Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебник 03.04.2014_Организационное проектирован...doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

Планирование запасов инструмента. Расчет оборотного фонда инструмента

Запасы инструмента на предприятии состоят из двух частей: за­пасы на ЦИСе (центральный инструментальный склад) и запасы в инструментально-раздаточных кладовых цехов (ИРК). Эти запасы составляют оборотный фонд инструмента, в том числе страховой запас - Fстрах.цис и Fстрах.ирк .

Общие запасы могут составлять 6–8-месячный расход и примерно распределяться так: 75% на ЦИСе и 25% в ИРК цехов.

Запасы инструмента по указанной схеме могут бить рассчитаны в условиях применения регламентированной системы обслуживания рабочих мест и цехов инструментом.

Запас инструмента на рабочих местах включает установленный инструмент и инструмент, находящийся в запасе (резерве):

, (6.8)

где S – число рабочих мест,

U – количество инструмента, одновременно устанавливаемого на рабочем месте.

Рис. 6.7. Запасы инструмента F

Резервный инструмент на рабочих местах:

, (6.9)

где Тп – период замены инструмента на рабочем месте, час.;

tэс – время экономической стойкости инструмента на рабочем месте, час.

, (6.10)

где tст – стойкость инструмента между двумя переточками, час.

Инструмент в ремонте, заточке:

, (6.11)

где tниз – время нахождения инструмента в заточке, час.

Запас оснастки в ИРК состоит из расходного (или переходящего) запаса и страхового. Этот запас составляет 5–10% максимального расхода.

, (6.12)

где Rср – среднедневной расход инструмента, шт.

Основные запасы оснастки хранятся в ЦИСе, состоят из запасов для покрытия оборотных фондов цехов и страхового запаса. Fстрах устанавливается в процентах от расходов и составляет 20–50%. Страховой запас создается на случай задержки поставки инструмента, изменения программы основного производства.

Чтобы регулировать запасы и делать своевременные заказы на их пополнение, используются так называемая система «max-min», или система «точка заказа», суть которой сводится к нахождению такой величины запаса, при поступлении которой необходимо дать заказ на пополнение запаса инструмента данного наименования (6.13). Система «max-min» обеспечивает заказ на пополнение запаса партией оснастки после того, как эта партия израсходована до «min».

, (6.13)

где Fт.з – величина, при которой происходит заказ;

Тпоп – период срочной поставки (изготовления) инструмента.

Рис. 6.8. Системы регулирования запасов

Для расчета оптимального размера запасов, исходя из теории управления запасами разработаны модели.

Системы с «точкой заказа»

Системы с «точкой заказа» имеют отношение к решению двух связанных между собой задач: когда выставить заказ на пополнение запасов и сколько заказать? Определение момента оформления заказа часто достигается путем установления так называемой «точки заказа». Как только уровень запасов некоторых изделий опускается до точки заказа, наступает момент пополнения запасов этого вида изделий. Автоматизированную систему управления запасами можно запрограммировать на непрерывное отслеживание фактической траектории изменения запасов. Такая система автоматически фиксирует момент выставления заказа и может даже формировать требование на поставку.

Решение задачи о выборе размера заказа обычно основано на хорошо известной формуле экономичного размера партии EOQ1, в соответствии с которой

, (6.14)

где EOQ – объем заказа;

D – годовая интенсивность спроса (спрос за год);

S – затраты на наладку или плата за заказ;

Н – годовые издержки хранения содержащегося в запасе вида изделий.

Пример.

Формула экономичного размера партии EOQ может быть удобна при управлении запасами некоторых видов инструмента. Пусть, например, мы хотим использовать соотношение (6.14) для определения размера заказа на поставку определенного вида сверла, используемого в цехе. Годовая потребность (интенсивность спроса) в этом сверле 8000 штук. Стоимость оформления заказа, в которую входят затраты на наладку оборудования у поставщика составляет 100 денежных единиц. Величина годовых издержек хранения в расчете на одно сверло равна 1,6 денежных единиц. Обычно затраты на хранение можно вычислить по норме процента от стоимости одного изделия. Если, например, норма процента составляет 20%, а одно сверло стоит 8 денежных единиц, то удельные издержки хранения за год будут равны 0,20 · 8,0 = 1,6 денежных единиц.

Используя в формуле экономичного размера партии EOQ эти величины, найдем, шт.

Таким образом, каждый раз при выставлении заказа выгоднее всего заказывать 1000 сверл.