Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОВ 2010.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6 Мб
Скачать
☆

Хронометражна карта

(основна робоча частина)

Елементи операцій

Фіксажні точки

Індекс

Номер виміру

Сума,

с (хв)

Кількість спостережень

Середня тривалість елементу операції,

с (хв)

1

2

...

n

Спостережний час, с (хв)

Встановити і закріпити

деталь

Зняття руки з руків’я затискувача

Т

П

0’18"

18

Т1

n

T1 : n

Увімкнути верстат

Зняття руки з кнопки “Пуск”

Т

П

0’22"

4

Т2

n

T2 : n

...

...

...

...

...

...

...

Процес проведення відповідних розрахунків можна автоматизувати за допомогою MS Excel.

Доповнимо табл. 3.25 даними щодо усталеності хронологічно­го ряду.

Таблиця 3.26 у формульному виді показує, як було зроблено роз­рахунок тривалості операцій.

Таблиця 3.27 у формульному виді показує, як було зроблено роз­рахунок середньої тривалості операцій і перевірено усталеність хроноряду.

Таблиця 3.28 у формульному виді показує, як було зроблено розрахунок норми виробітки.

Діалогове вікно розрахунку норми виробітки наведено на рис. 3.28.

Тобсл = 0,02 · Топ

Топ

Тобсл

23,5

0,47

2,35

1,175

27,495

57,495

500

Твоп = 0,1 · Топ

Твоп

Ттоп = 0,05 · Топ

Тпз = 30

Ттоп

Тшт

Нч

Нв

Рис. 3.28. Хронометражна карта у середовищі Excel

Для зручності було виділено за кожною операцією максимальне (подвійне підкреслення та напівжирний шрифт) і мінімальне (одинарне підкреслення та напівжирний шрифт) значення тривалості. Якщо хроноряд є неусталеним, буде зручно виключати максимальне або мінімальне значення. В автоматичному режимі це можливо завдяки функції Условное форматирование. Функція викликається з меню Формат (рис. 3.29).

Рис. 3.29. Діалогове вікно опції “Условное форматирование”

Результат обчислення – 500 деталей за зміну.

Таблиця 3.26

Розрахунок тривалості операцій

Фіксажні точки

Індекс

Номер виміру

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Спостережний час, с (хв)

Фіксація

деталі у руці

Т

0

42

88

120

161

201

240

282

330

380

П

=D9-D7

=E9-E7

=F9-F7

=G9-G7

=H9-H7

=I9-I7

=J9-J7

=K9-K7

=L9-L7

=M9-M7

Зняття руки з руків’я

затискувача

Т

18

59

105

136

177

217

257

300

349

402

П

=D11-D9

=E11-E9

=F11-F9

=G11-G9

=H11-H9

=I11-I9

=J11-J9

=K11-K9

=L11-L9

=M11-M9

Зняття руки з кнопки “Пуск”

Т

24

64

110

141

181

221

262

307

357

412

П

Таблиця 3.27

Розрахунок середньої тривалості операцій і перевірка

усталеності хронорядів

Фіксажні

точки

Сума, с (хв)

Кількість спостережень

Середня тривалість елементу операції, с (хв)

Коефіцієнт

усталеності

Усталеність

Фіксація деталі у руці

 

 

 

 

=СУММ(D8:M8)

10

=N8/O8

=МАКС(D8:M8)/

МИН(D8:M8)

=ЕСЛИ(Q8<=3;"уст.";"неуст.")

Зняття руки з руків’я затискувача

 

 

 

 

 

=СУММ(D10:M10)

10

=N10/O10

=МАКС(D10:M10)/МИН(D10:M10)

=ЕСЛИ(Q10<=3;"уст.";"неуст.")

Зняття руки з кнопки “пуск”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблиця 3.28

Розрахунок норми виробітку

Топ

=СУММ(P7:P12)

Тобсл

=0,02*P15

Твоп

=0,1*P15

Ттоп

=0,05*P15

Тшт

=СУММ(P15:P18)

Нч

=P19+30

Нв

=(8*60*60-30)/P20

Засоби MS Excel можуть допомогти при аналізі отриманих по­казників.

Для прикладу побудуємо графіки тривалості операцій за допомогою майстра діаграм (рис. 3.30).

Рис. 3.30. Діалогові вікна побудови графіка

Отримаємо наступний графік (рис. 3.31).

У результаті аналізу графіка можна зробити висновок про існування трьох стадій:

1) звикання;

2) максимальна продуктивність;

3) різка стомлюваність.

Рис. 3.31. Приклад графіка

Якщо дозволяє виробничий процес, можна запропонувати введення мікроперерв після сьомого повторення операції за рахунок скорочення великої перерви.

ЛІТЕРАТУРА

1. Жадан О.В., Петрова І.В., Єфремов І.О., Харченко В.В. Організація виробництва: Навч.-метод. посібник. – Донецьк: ДонДУУ, 2005. – 107 с.

2. Виробничий менеджмент: Навч. посібник / За заг. ред. С.Ф. Поважного. – Донецьк: ДонДУУ, 2005. – 493 с.

3. Туровец О.Г., Анисимов Ю.П., Борисенко И.Л. и др. Организация производства на предприятии: Учебник / Под ред. О.Г. Туровца. – Ростов н/Д.: МарТ, 2002. – 492 с.

4. Жадан А.В., Стехин А.П. Методические рекомендации к выполнению индивидуальных заданий по дисциплине “Организация производства”. – Донецк: ДонГАУ, 2001. – 24 с.

5. Кожекин Г.Я., Синица Л.М. Организация производства. – Мн.: Экоперспектива, 1996 – 334 с.

6. Курочкин А.С. Управление предприятием: Учеб. пособие. – К.: МАУП. – 1998. – 139 с.

7. Висящев В.А., Поважный С.Ф., Скубенко В.П., Поважный А.С. Организация и планирование производства: Учеб. пособие. – Донецк: Донбасс, 1998. – 120 с.

8. Смирнов Е.Л. Справочное пособие по НОТ. – М.: Экономика, 1996. – 399 с.

9. Гарнаев А.Ю. Использование MS Excel и VBA в экономике и финансах. – СПб.: БХВ – СПб., 1999. – 336 с.

10. Герасимов Б.И., Шубин А.В., Романов А.П. Моделирование организационной структуры промышленного предприятия: Монография. - Тамбов: Издательство ТГТУ, 2005. - 86 с.

ВИСНОВКИ

Метою навчального посібника є надання певних теоретичних відомостей і вироблення у студентів практичних вмінь з організації виробництва.

Для досягнення мети в навчальному посібнику знайшли відображення такі питання: ознаки підприємства як виробничої системи, структура виробничого підприємства, виробничий процес на промисловому підприємстві, організація управління підприємством, організація процесів основного і допоміжного виробництв, організація планування і управління виробничими процесами у часі, організація робіт з удосконалення трудового процесу і нормування праці на підприємстві, організація гнучких виробництв, організація діяльності підприємства з управління якістю, удосконалення організації виробництва і оцінка економічної ефективності цієї діяльності. Тобто в посібнику розглянуті теоретичні аспекти організації виробництва, а також наведені приклади та рекомендації до виконання практичних завдань для самостійного опрацювання окремих питань з організації виробництва. Пропоновані контрольні питання та тести до кожного розділу дозволяють студентам самостійно контролювати ступінь засвоєння теоретичного матеріалу.

Пропонований навчальний посібник побудований з урахуванням необхідності впровадження модульної програми підготовки фахівців. Структура та зміст семінарських занять повністю відповідає плану семінарських занять, тести та комплексні ситуаційні завдання є формою поточної перевірки знань студентів та під час модульного контролю. Запропоновані теми рефератів, покликані поглибити знання студентів з питань, що пропонуються до вивчення у навчальному модулі. Виконання індивідуальних завдань є формою самостійної роботи студентів та спрямоване на формування певних навичок з організації виробництва з використанням сучасних обчислювальних засобів. Таким чином, автори сподіваються, що після ознайомлення з матеріалом посібника у читачів склалася певна система знань, а також вони набули необхідних навичок у сфері організації виробництва.