Комплексна домашня робота.
Для перевірки знань і навичок студентів призначати різальні інструменти та вибирати режими різання для різних найбільш поширених видів обробки призначена комплексна домашня робота. Цю роботу рекомендується викону-вати у вигляді задач з вибору режимів різання для обробки трьох різноманітних поверхонь деталей. Для розрахунків по кожній поверхні слід використовувати різні довідники. Для студентів спеціальності “Технічне обслуговування і ремонт устаткування підприємств машинобудування” та інших спеціальностей, пов’язаних з ремонтом обладнання, режими різання доцільно розраховувати табличним способом. Для полегшення вибору інструментів та розрахунку основного технологічного часу рекомендується накреслити схеми різання. На схемі слід вказати розміри поверхні, що підлягає обробці. Завдання на ком-плексну домашню роботу вибрати з таблиці Д.р.1.
Таблиця Д.р.1. (завдання до комплексної домашньої роботи)
Варіант |
Задача 1 |
Задача 2 |
Задача 3 |
|||
Рисунок |
Поверхня |
Рисунок |
Поверхня |
Рисунок |
Поверхня |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. |
38 |
1 |
38 |
2 |
40 |
2 |
2. |
38 |
3 |
40 |
5 |
38 |
4 |
3. |
39 |
2 |
39 |
1 |
40 |
7 |
4. |
40 |
1 |
39 |
3 |
41 |
4 |
5. |
40 |
3 |
40 |
6 |
42 |
6 |
6. |
40 |
4 |
41 |
3 |
45 |
1 |
7. |
42 |
1 |
41 |
5 |
42 |
2 |
8. |
42 |
3 |
42 |
7 |
45 |
2 |
9. |
42 |
4 |
42 |
8 |
45 |
3 |
10. |
42 |
5 |
42 |
9 |
45 |
7 |
11. |
43 |
1 |
43 |
2 |
43 |
5 |
12. |
43 |
3 |
43 |
4 |
44 |
6 |
13. |
43 |
6 |
44 |
1 |
44 |
5 |
14. |
44 |
2 |
44 |
7 |
44 |
4 |
15. |
44 |
3 |
45 |
4 |
45 |
9 |
16. |
48 |
5 |
45 |
5 |
45 |
8 |
17. |
46 |
2 |
45 |
6 |
46 |
8 |
18. |
46 |
3 |
46 |
4 |
46 |
1 |
19. |
48 |
1 |
45 |
6 |
48 |
9 |
20. |
48 |
2 |
45 |
10 |
48 |
10 |
21. |
48 |
3 |
48 |
8 |
48 |
11 |
22. |
49 |
1 |
49 |
11 |
49 |
8 |
23. |
49 |
2 |
46 |
5 |
49 |
12 |
24. |
49 |
3 |
49 |
10 |
49 |
9 |
Продовження таблиці Д.р.1.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
25. |
49 |
4 |
50 |
4 |
50 |
1 |
26. |
49 |
5 |
49 |
6 |
50 |
2 |
27. |
51 |
1 |
46 |
6 |
50 |
3 |
28. |
49 |
7 |
53 |
7 |
50 |
5 |
29. |
51 |
2 |
51 |
5 |
50 |
6 |
30. |
51 |
3 |
51 |
6 |
51 |
7 |
31. |
51 |
4 |
51 |
8 |
52 |
1 |
32. |
53 |
1 |
52 |
6 |
52 |
2 |
33. |
53 |
2 |
52 |
9 |
52 |
3 |
34. |
53 |
5 |
53 |
3 |
53 |
9 |
35. |
53 |
6 |
53 |
4 |
53 |
8 |
36. |
54 |
1 |
54 |
5 |
54 |
8 |
37. |
54 |
2 |
54 |
6 |
52 |
4 |
38. |
54 |
3 |
54 |
7 |
52 |
5 |
39. |
48 |
6 |
47 |
4 |
47 |
1 |
40. |
47 |
6 |
47 |
9 |
47 |
2 |
41. |
54 |
4 |
47 |
10 |
47 |
3 |
42. |
54 |
9 |
47 |
7 |
47 |
11 |
43. |
55 |
1 |
55 |
7 |
55 |
5 |
44. |
55 |
2 |
55 |
6 |
44 |
8 |
45. |
55 |
3 |
55 |
9 |
47 |
5 |
46. |
55 |
4 |
55 |
10 |
47 |
8 |
Заготовка: Заготовка:
круг ǿ10 Ст.3 пс. HB 110. труба ǿ28 х 5,5; сталь 20; НВ 180.
3 – відрізування 2 – відрізування
Рис. 38 Рис. 39
Заготовка:
Литво, Бр.АМц 10-2; НВ 115.
Припуск поверхонь 1 і 3 – 2,5 мм
Рис. 40
Заготовка:
прокат ǿ35, сталь 45; НВ 230.
Рис. 41
Заготовка:
прокат , сталь 45, НВ 260
1 – токарна обробка, 2 – нарізування різьби, 4 – обробка торця з припуском 2 мм, 5 – відрізування.
Рис. 42
Заготовка:
прокат , сталь Ст.5, НВ 145;
3 – точіння під різьбу,
6 – відрізування деталі.
Рис. 43
Заготовка: АЛЗ, НВ 60, литво,
припуск пов. 1- 2,5 мм,
5 – свердління під різьбу.
Рис.
44
Заготовка: штамповка, сталь 40Х, НВ240; Заготовка: прокат ǿ84, сталь Ст.4, НВ 145;
на 1 і 2 поверхні припуск 2 мм. 2 – обробка торця з припуском 1,5 мм, 4, 5, 6 – свердління отворів, 3 – відрізування, 7 – свердління отвору.
8, 9 – нарізування різьби.
Рис. 46
Рис. 45
Заготовка: поковка, сталь 40Х. НВ 240; 4- свердління під різьбу, 8 - точіння під різьбу.
Припуски на пов. 1, 3, 6, 11 по 2,6 мм.
Рис. 47
Заготовка: прокат ǿ60; сталь 45ХН; НВ 270; 2- чорнова обробка до ǿ50,6 мм; 5- чорнова обробка до ǿ50,2 мм. Припуски: на пов. 1 – 3 мм; пов. 3 –0,3 мм; пов. 6 – 0,1 мм.
Рис. 48
Заготовка: прокат ǿ55, сталь 30, НВ 230.
Пов. 2 – припуск 3 мм, 5 – обробка під різьбу, 3 – чорнова обробка до ǿ32,2 мм.
Рис. 49
Заготовка: поковка, сталь У10А, НВ 265. Заготовка: поковка; сталь Ст.3; НВ 130; Припуски: пов.1-3,8 мм;пов.5-2 мм; припуски на пов. 1- 1,5 мм; пов. 2 і 3 по 0,5 мм.
пов.6-0,4 мм 4 – обробка отвору з ǿ 48 мм.
Рис. 50 Рис. 51
Заготовка: полоса 20 х 80 мм,
сталь Ст.3, НВ 135.
4 – обробка торця з припуском 2,5 мм, 8 – відрізування.
Рис. 52
Заготовка: Бр. А5, НВ 60; прокат ǿ 35мм
5 – фасонне точіння, 6 – відрізування. Припуск пов. 2 - 0,5 мм.
Рис.53
Заготовка: прокат, сталь 45, НВ 265.
4 – відрізування.
Рис. 54
Заготовка: литво, АЛ 9; НВ 65.
3 – обробка з ǿ 45мм під різбу;
припуск пов. 1 і 2 – 1,8 мм ;
Рис. 55