- •1. Визначення режимів різання та вимоги до оформлення лабораторних, практичних і домашніх робіт.
- •Зміст основного напису:
- •2. Обробка заготовок на токарних верстатах.
- •2.1. Призначення матеріалу різальної частини інструменту.
- •2.2. Призначення різців.
- •2.3. Глибина різання. Подача. Основний технологічний час.
- •2.4. Розрахунок складових сил різання та потужності різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Зразок звіту з практичної роботи
- •Задача 13. Визначити складові сили різання Рz, Ру, Рх та потужність різання при обробці торцевої поверхні токарним різцем, якщо припуск на обробку h, подача s та швидкість різання V (табл. 2.11).
- •2.5. Розрахунки швидкості різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Задача 14. Визначити швидкість різання для обробки зовнішньої поверхні деталі з діаметра d до діаметра d, якщо подача s (табл. 2.12).
- •2.6. Визначення режимів різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Розточування отворів
- •Швидкість різання для токарної обробки
- •Точіння зовнішньої поверхні та розточування отворів
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Коефіцієнт к4
- •Зразок звіту з практичної роботи.
- •Розрахунок аналітичний за довідником [10] .
- •Задача 19. Визначити режим
- •Задача 25. Визначити режим різан-
- •3.2. Визначення режимів різання для свердління, зенкерування, розвертування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Чорнове розвертування отворів розвертками із швидкорізальної сталі
- •При табличному визначенні режимів різання за цим посібником осьова сила визначається з таблиці 3.6 (стор 59). За довідником [9] осьова сила визначається з карти с-5 (стор. 124 - 126).
- •Осьова сила Ро
- •Швидкість різання для свердління і зенкерування отворів
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Швидкість різання для розсвердлювання отворів
- •Швидкість різання для розвертування отворів
- •Потужність різання при свердлінні, розсвердлюванні і зенкеруванні.
- •Врізування та перебіг при свердлінні, зенкеруванні і розвертуванні
- •Комплексна контрольна робота 1.
- •4. Обробка заготовок на фрезерних верстатах.
- •4.1. Призначення інструменту. Глибина різання. Подача.
- •4.2. Визначення режимів різання для фрезерування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Рекомендовані діаметри фрез.
- •Подачі на зуб фрези sz для чорнової обробки площин та уступів
- •Подачі на зуб фрези sz для фасонних та кутових фрез
- •Швидкість різання для фрезерування .
- •Обробка сталі
- •Обробка чавуну та алюмінієвих сплавів
- •Коефіцієнт k1.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •5. Визначення режимів різання для стругання і довбання. Порядок виконання практичної роботи.
- •Подачі для обробки на поперечно – стругальних і довбальних верстатах. Чорнова обробка площин.
- •Чистова обробка площин
- •Обробка пазів.
- •Подачі для обробки на поздовжньо– стругальних верстатах. Чорнова обробка площин
- •Обробка пазів і відрізування
- •Швидкості різання для обробки на стругальних та довбальних верстатах.
- •Швидкості різання для обробки на довбальних верстатах. Обробка площин
- •Обробка пазів
- •Швидкості різання для обробки на поздовжньо – стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Швидкості різання для обробки на поперечно– стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнт к1,
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •(Напрям головного руху)
- •(Напрям подачі)
- •6. Визначення режимів різання для протягування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Групи оброблюваності металів по швидкості різання для протягування
- •Сила різання р, н, що діє на 1 мм довжини леза зуба протяжки.
- •Стійкість протяжки з швидкорізальної сталі р6м5
- •Для обробки отворів
- •7. Визначення режимів різання для нарізування різьби. Порядок виконання практичної роботи.
- •Число проходів для нарізування метричної та трапецієвидної зовнішної різьби.
- •Режими різання для нарізування різьби твердосплавними різцями на прохід на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти kv1, kn1, k2, к3, k4, к5
- •Режими різання для нарізування різьби до упору на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти к3, k6
- •Режими різання для нарізування різьби плашками.
- •Обробка сталі
- •Коефіцієнт k1
- •Обробка алюмінієвих сплавів
- •Обробка мідних сплавів
- •Режими різання для нарізування різьби мітчиками.
- •Обробка чавунів
- •Коефіцієнти k1, k2, к3
- •Комплексна контрольна робота №2.
- •8. Визначення режимів різання для зубофрезерування та зубодовбання.
- •Порядок виконання роботи
- •8.2. Нарізування зубчастих коліс червячною модульною фрезою та довбачем по методу обкатування. Порядок виконання роботи.
- •Подачі для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k1, k2
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k3, k4, к5
- •Величина врізування та перебігу червячної модульної фрези при обробці прямозубих циліндричних зубчастих коліс.
- •Коефіцієнт k1
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс дисковими довбачами.
- •Чистова обробка по попередньо обробленому зубу
- •Коефіцієнти kv2, kn2, k3, к4
- •Комплексна домашня робота.
- •Контрольна робота.
- •Поздовжня подача для круглого зовнішнього
- •Поздовжня подача для внутрішнього шліфування в долях
- •Поперечна подача в долях від ширини круга і вертикальна подача для плоского шліфування периферією круга.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з поздовжньою подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з радіальною подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при внутрішньому шліфуванні.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при плоскому шліфуванні периферією круга.
- •Коефіцієнти к1 , к2, к3 , к4
- •Кругле зовнішне шліфування
- •Паспортні дані верстатів.
- •Параметри шорсткості і квалітети точності поверхні при різних видах обробки матеріалів різанням.
- •Література
Групи оброблюваності металів по швидкості різання для протягування
Сталі з твердістю НВ |
<156 |
156-187 |
187-197 |
197-229 |
229-269 |
269-321 |
Вуглецеві та автоматні |
4 |
3 |
2 |
1 |
1 |
2 |
30Г, 45Г2, 60Г, 20ХФ, 40ХФА, |
- |
3 |
3 |
2 |
2 |
3 |
20Х, 35Х, 40Х, 45Х, 50Х |
- |
2 |
1 |
1 |
2 |
3 |
20ХГ, 35ХГ2 |
- |
2 |
1 |
1 |
2 |
3 |
20ХМ, 30ХМА, 35ХМА |
- |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
33ХС, 38ХС, 30ХГС, 38ХГСА |
- |
- |
- |
2 |
3 |
4 |
25Н, 30Н3 |
- |
- |
4 |
3 |
3 |
- |
40ХН, ,20Х2Н4А, 12ХН3А |
- |
3 |
2 |
2 |
2 |
3 |
18ХГМ, 40ХГМ |
- |
- |
- |
1 |
2 |
3 |
15НМ, 20НМ, 40НМ |
- |
- |
3 |
3 |
2 |
3 |
18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГТ |
- |
- |
- |
2 |
2 |
- |
20ХНМ, 40ХНМА, 18Х2Н4МА |
- |
- |
- |
- |
3 |
4 |
Чавун сірий |
- |
1 |
2 |
2 |
2 |
- |
Чавун ковкий |
1 |
1 |
1 |
- |
- |
- |
Таблиця 6.2
Швидкості різання , м/хв, для протяжок із швидкорізальної сталі Р6М5
-
Групи
оброблю- ваності
металів
по швид-
кості
різання
Циліндричні та шліцеві отвори по Rа = 3,2 – 6,3 мкм і
8-9 квалітету точності
Циліндричні отвори по Rа = 1,6 мкм
і 7 квалітету точності
Шлліцеві отвори по Rа = 1,6 мкм
і 7 квалітету точності
Зовнішні поверхні та шпонкові канавки по Rа = 3,2 – 6,3 мкм і
8-9 квалітету точності
Зовнішні поверхні та шпонкові канавки по Rа = 1,6 мкм
і 7 квалітету точності
Всі протяжки по
Rа = 0,8 – 0,4 мкм
1
2
3
4
8
7
6
4
6
5
4
3
5
4,5
3,5
2,5
10
8
7
4
7
6
5
3,5
4
3
2,5
2
Для протяжок із сталі ХВГ вводити коефіцієнт 0,7 – 0,75
Таблиця 6.3
Сила різання р, н, що діє на 1 мм довжини леза зуба протяжки.
-
Подача
на зуб
про- тяжки
Сила різання Р в Нютонах при твердості НВ
Вуглецева сталь
Легована сталь
Чавун
< 197
198 – 229
> 229
< 197
198 – 229
>229
сірий
Ков кий
<180
>180
0,01
0,02
0,03
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,22
0,25
0,30
65
95
123
143
177
213
247
285
324
360
395
427
456
495
564
71
105
136
158
195
235
273
315
357
398
436
473
503
545
615
85
125
161
187
232
280
325
375
425
472
520
562
600
650
730
76
126
157
184
238
280
328
378
423
471
525
576
620
680
785
85
136
169
198
255
302
354
407
457
510
565
620
667
730
845
91
158
186
218
282
335
390
450
505
560
625
685
738
810
933
55
81
104
121
151
180
207
243
273
305
334
360
385
421
476
75
89
115
134
166
200
236
268
303
336
370
402
427
465
522
63
73
94
109
134
164
192
220
250
276
302
326
349
376
431
Таблиця 6.4