- •1. Визначення режимів різання та вимоги до оформлення лабораторних, практичних і домашніх робіт.
- •Зміст основного напису:
- •2. Обробка заготовок на токарних верстатах.
- •2.1. Призначення матеріалу різальної частини інструменту.
- •2.2. Призначення різців.
- •2.3. Глибина різання. Подача. Основний технологічний час.
- •2.4. Розрахунок складових сил різання та потужності різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Зразок звіту з практичної роботи
- •Задача 13. Визначити складові сили різання Рz, Ру, Рх та потужність різання при обробці торцевої поверхні токарним різцем, якщо припуск на обробку h, подача s та швидкість різання V (табл. 2.11).
- •2.5. Розрахунки швидкості різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Задача 14. Визначити швидкість різання для обробки зовнішньої поверхні деталі з діаметра d до діаметра d, якщо подача s (табл. 2.12).
- •2.6. Визначення режимів різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Розточування отворів
- •Швидкість різання для токарної обробки
- •Точіння зовнішньої поверхні та розточування отворів
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Коефіцієнт к4
- •Зразок звіту з практичної роботи.
- •Розрахунок аналітичний за довідником [10] .
- •Задача 19. Визначити режим
- •Задача 25. Визначити режим різан-
- •3.2. Визначення режимів різання для свердління, зенкерування, розвертування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Чорнове розвертування отворів розвертками із швидкорізальної сталі
- •При табличному визначенні режимів різання за цим посібником осьова сила визначається з таблиці 3.6 (стор 59). За довідником [9] осьова сила визначається з карти с-5 (стор. 124 - 126).
- •Осьова сила Ро
- •Швидкість різання для свердління і зенкерування отворів
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Швидкість різання для розсвердлювання отворів
- •Швидкість різання для розвертування отворів
- •Потужність різання при свердлінні, розсвердлюванні і зенкеруванні.
- •Врізування та перебіг при свердлінні, зенкеруванні і розвертуванні
- •Комплексна контрольна робота 1.
- •4. Обробка заготовок на фрезерних верстатах.
- •4.1. Призначення інструменту. Глибина різання. Подача.
- •4.2. Визначення режимів різання для фрезерування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Рекомендовані діаметри фрез.
- •Подачі на зуб фрези sz для чорнової обробки площин та уступів
- •Подачі на зуб фрези sz для фасонних та кутових фрез
- •Швидкість різання для фрезерування .
- •Обробка сталі
- •Обробка чавуну та алюмінієвих сплавів
- •Коефіцієнт k1.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •5. Визначення режимів різання для стругання і довбання. Порядок виконання практичної роботи.
- •Подачі для обробки на поперечно – стругальних і довбальних верстатах. Чорнова обробка площин.
- •Чистова обробка площин
- •Обробка пазів.
- •Подачі для обробки на поздовжньо– стругальних верстатах. Чорнова обробка площин
- •Обробка пазів і відрізування
- •Швидкості різання для обробки на стругальних та довбальних верстатах.
- •Швидкості різання для обробки на довбальних верстатах. Обробка площин
- •Обробка пазів
- •Швидкості різання для обробки на поздовжньо – стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Швидкості різання для обробки на поперечно– стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнт к1,
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •(Напрям головного руху)
- •(Напрям подачі)
- •6. Визначення режимів різання для протягування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Групи оброблюваності металів по швидкості різання для протягування
- •Сила різання р, н, що діє на 1 мм довжини леза зуба протяжки.
- •Стійкість протяжки з швидкорізальної сталі р6м5
- •Для обробки отворів
- •7. Визначення режимів різання для нарізування різьби. Порядок виконання практичної роботи.
- •Число проходів для нарізування метричної та трапецієвидної зовнішної різьби.
- •Режими різання для нарізування різьби твердосплавними різцями на прохід на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти kv1, kn1, k2, к3, k4, к5
- •Режими різання для нарізування різьби до упору на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти к3, k6
- •Режими різання для нарізування різьби плашками.
- •Обробка сталі
- •Коефіцієнт k1
- •Обробка алюмінієвих сплавів
- •Обробка мідних сплавів
- •Режими різання для нарізування різьби мітчиками.
- •Обробка чавунів
- •Коефіцієнти k1, k2, к3
- •Комплексна контрольна робота №2.
- •8. Визначення режимів різання для зубофрезерування та зубодовбання.
- •Порядок виконання роботи
- •8.2. Нарізування зубчастих коліс червячною модульною фрезою та довбачем по методу обкатування. Порядок виконання роботи.
- •Подачі для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k1, k2
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k3, k4, к5
- •Величина врізування та перебігу червячної модульної фрези при обробці прямозубих циліндричних зубчастих коліс.
- •Коефіцієнт k1
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс дисковими довбачами.
- •Чистова обробка по попередньо обробленому зубу
- •Коефіцієнти kv2, kn2, k3, к4
- •Комплексна домашня робота.
- •Контрольна робота.
- •Поздовжня подача для круглого зовнішнього
- •Поздовжня подача для внутрішнього шліфування в долях
- •Поперечна подача в долях від ширини круга і вертикальна подача для плоского шліфування периферією круга.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з поздовжньою подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з радіальною подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при внутрішньому шліфуванні.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при плоскому шліфуванні периферією круга.
- •Коефіцієнти к1 , к2, к3 , к4
- •Кругле зовнішне шліфування
- •Паспортні дані верстатів.
- •Параметри шорсткості і квалітети точності поверхні при різних видах обробки матеріалів різанням.
- •Література
Коефіцієнти к3, k6
-
Вид різьби
Зовнішна
Внутрішня
Коефіцієнт K3
1,0
0,8
-
Відношення fфакт/fнорм
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,5
2,0
Коефіцієнт K6
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,5
2,0
Таблиця 7.4
Режими різання для нарізування різьби плашками.
Швидкість різання V = Vтабл·K1 ( м/хв), де K1 – коефіцієнт, що враховує
властивості матеріалу заготовки.
Обробка сталі
-
Розміри різьби D х Р
Vтабл
м/хв
Розміри різьби D х Р
Vтабл
м/хв
Розміри різьби D х Р
Vтабл
м/хв
4 х 0,75
6 х 0,75
6 х 1,0
8 х 0,75
8 х 1,25
10 х 1,0
2,3
3,45
2,45
4,9
2,65
4,25
10 х 1,5
12 х 1,0
12 х 1,75
16 х 1,5
16 х 2,0
20 х 1,5
2,75
5,65
2,85
4,9
3,45
6,4
20 х 2,5 24 х 1,5
24 х 3,0
30 х 2,0
30 х 3,5
36 х 4,0
3,45 7,9
3,45
7,3
3,45
4,0
Коефіцієнт k1
-
Сталі з межею
міцності, σв в МПа
вуглецеві
40Х, 40ХН, 45ХН
35ХС, 45Г2
450
650
750
650
750
650
Коефіцієнт K1
0,5
0,7
1,0
0,9
0,8
0,5
Продовження таблиці 7.4
Обробка алюмінієвих сплавів
-
Розміри різьби D х Р
Vтабл
м/хв
Розміри різьби D х Р
Vтабл
м/хв
Розміри різьби D х Р
Vтабл
м/хв
4 х 0,75
6 х 0,75
6 х 1,0
8 х 0,75
8 х 1,25
10 х 1,0
10,2
15,3
10,8
21,5
11,7
20,0
10 х 1,5
12 х 1,0
12 х 1,75
16 х 1,5
16 х 2,0
20 х 1,5
12,3
25,0
12,8
21,5
15,3
28,0
20 х 2,0 24 х 1,5
24 х 3,0
30 х 2,0
30 х 3,5
36 х 4,0
20,0 35,0
15,3
32,5
16,6
17,6
Обробка мідних сплавів
-
Розміри різьби D х Р
Vтабл
м/хв
Розміри різьби D х Р
Vтабл
м/хв
Розміри різьби D х Р
Vтабл
м/хв
4 х 0,75
6 х 0,75
6 х 1,0
8 х 0,75
8 х 1,25
10 х 1,0
7,6
11,5
8,1
16,3
8,8
15,0
10 х 1,5
12 х 1,0
12 х 1,75
16 х 1,5
16 х 2,0
20 х 1,5
9,2
18,7
9,6
16,2
11,5
21,0
20 х 2,0 24 х 1,5
24 х 3,0
30 х 2,0
30 х 3,5
36 х 4,0
15,0
26,0
11,5
24,5
12,5
13,2
Для обробки різьб з іншим кроком швидкість різання потрібно збільшувати або зменшувати пропорційно зміні кроку різьби.
Таблиця 7.5