Выбор форм поточного производства

Форма поточного производства	Тип производства	Кол-во деталей, закрепленных за линией	Условие для организации потока	Показатель целесообразности организации поточного производства
Непрерывно-поточное	Массовый	1		(целое число) по всем операциям технологического процесса
Прерывно-поточное				по основным операциям технологического процесса
Переменно-непрерывно-поточное	Крупно-серийный	2-5		, но равный по всем операциям для каждой из деталей
Переменно-прерывно-поточное				, по основным операциям для каждой из деталей
Групповые потоки	Крупно-серийный	от 2 и более		по основным операциям

Далее используется метод среднеквадратичного отклонения

, (3.3)

где x_i,…x_n – параметры конструктивно-технологических признаков.

Для решения задачи выбора поточной линии с помощью потенциальной функции выбирается базовая деталь. Все признаки ее кодируются. С базовой деталью сравниваются другие детали, и устанавливается подобие деталей.

Использование потенциальной функции обеспечивает выбор варианта путем перебора множества образов и дальнейшего закрепления за линией лишь тех объектов классификации, которые удовлетворяют заданному критерию ­­– признаку. В качестве признаков классификации принято конструктивное родство деталей и технологическая однородность операций. Выбор поточной линии осуществляется на основании анализа потенциальной функции, и при этом допускается закреплять за линией только те детали, которые имеют наибольшее значение f(R) и обеспечивают условие – мера близости должна быть больше 0,7.

Пример расчета потенциальной функции по деталям участка приведен в табл. 3.6. Для расчета параметров поточной линии аналитическим методом исходной информацией является программа выпуска (N_i), технологический процесс, трудоемкость (t_шт) коэффициент выполнения норм (К_в), действительный фонд времени работы оборудования (F_д).

Алгоритм расчета основных параметров однопредметной поточной линии представлен на рис. 3.9.

1	Синхронизация операций
2	Расчет времени выполнения операций:
3	Расчет программы запуска:
4	Расчет такта линии:
5	Определение расчетного числа рабочих мест: Sр.ij = tij / iзап
6	Определение принятого числа рабочих мест: Sпр.j – целое число
7	Расчет загрузки рабочих мест и оборудования: зj = Sр.j / Sпр.j
8	Расчет загрузки поточной линии: зл = Sр.j / Sпр.j  0,75

Рис. 3.9. Алгоритм расчета параметров однопредметной

поточной линии

Таблица 3.6