- •Р.З. Магарил Теоретические основы химических процессов переработки нефти
- •Термические процессы переработки нефти……………. 36
- •2. Основы теории газофазных термических реакций углеводородов……….. 36
- •3. Термические превращения углеводородов в газовой фазе 54
- •12. Гидрокрекинг…………………………………………………………….244
- •1 Введение. Химический состав нефтей
- •1.1. Фракционный состав нефтей
- •1.2. Бензиновые фракции
- •Гетероатомные соединения
- •1.2.3. Циклоалканы
- •1.2.6. Влияние химического состава бензинов на их антидетонационные свойства
- •1.8. Фракции легкого газойля
- •Групповой и структурно-групповой состав
- •Циклоалканы
- •1.3.4. Арены
- •1.3.5. Гетероатомные соединения
- •1.3.6. Влияние химического состава на некоторые свойства газойлей
- •1.4. Масляные фракции
- •Циклоалканы
- •1.4.3. Арены
- •1.4.4. Гетероатомные соединения
- •1.5. Гудроны
- •Групповой состав
- •Циклоалканы
- •I. Термические процессы переработки нефти
- •2. Основы теории газофазных термических реакций углеводородов
- •2.1. Молекулярные реакции
- •2.2. Термический распад молекул на радикалы
- •2.3. Бимолекулярное образование радикалов
- •2.4. Реакции радикалов
- •2.4.1. Замещение (отрыв атома водорода)
- •2.4.2. Присоединение
- •2.4.3. Распад
- •2.4.4. Изомеризация
- •2.5. Соотношение скоростей реакций радикалов
- •2.6. Цепные реакции
- •2.6.1. Термины теории неразветвленных реакций
- •2.6.2. Кинетика неразветвленных реакций
- •2.6.3. Влияние продуктов реакции на ее кинетику
- •2.7. Радикальные нецепные реакции
- •3. Термические превращения углеводородов в газовой фазе
- •3.1. Алканы
- •3.2. Циклоалканы
- •8.3. Алкены
- •3.3.3. Алкены с четырьмя и более атомами углерода в молекуле
- •8.4. Диены, триены и алкины
- •3.6. Сложные углеводородные смеси
- •3.7. Образование пироуглерода
- •3.8. Основы управления процессом пиролиза
- •3.8.1. Температура
- •3.8.2. Давление
- •3.8.4. Сырье
- •8.8.5. Особенности пиролиза в присутствии водорода
- •4. Термические превращения углеводородов в жидкой фазе
- •Концентрация реагирующих веществ
- •Клеточный эффект
- •4.1.3. Влияние сольватации
- •4.2. Образование нефтяного кокса
- •4.3. Основы управления процессами термической переработки нефтяного сырья при наличии жидкой фазы
- •4.3.1. Замедленное коксование
- •4.3.2. Коксование в слое теплоносителя
- •4.3.3. Термический крекинг
- •4.3.4. Производство окисленных битумов
- •II. Каталитические процессы переработки нефти
- •5. Основы технического катализа
- •5.1.2. Классификация каталитических реакций и катализаторов
- •Гомогенный и гетерогенный катализ
- •Активность и селективность катализаторов
- •5.1.5. Стабильность катализаторов
- •5.2. Кинетика газофазных реакций
- •Реакции на пористом катализаторе
- •5.4. Реакции на твердом катализаторе при наличии жидкой фазы
- •5.5. Реакции, катализируемые жидким катализатором
- •5.6. Кислотный катализ
- •5.6.1. Кислоты и сила кислот
- •5.6.3. Функция кислотности и скорость реакции
- •5.6.4. Влияние среды на кинетику реакций с участием ионов
- •5.6.5. Свойства карбкатионов
- •6. Алкилирование изоалканов алкенами
- •6.1. Термодинамика и механизм процесса
- •6.2. Основы управления процессом
- •6.2.2. Сырье
- •6.2.3. Температура
- •6.2.4. Содержание изобутана
- •6.2.5. Контакт между фазами и время реакции
- •6.2.6. Давление
- •7. Полимеризация алкенов с целью получения компонента бензина
- •7.1. Термодинамика и механизм процесса
- •7.2.1. Катализатор
- •Температура
- •Давление
- •7.2.4. Сырье
- •8.1.1. Алканы
- •8.1.2. Циклоалканы
- •8.1.3. Алкены
- •8.1.4. Арены
- •8.2. Катализаторы
- •8.2.1. Природные активные алюмосиликатные катализаторы
- •8.2.2. Синтетические аморфные алюмосиликатные катализаторы
- •8.2.3. Синтетические кристаллические алюмосиликатные катализаторы
- •8.2.4. Свойства катализаторов
- •8.3. Основы управления процессом
- •8.3.1. Температура
- •8.3.2. Время реакции
- •8.3.3. Кратность циркуляции катализатора
- •8.3.4. Давление
- •8.3.5. Сырье
- •8.4. Регенерация катализаторов
- •9. Изомеризация нормальных алканов
- •9.1. Термодинамика и механизм реакции
- •9.2. Катализаторы и режим процесса
- •9.2.1. Давление при изомеризации на бифункциональных катализаторах
- •9.2.2. Время реакции
- •9.3. Сырье
- •10. Каталитический риформинг
- •10.1. Термодинамика и механизм процесса
- •10.1.1. Циклоалканы
- •10.1.2. Алканы
- •10.1.3. Арены
- •10.2. Катализаторы
- •10.3. Основы управления процессом
- •10.3.2. Температура
- •10.3.3. Общее давление и парциальное давление водорода
- •10.3.4. Объемная скорость подачи сырья
- •11. Гидроочистка
- •11.1. Химизм, термодинамика и кинетика процесса
- •11.2. Катализаторы
- •11.3. Основы управления процессом
- •11.3.1. Температура
- •11.3.2. Общее давление и парциальное давление водорода
- •II.3.3. Сырье
- •12. Гидрокрекинг
- •12.1. Химизм и кинетика процесса
- •12.1.1. Алканы
- •12.1.2. Циклоалканы
- •12.1.3. Арены
- •12.1.4. Кинетика реакций гидрокрекинга
- •12.2. Основы управления процессом
- •12.2.1. Катализаторы
- •12.2.2. Давление
- •12.2.3. Температура
- •12.2.4. Объемная скорость подачи сырья и удельная циркуляция водородсодержащего газа
- •12.3. Селективный гидрокрекинг неразветвленных алканов
- •12.4. Каталитическое гидродеалкилирование аренов
8.1.1. Алканы
При отрыве от молекулы алкана гидрид-иона образуется соответствующий карбкатион:
Распад образующегося карбкатиона определяет состав первичных продуктов реакции. Так как распад алкильных карбкатионов с образованием малых ионов происходит значительно труднее, чем с образованием третичных ионов С4 и с большим числом атомов углерода, скорость каталитического крекинга неразветвленных алканов сильно возрастает с удлинением углеродной цепи. Так, в одинаковых условиях крекинга глубина реакции нормальных алканов составляла для С5Н12—1, С7Н16— 3 %, С12Н24— 18 %, C16H34— 42 %.
Быстрая изомеризация первичных ионов во вторичные приводит к тому, что этилен образуется в количествах, значительно меньших, чем пропен, получающийся при распаде по схеме
Большая эндотермичность распада с отщеплением ионов СН3+ и С2Н5+ приводит к тому, что в первичных продуктах крекинга нормальных алканов преобладают углеводороды С3 и с большим числом атомов углерода. Так, при крекинге при 500°С гексадекана образовалось (в моль на 100 моль разложившегося гексадекана):
Около 83 % атомов углерода разложившегося гексадекана превращается в углеводороды С3 — С6 и менее 2%—в метан, этан и этилен.
Так как наиболее легко идет распад с отщеплением третичных карбкатионов, в продуктах распада нормальных алканов, содержащих 7 и более атомов углерода, преобладают изоструктуры (изоалканы и изоалкены).
Ввиду того, что реакция образования карбкатиона из молекулы алканов
требует наименьших затрат энергии при отрыве гидрид-иона от третичного углеродного атома, алканы, содержащие третичные углеродные атомы, крекируются со значительно большей скоростью, чем неразветвленные и изоалканы, содержащие только неоструктуры. Так, глубина крекинга гексанов в одинаковых условиях составляла (в %):
Скорость каталитического крекинга алканов на 1—2 порядка и более выше скорости их термического крекинга в одинаковых условиях. Разница в скоростях превращения при каталитическом и термическом крекингах возрастает с увеличением молекулярной массы алканов углеводородов, и для изоалканов она выше, чем для нормальных алканов. Повышенный по сравнению с термическим крекингом выход водорода объясняется протеканием реакции
где А-— анионный активный центр катализатора.
8.1.2. Циклоалканы
Циклоалканы при каталитическом крекинге образуют карбкатионы так же, как и алканы:
Скорость каталитического крекинга циклоалканов близка к скорости крекинга алканов с равным числом атомов углерода в молекуле и увеличивается при наличии в молекуле третичного атома углерода. В одинаковых условиях глубина крекинга составляла:
Распад циклогексильного карбкатиона может происходить двумя путями. При разрыве связи С—С образуется алкенильный ион:
Алкенильный
карбкатион легко изомеризуется в ион
аллильного типа:
Распад этого иона на диен и этильный карбкатион энергетически весьма затруднен, и более вероятны реакции отрыва гидрид-иона
или передачи протона
В результате образуются алкены и при дальнейших реакциях перераспределения водорода и уплотнения диенов — кокс.
При передаче катализатору или молекуле алкена протона циклогексильные ионы превращаются в соответствующие циклоалкены:
Циклоалкены подвергаются каталитическому крекингу значительно быстрее, чем циклоалканы, и с большим выходом аренов, образующихся, по-видимому, в результате последовательной передачи гидрид-ионов и протонов:
или
Выход аренов достигает 25 % и более от продуктов превращения циклогексанов, а газы крекинга циклоалканов содержат повышенное по сравнению с газами крекинга алканов количество водорода. Наблюдаются также реакции изомеризации циклогексанов в циклопентаны и обратно, протекающие по схеме:
При повышении температуры концентрация циклопентанов в равновесной смеси с циклогексанами возрастает, в бензине каталитического крекинга содержание циклопентанов выше, чем циклогексанов. В алкилциклоалканах наряду с другими реакциями происходит деалкилирование и крекинг алкильных цепей:
Бициклические циклоалканы с конденсированными кольцами ароматизуются в большей степени, чем моноциклические. Так, при каталитическом крекинге декалина при 500°С выход аренов составляет 33 % на превращенный декалин.
Еще больше аренов образуется при крекинге в этих же условиях тетралина — 87,6% на превращенный тетралин (в том числе 28% нафталина). Высокая способность циклоалканов ароматизоваться в условиях каталитического крекинга объясняется тем, что распад ионов с раскрытием кольца значительно более эндотермичен, чем реакция передачи протона.
