Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методи обробки Основи обробки матеріалів різан...doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6 Мб
Скачать
☆

8. Визначення режимів різання для зубофрезерування та зубодовбання.

8.1. Нарізування зубчастих коліс дисковою модульною фрезою (метод копіювання).

Порядок виконання роботи

1. Вибрати параметри дискової модульної фрези (номер фрези, діаметр і число зубів, матеріал фрези).

2. Число проходів і глибина різання.

3. Подача на один зуб фрези.

4. Швидкість різання.

5. Число обертів шпинделя верстата.

6. Хвилинна подача стола верстата.

7. Основний технологічний час.

Нарізування зубчастих коліс дисковою модульною фрезою не відзначається високою точністю обробки та високою продуктивністю праці. Але для цієї обробки використовуються досить поширені горизонтально – фрезерувальні та універсально – фрезерувальні верстати. Тому в умовах одиничного і ремонтного виробництва цей спосіб обробки зубчастих коліс має застосування.

Перед визначенням режиму різання необхідно номер фрези, який залежить від числа зубів оброблюваного колеса, табл.8.1 (стор.136). Діаметр і число зубів дискової модульної фрези можна вибрати з таблиці 8.2 (стор.136). Параметри фрез приведені на стор. 191[10]. Ці фрези частіше всього виготовляються із швидкорізальних сталей Р6М3, Р6М5, Р9, Р9К5, Р9Ф5, Р10К5Ф5 та інших.

Глибину різання можна вибрати з таблиці 8.2 (стор.136) в залежності від модуля оброблюваного колеса. Зубчасті колеса з модулем до 6 мм рекомендується оброблювати за один прохід, а колеса більшого модуля за два проходи.

Подача на один зуб фрези Sz призначається по модулю та матеріалу оброблюваного колеса з таблиці 8.3 (стор.136). При обробці косозубих коліс вибране значення подачі необхідно множити на коефіцієнт К1. Для коліс з кутом нахилу зуба до 300 коефіцієнт К1 = 1; якщо кут нахилу зуба β = 350 – 450 , то К1 = 0,8; якщо кут нахилу зуба β = 550 – 600 , то К1 = 0,7.

Швидкість різання вибирається з таблиці 8.3 (стор.136). При обробці косозубих коліс на вибране значення швидкості різання необхідно вводити поправочний коефіцієнт К1. Для коліс з кутом нахилу зуба до 300 К1 = 1; якщо кут нахилу зуба β = 350 – 450 , то К1 = 0,8; якщо кут нахилу зуба β = 550 – 600 , то К1 = 0,7.

Число обертів шпинделя верстата визначається за формулою:

(об./хв.)

D – діаметр фрези.

Одержане значення числа обертів шпинделя корегується по паспорту верстата, на якому ведеться обробка (як правило в меншу сторону).

Після цього визначається дійсна швидкість різання.

(м/хв.)

Хвилинна подача.

Визначається за формулою:

Sхв. = Sz · n · z (мм/хв.)

z – число зубів дискової модульної фрези.

Одержане значення корегується по паспорту верстата (додаток, стор. 176 - 177).

Основний технологічний час.

Визначається за формулою:

(хв.) (8.1.1)

l- довжина зуба оброблюваного колеса;

у – величина врізування;

∆ - перебіг фрези, ∆ = 2÷5 мм.

Величина врізування визначається за формулами:

  • для обробки прямозубих коліс:

(мм) (8.1.2)

  • для обробки косозубих коліс:

(мм) (8.1.3)

t – глибина різання;

β - кут нахилу зуба оброблюваного колеса.

Таблиця 8.1

Номери дискових модульних фрез (із набору з 8 фрез)

№ фрез

1

2

3

4

5

6

7

8

Число зубів оброблюваного колеса

12-

13

14-

16

17-

20

21-

25

26-

34

35-

54

55-

134

135-

рейка

Таблиця 8.2

Параметри дискових модульних фрез з швидкорізальної сталі та рекомендована глибина різання для обробки зубчастих коліс.

Модуль,

мм

Діаметр фрези, мм

Число зубів фрези

Глибина різання, мм

Перший прохід

Другий прохід

1,25

1,5

2

2,5

3

3,5

4

5

6

7

8

9

10

12

50

55

63

70

80

80

90

100

110

110

125

125

140

160

14

14

12

12

12

12

12

12

10

10

10

10

10

10

2,71

3,25

4,33

5,42

6,5

7,58

8,67

10,83

13

13

13

13

13

13

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,2

4,32

6,5

8.67

13

Таблиця 8.3

Подача на один зуб фрези Sz (мм/зуб) і швидкість різання V (м/хв) для нарізування зубчастих коліс дисковою модульною фрезою з швидкорізальної сталі.

Модуль,

мм

Матеріал заготовки

Сталь 40,45,50

Сталь 35Х, 40Х, 45ХН

Сталь 20Х, 12ХН3,18ХГТ

Чавун, бронза з НВ >120

Бронза НВ<120

Подача Sz в мм/зуб

1,25-2,75

3,0 – 4,75

5,0 – 7,0

8,0 – 12,0

0,09-0,10

0,09-0,10

0,10-0,11

0,11-0,12

0,05 – 0,06

0,06 – 0,07

0,07 – 0,08

0,08 – 0,09

0,04 – 0,05

0,045 – 0,055

0,05 – 0,06

0,06 – 0,07

0,15 – 0,18

0,17 – 0,20

0,19 – 0,22

0,21 – 0,23

0,23-0,26

0,25-0,28

0,28-0,32

0,31-0,33

Швидкість різання V в м/хв

Для всіх модулів

32

30

23

25

25