Планирование подготовки производства

Правильная координация конструкторских, технологических и организационных решений на протяжении всего периода подготовки производства обеспечивается планированием технической подготовки производства.

К задачам планирования относятся следующие:

• определение конечных сроков завершения разработки, гарантирующих выполнение плана в директивные сроки;

• определение объемов работ;

• равномерная загрузка всех органов технической подготовки производства;

• соблюдение затрат в пределах плана.

Реализация задач осуществляется в планах. Реализация намечен­ных планов технической подготовки производства обеспечивается: рациональной организационной структурой органов, занятых технической подготовкой производства; системой планирования; нормативной базой.

Структура органов технической подготовки производства зависит от сложности решаемых задач, и поэтому может изменяться соответствующим приказом руководителя организации.

Система планирования состоит из трех этапов:

1. Укрупненное планирование – тематический план на перспек­тиву (заказ-наряд).

2. Уточнение тематического плана, его деталировка (координа­ция и увязка работ с отдельными исполнителями).

3. Оперативное планирование и управление (уточнение работ на календарный год и отрезки года).

От этапа планирования зависит выбор и использование нормативов, укрупненных или дифференцированных. Наиболее точные нормы должны быть на этапе оперативного планирования.

Нормативная база планирования работ по технической подготовке производства:

1. Выбор планово-учетных единиц по стадиям технической подготовки производства (комплект документации, макеты, деталь, техпроцессы и т. д.).

2. Нормативы количественных соотношений, которые позволяют установить объем работ на выполнение либо этапа, либо стадии работ, либо на конкретную работу.

3. Нормативы трудоемкости на стадию, этап или вид работы. Та­кие нормативы разработаны отраслевыми институтами и рекомендуются как типовые.

4. Нормативы длительности цикла на стадию, этап или вид работ по технической подготовке производства.

Система нормативов и их использование в организации планирования технической подготовки производства представлена на рис. 3.22.

На основании научно-технических прогнозов и целевых программ развития определённого направления новой техники с учётом планов развития отрасли и предприятия разрабатываются календарные планы-графики подготовки и освоения новых видов продукции.

Рис. 3.22. Виды нормативов, используемых в организации и планировании технической подготовки производства

Для этих целей в настоящее время используются различные формы и методы календарного планирования и строятся матричные, линейные и сетевые графики. Матричные формы графиков представляют собой таблицу, где в строках левой части таблицы указываются наименования планируемых к подготовке и освоению производством изделий, в столбцах же верхней части таблицы предусмотрены стадии, этапы, исполнители работ и планируемые результаты, а на пересечении строк и столбцов даются сроки исполнения этапа вида работ по конкретному объекту.

Более широко распространено использование линейных и сетевых графиков.

Линейные используются тогда, когда в разработке вопроса или проблемы участвует немного исполнителей и контролируется небольшое число событий, а сетевые – при сложных системах с большим количеством исполнителей и событий.

Линейный календарный график технической подготовки производства строится обычно таким образом, что стадии конструкторской подготовки производства выполняются последовательно, а технологической и плановой подготовки параллельно. Это обусловлено тем, что каждая стадия конструкторской подготовки производства должна завершаться согласованием и утверждением ее заказчиком, и только после этого может быть качественно разработана последующая стадия (табл. 3.11).

Таблица 3.11