,7 |
62Н8 |
48 |
Ra=0,63 |
глухий |
|
5 |
Сталь 60 σв = 677 МПа НВ 202 |
11,5 |
12Н10 |
30 |
Ra=3,2 |
наскрізний |
|
6 |
Сталь 65Г σв = 736 МПа НВ 220 |
39,8 |
40Н9 |
60 |
Ra=6,3 |
глухий |
|
7 |
Сталь 35Х σв = 912 МПа НВ 197 |
17,6 |
18Н9 |
24 |
Ra=3,2 |
наскрізний |
|
8 |
Сталь 45Х σв = 1030 МПа НВ 229 |
35,8 |
36Н7 |
48 |
Ra=0,4 |
глухий |
|
9 |
Сталь 25ХГТ σв = 1275 МПа НВ 217 |
51,2 |
52Н10 |
120 |
Ra=6,3 |
наскрізний |
|
10 |
Сталь 33ХС σв = 883 МПа НВ 241 |
8,5 |
9Н10 |
22 |
Ra=6,3 |
наскрізний |
|
11 |
Сталь А11 σв = 420 МПа НВ 160 |
23,8 |
24Н8 |
40 |
Ra=0,4 |
глухий |
|
12 |
Сталь А30 σв = 520 МПа НВ 85 |
34,7 |
35Н9 |
52 |
Ra=0,7 |
глухий |
|
13 |
КЧ 63-12 НВ 269 |
9,7 |
10Н9 |
30 |
Ra=2,5 |
глухий |
|
14 |
КЧ 37-12 НВ 163 |
41,8 |
42Н7 |
20 |
Ra=0,8 |
наскрізн |
|
15 |
КЧ 45-6 НВ 241 |
15,9 |
16Н9 |
48 |
Ra=1,25 |
наскрізн |
|
16 |
СЧ 10 НВ 229 |
24,8 |
25Н9 |
70 |
Ra=3,2 |
глухий |
|
17 |
СЧ 20 НВ 241 |
39,5 |
40Н10 |
32 |
Ra=6,3 |
наскрізний |
|
18 |
СЧ 25 НВ 250 |
7,5 |
8Н10 |
24 |
Ra=6,3 |
наскрізний |
|
19 |
СЧ 30 НВ 255 |
25,6 |
26Н9 |
65 |
Ra=3,2 |
глухий |
|
20 |
СЧ 45 НВ 289 |
47,7 |
48Н9 |
50 |
Ra=3,2 |
глухий |
|
21 |
Сталь Ст.6 σв=610 МПа НВ 180 |
24,9 |
25Н8 |
40 |
Ra=2,5 |
глухий |
|
22 |
Сталь Ст.5 σв = 530 МПа НВ 155 |
29,8 |
30Н7 |
20 |
Ra=0,8 |
глухий |
|
23 |
Сталь Ст.3 σв = 395 МПа НВ 106 |
35,7 |
35Н9 |
42 |
Ra=1,25 |
наскрізний |
|
24 |
СЧ 25 НВ 250 |
17,7 |
18Н8 |
24 |
Ra=6,3 |
наскрізний |
|
