Подачі для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами

Подача на один оберт заготовки s = s_табл К₁ К₂ (мм/об)

Чорнова обробка

Матеріал заготовки

Модуль m в мм

Потужність зубофрезерувального верстата

1,5 – 2,8

3 – 4

5 – 9

> 10

Подача на один оберт заготовки sтабл в мм/об

Сталь

1,5 2,5 4 6 8 12

0,8 – 1,2 1,2 – 1,6 1,6 – 2,0 1,2 – 1,4 - -

1,4 – 1,8 2,4 – 2,8 2,6 – 3,0 2,2 – 2,6 2,0 – 2,2 -

1,6 – 1,8 2,4 – 2,8 2,8 – 3,2 2,4 – 2,8 2,2 – 2,6 2,0 – 2,4

- 2,4 – 2,8 2,8 – 3,2 2,6 – 3,0 2,4 – 2,8 2,2 – 2,6

Чавун

1,5 2,5 4 6 8 12

0,9 – 1,3 1,3 – 1,8 1,8 – 2,2 1,3 – 1,6 - -

1,6 – 2,2 2,6 – 3,0 2,8 – 3,2 2,4 – 3,0 2,2 – 2,4 -

1,8 – 2,2 2,6 – 3,0 2,8 – 3,2 2,4 – 3,0 2,5 – 2,8 2,2 – 2,8

- 2,6 – 3,2 3,0 – 3,5 2,8 – 3,3 2,6 – 3,0 2,4 – 2,8

Чистова обробка по суцільному металу

Чистова обробка по попередньообробленому зубу

Ra, мкм

m, мм

Sтабл, мм/об

Сталь

10 – 3,2

1,5 – 2 3

1,0 – 1,2 1,2 – 1,8

Ra, мкм

Sтабл, мм/об

Сталь, чавун

10 – 3,2

2,0 – 2,5

2,5 – 1,6

1,5 – 2 3

0,5 – 0,8 0,8 – 1,0

2,5 – 1,6

0,7 – 0,9

Чавун

10 – 3,2

1,5 – 2 3

1,2 – 1,4 1,4 – 1,8

2,5 – 1,6

1,5 – 2 3

0,5 – 0,8 0,8 – 1,0

Примітка:

1. Менші значення подач приймати для обробки зубчастих коліс з числом зубів

до 25.

2. Якщо обробка зубчастого колеса проводиться методом попутного

фрезерування то подачу можна збільшувати на 20 – 25%.

Коефіцієнти k1, k2

Сталі з твердістю НВ	вуглецеві			12ХН3, 20Х, 40Х			18ХНВ, 6ХНМ
	< 207	> 207		< 207		> 207	< 229		> 229
Коефіцієнт K1	1.0	0.9		1.0		0.9	0.8		0.7
Кут нахилу зуба колеса			0		15			30
Коефіцієнт K2			1,0		0,9			0,8

Таблиця 8.5