- •1. Визначення режимів різання та вимоги до оформлення лабораторних, практичних і домашніх робіт.
- •Зміст основного напису:
- •2. Обробка заготовок на токарних верстатах.
- •2.1. Призначення матеріалу різальної частини інструменту.
- •2.2. Призначення різців.
- •2.3. Глибина різання. Подача. Основний технологічний час.
- •2.4. Розрахунок складових сил різання та потужності різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Зразок звіту з практичної роботи
- •Задача 13. Визначити складові сили різання Рz, Ру, Рх та потужність різання при обробці торцевої поверхні токарним різцем, якщо припуск на обробку h, подача s та швидкість різання V (табл. 2.11).
- •2.5. Розрахунки швидкості різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Задача 14. Визначити швидкість різання для обробки зовнішньої поверхні деталі з діаметра d до діаметра d, якщо подача s (табл. 2.12).
- •2.6. Визначення режимів різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Розточування отворів
- •Швидкість різання для токарної обробки
- •Точіння зовнішньої поверхні та розточування отворів
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Коефіцієнт к4
- •Зразок звіту з практичної роботи.
- •Розрахунок аналітичний за довідником [10] .
- •Задача 19. Визначити режим
- •Задача 25. Визначити режим різан-
- •3.2. Визначення режимів різання для свердління, зенкерування, розвертування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Чорнове розвертування отворів розвертками із швидкорізальної сталі
- •При табличному визначенні режимів різання за цим посібником осьова сила визначається з таблиці 3.6 (стор 59). За довідником [9] осьова сила визначається з карти с-5 (стор. 124 - 126).
- •Осьова сила Ро
- •Швидкість різання для свердління і зенкерування отворів
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Швидкість різання для розсвердлювання отворів
- •Швидкість різання для розвертування отворів
- •Потужність різання при свердлінні, розсвердлюванні і зенкеруванні.
- •Врізування та перебіг при свердлінні, зенкеруванні і розвертуванні
- •Комплексна контрольна робота 1.
- •4. Обробка заготовок на фрезерних верстатах.
- •4.1. Призначення інструменту. Глибина різання. Подача.
- •4.2. Визначення режимів різання для фрезерування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Рекомендовані діаметри фрез.
- •Подачі на зуб фрези sz для чорнової обробки площин та уступів
- •Подачі на зуб фрези sz для фасонних та кутових фрез
- •Швидкість різання для фрезерування .
- •Обробка сталі
- •Обробка чавуну та алюмінієвих сплавів
- •Коефіцієнт k1.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •5. Визначення режимів різання для стругання і довбання. Порядок виконання практичної роботи.
- •Подачі для обробки на поперечно – стругальних і довбальних верстатах. Чорнова обробка площин.
- •Чистова обробка площин
- •Обробка пазів.
- •Подачі для обробки на поздовжньо– стругальних верстатах. Чорнова обробка площин
- •Обробка пазів і відрізування
- •Швидкості різання для обробки на стругальних та довбальних верстатах.
- •Швидкості різання для обробки на довбальних верстатах. Обробка площин
- •Обробка пазів
- •Швидкості різання для обробки на поздовжньо – стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Швидкості різання для обробки на поперечно– стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнт к1,
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •(Напрям головного руху)
- •(Напрям подачі)
- •6. Визначення режимів різання для протягування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Групи оброблюваності металів по швидкості різання для протягування
- •Сила різання р, н, що діє на 1 мм довжини леза зуба протяжки.
- •Стійкість протяжки з швидкорізальної сталі р6м5
- •Для обробки отворів
- •7. Визначення режимів різання для нарізування різьби. Порядок виконання практичної роботи.
- •Число проходів для нарізування метричної та трапецієвидної зовнішної різьби.
- •Режими різання для нарізування різьби твердосплавними різцями на прохід на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти kv1, kn1, k2, к3, k4, к5
- •Режими різання для нарізування різьби до упору на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти к3, k6
- •Режими різання для нарізування різьби плашками.
- •Обробка сталі
- •Коефіцієнт k1
- •Обробка алюмінієвих сплавів
- •Обробка мідних сплавів
- •Режими різання для нарізування різьби мітчиками.
- •Обробка чавунів
- •Коефіцієнти k1, k2, к3
- •Комплексна контрольна робота №2.
- •8. Визначення режимів різання для зубофрезерування та зубодовбання.
- •Порядок виконання роботи
- •8.2. Нарізування зубчастих коліс червячною модульною фрезою та довбачем по методу обкатування. Порядок виконання роботи.
- •Подачі для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k1, k2
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k3, k4, к5
- •Величина врізування та перебігу червячної модульної фрези при обробці прямозубих циліндричних зубчастих коліс.
- •Коефіцієнт k1
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс дисковими довбачами.
- •Чистова обробка по попередньо обробленому зубу
- •Коефіцієнти kv2, kn2, k3, к4
- •Комплексна домашня робота.
- •Контрольна робота.
- •Поздовжня подача для круглого зовнішнього
- •Поздовжня подача для внутрішнього шліфування в долях
- •Поперечна подача в долях від ширини круга і вертикальна подача для плоского шліфування периферією круга.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з поздовжньою подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з радіальною подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при внутрішньому шліфуванні.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при плоскому шліфуванні периферією круга.
- •Коефіцієнти к1 , к2, к3 , к4
- •Кругле зовнішне шліфування
- •Паспортні дані верстатів.
- •Параметри шорсткості і квалітети точності поверхні при різних видах обробки матеріалів різанням.
- •Література
Література
Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. М. Машиностроение, 1975.
Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов. М. Высшая школа, 1985.
Кирилович В.А., Мельничук П.П., Яновський В.А. Нормування часу та режимів різання для токарних верстатів з ЧПУ. Житомир. ЖІТІ, 2001.
Коптьолов В.М. Технічне нормування праці у машинобудуванні. Збірник задач. Київ, Вища школа, 1974.
Нефёдов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач по резанию металлов и режущему инструменту. М. Машиностроение, 1990.
Общемашиностроительные нормативы режимов резания для техничес-кого нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 1. М. Машиностроение, 1974.
Общемашиностроительные нормативы режимов резания для техничес-кого нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 2. М. Машиностроение, 1974.
Общемашиностроительные нормативы режимов резания для техничес-кого нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 3. М. Машиностроение, 1974.
Режимы резания металлов. Справочник, под ред. Б.В. Барановского. М. Машиностроение, 1972.
Справочник технолога-машиностроителя. Т.2, под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М. Машиностроение, 1986.
Справочник технолога-машиностроителя. Т.2, под ред. А.Н. Малова. М. Машиностроение, 1972.
Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов. Справочник металлиста. Т. 5, под ред. В.И. Баранчикова. М. Машино-строение, 1990.
Справочник металлиста. Т. 5, под ред. Б.А.Богуславского. М. Машино-строение, 1978.
ЗМІСТ
стор.
1. Визначення режимів різання та вимоги до оформлення робіт. 3
2. Обробка заготовок на токарних верстатах.
2.1. Призначення матеріалу різальної частини інструменту. 5
2.2. Призначення різців. 6
2.3. Глибина різання. Подача. Основний технологічний час. 7
2.4. Розрахунок складових сили різання та потужності різання 14
для токарної обробки.
2.5. Розрахунки швидкості різання для токарної обробки. 23
2.6. Визначення режимів різання для токарної обробки. 30
3. Обробка отворів свердлами, зенкерами, розверстками.
3.1. Призначення інструменту і вибір подачі для обробки отворів. 51
3.2. Визначення режимів різання для свердління, зенкерування,
розвертування. 53
Комплексна контрольна робота №1. 71
4. Обробка заготовок на фрезерних верстатах.
4.1. Призначення інструменту. Глибина різання. Подача. 72
4.2. Визначення режимів різання для фрезерування. 75
5. Визначення режимів різання для стругання і довбання. 95
6. Визначення режимів різання для протягування. 108
7. Визначення режимів різання для нарізування різьби. 115
Комплексна контрольна робота №2. 130
8. Визначення режимів різання для зубофрезерування та зубодовбання
8.1. Обробка зубчастих коліс дисковою модульною фрезою 134
8.2. Обробка зубчастих коліс червячною модульною фрезою та довбачем 137
Комплексна домашня робота. 148
Контрольна робота. 156
9. Обробка заготовок на шліфувальних верстатах.
9.1. Абразивні інструменти. 157
9.2. Визначення режимів різання для шліфування. 157
Додатки.
Паспортні дані верстатів. 175
Таблиця Д1. Параметри шорсткості і квалітети точності поверхні при різних видах обробки матеріалів різанням. 181
Таблиця Д2. Параметри шорсткості і класи чистоти поверхні. 182
Література. 183