- •Р.З. Магарил Теоретические основы химических процессов переработки нефти
- •Термические процессы переработки нефти……………. 36
- •2. Основы теории газофазных термических реакций углеводородов……….. 36
- •3. Термические превращения углеводородов в газовой фазе 54
- •12. Гидрокрекинг…………………………………………………………….244
- •1 Введение. Химический состав нефтей
- •1.1. Фракционный состав нефтей
- •1.2. Бензиновые фракции
- •Гетероатомные соединения
- •1.2.3. Циклоалканы
- •1.2.6. Влияние химического состава бензинов на их антидетонационные свойства
- •1.8. Фракции легкого газойля
- •Групповой и структурно-групповой состав
- •Циклоалканы
- •1.3.4. Арены
- •1.3.5. Гетероатомные соединения
- •1.3.6. Влияние химического состава на некоторые свойства газойлей
- •1.4. Масляные фракции
- •Циклоалканы
- •1.4.3. Арены
- •1.4.4. Гетероатомные соединения
- •1.5. Гудроны
- •Групповой состав
- •Циклоалканы
- •I. Термические процессы переработки нефти
- •2. Основы теории газофазных термических реакций углеводородов
- •2.1. Молекулярные реакции
- •2.2. Термический распад молекул на радикалы
- •2.3. Бимолекулярное образование радикалов
- •2.4. Реакции радикалов
- •2.4.1. Замещение (отрыв атома водорода)
- •2.4.2. Присоединение
- •2.4.3. Распад
- •2.4.4. Изомеризация
- •2.5. Соотношение скоростей реакций радикалов
- •2.6. Цепные реакции
- •2.6.1. Термины теории неразветвленных реакций
- •2.6.2. Кинетика неразветвленных реакций
- •2.6.3. Влияние продуктов реакции на ее кинетику
- •2.7. Радикальные нецепные реакции
- •3. Термические превращения углеводородов в газовой фазе
- •3.1. Алканы
- •3.2. Циклоалканы
- •8.3. Алкены
- •3.3.3. Алкены с четырьмя и более атомами углерода в молекуле
- •8.4. Диены, триены и алкины
- •3.6. Сложные углеводородные смеси
- •3.7. Образование пироуглерода
- •3.8. Основы управления процессом пиролиза
- •3.8.1. Температура
- •3.8.2. Давление
- •3.8.4. Сырье
- •8.8.5. Особенности пиролиза в присутствии водорода
- •4. Термические превращения углеводородов в жидкой фазе
- •Концентрация реагирующих веществ
- •Клеточный эффект
- •4.1.3. Влияние сольватации
- •4.2. Образование нефтяного кокса
- •4.3. Основы управления процессами термической переработки нефтяного сырья при наличии жидкой фазы
- •4.3.1. Замедленное коксование
- •4.3.2. Коксование в слое теплоносителя
- •4.3.3. Термический крекинг
- •4.3.4. Производство окисленных битумов
- •II. Каталитические процессы переработки нефти
- •5. Основы технического катализа
- •5.1.2. Классификация каталитических реакций и катализаторов
- •Гомогенный и гетерогенный катализ
- •Активность и селективность катализаторов
- •5.1.5. Стабильность катализаторов
- •5.2. Кинетика газофазных реакций
- •Реакции на пористом катализаторе
- •5.4. Реакции на твердом катализаторе при наличии жидкой фазы
- •5.5. Реакции, катализируемые жидким катализатором
- •5.6. Кислотный катализ
- •5.6.1. Кислоты и сила кислот
- •5.6.3. Функция кислотности и скорость реакции
- •5.6.4. Влияние среды на кинетику реакций с участием ионов
- •5.6.5. Свойства карбкатионов
- •6. Алкилирование изоалканов алкенами
- •6.1. Термодинамика и механизм процесса
- •6.2. Основы управления процессом
- •6.2.2. Сырье
- •6.2.3. Температура
- •6.2.4. Содержание изобутана
- •6.2.5. Контакт между фазами и время реакции
- •6.2.6. Давление
- •7. Полимеризация алкенов с целью получения компонента бензина
- •7.1. Термодинамика и механизм процесса
- •7.2.1. Катализатор
- •Температура
- •Давление
- •7.2.4. Сырье
- •8.1.1. Алканы
- •8.1.2. Циклоалканы
- •8.1.3. Алкены
- •8.1.4. Арены
- •8.2. Катализаторы
- •8.2.1. Природные активные алюмосиликатные катализаторы
- •8.2.2. Синтетические аморфные алюмосиликатные катализаторы
- •8.2.3. Синтетические кристаллические алюмосиликатные катализаторы
- •8.2.4. Свойства катализаторов
- •8.3. Основы управления процессом
- •8.3.1. Температура
- •8.3.2. Время реакции
- •8.3.3. Кратность циркуляции катализатора
- •8.3.4. Давление
- •8.3.5. Сырье
- •8.4. Регенерация катализаторов
- •9. Изомеризация нормальных алканов
- •9.1. Термодинамика и механизм реакции
- •9.2. Катализаторы и режим процесса
- •9.2.1. Давление при изомеризации на бифункциональных катализаторах
- •9.2.2. Время реакции
- •9.3. Сырье
- •10. Каталитический риформинг
- •10.1. Термодинамика и механизм процесса
- •10.1.1. Циклоалканы
- •10.1.2. Алканы
- •10.1.3. Арены
- •10.2. Катализаторы
- •10.3. Основы управления процессом
- •10.3.2. Температура
- •10.3.3. Общее давление и парциальное давление водорода
- •10.3.4. Объемная скорость подачи сырья
- •11. Гидроочистка
- •11.1. Химизм, термодинамика и кинетика процесса
- •11.2. Катализаторы
- •11.3. Основы управления процессом
- •11.3.1. Температура
- •11.3.2. Общее давление и парциальное давление водорода
- •II.3.3. Сырье
- •12. Гидрокрекинг
- •12.1. Химизм и кинетика процесса
- •12.1.1. Алканы
- •12.1.2. Циклоалканы
- •12.1.3. Арены
- •12.1.4. Кинетика реакций гидрокрекинга
- •12.2. Основы управления процессом
- •12.2.1. Катализаторы
- •12.2.2. Давление
- •12.2.3. Температура
- •12.2.4. Объемная скорость подачи сырья и удельная циркуляция водородсодержащего газа
- •12.3. Селективный гидрокрекинг неразветвленных алканов
- •12.4. Каталитическое гидродеалкилирование аренов
10.3.4. Объемная скорость подачи сырья
В зависимости от активности катализатора, качества сырья и катализата, а также от давления объемная скорость подачи сырья составляет при риформинге 1—5 ч-1. Чтобы более или менее равномерно распределить затраты теплоты на реакцию по реакторам и ужесточить режим по мере углубления риформинга, катализатор размещают в возрастающих от первого к последнему реактору количествах, например в соотношениях 1:2:4, 1:2:6 и т. д. Уменьшением объемной скорости от первого реактора к последнему также компенсируется снижение активности катализатора в результате отложения на нем кокса, нарастающего в таком же направлении.
Для сырья различных видов и катализата разного качества распределение катализатора должно быть, вообще говоря, различным. Чем больше в сырье циклогексанов, тем большая объемная скорость должна быть в первом реакторе при заданном качестве катализата и тем меньшая, следовательно, часть катализатора должна в нем размещаться.
Так как обычно химический состав сырья и требования к качеству катализата в процессе эксплуатации установки изменяются, целесообразно наряду с увеличением количества катализатора от первого к последнему реактору поддерживать на входе в каждый реактор оптимальную для него температуру.
11. Гидроочистка
Гидроочистка — процесс удаления из нефтепродуктов гетероатомов в результате гидрирования серу-, азот- и кислородсодержащих соединений. Одновременно гидрируются диены, алкены и отчасти полициклические арены и удаляются металлы, содержащиеся в виде металлорганических соединений. Гидроочистку проводят над гидрирующими серастойкими катализаторами.
11.1. Химизм, термодинамика и кинетика процесса
Серусодержащие соединения, имеющиеся в нефтепродукте, подвергаются в процессе гидроочистки следующим реакциям:
меркаптаны гидрируются до сероводорода и соответствующего углеводорода
сульфиды гидрируются через стадию образования меркаптанов
дисульфиды гидрируются до сероводорода и соответствующих углеводородов также через стадию образования меркаптанов
4) тетрагидротиофены гидрируются с образованием соответствующих алифатических углеводородов
5) тиофены дают такие же продукты, как и тетрагидротиофены
6)
бензо- и дибензотиофены гидрируются
по схеме:
В табл. 11.1 приведены данные о термодинамике некоторых реакций гидрирования сераорганических соединений. Из этих данных видно, что при температурах, представляющих практический интерес, равновесие реакций гидрирования серусодержащих соединений смещено в сторону углеводородов и сероводорода; для меркаптанов, сульфидов и дисульфидов с повышением температуры убыль энергии Гиббса при гидрировании увеличивается. Для тетрагидротиофенов с повышением температуры убыль энергии Гиббса при реакции снижается, т. е. константы равновесия реакций уменьшаются, но при 800 К они больше 104 и равновесие реакций практически нацело смещено вправо. Особенно сильно снижается с увеличением температуры константа равновесия реакции гидрирования метилтиофена. Для других тиофенов термодинамические данные отсутствуют.
Оценочные расчеты показывают, что для них константы равновесия гидрирования с увеличением температуры также сильно снижаются. Для всех сераорганических соединений, кроме тиофенов, термодинамические ограничения гидрирования в интервале 300—800 К отсутствуют. При низком парциальном давлении водорода наряду с гидрогенолизом могут протекать реакции типа 2RSH→ H2S + RSR; для их подавления необходимо высокое парциальное давление водорода. Для тиофенов большая глубина гидрирования может быть достигнута при не слишком высоких температурах, при повышении температуры глубина гидрирования термодинамически ограничивается. Ниже приведены данные о равновесной степени гидрогенолиза тиофена до сероводорода и бутана при различных температурах и давлениях (в %):
Температура, К |
0,1 МПа |
1,0 МПа |
4,0 МПа |
10,0 МПа |
500 |
99,2 |
99,9 |
100,0 |
100,0 |
600 |
98,1 |
99,5 |
99,8 |
99,8 |
700 |
90,7 |
97,6 |
99,0 |
99,4 |
800 |
68,4 |
92,3 |
96,6 |
98,0 |
900 |
28,7 |
79,5 |
91,8 |
95,1 |
Гидрогенолиз тиофена со степенью превращения 99 % и выше в случае давлений до 10 МПа включительно возможен при темпеpaтypax не более 700 К.
Можно предполагать, что для высокомолекулярных полициклических аренов, содержащих серу в тиофеновых кольцах, конденсированных с ареновыми, термодинамика гидрогенолиза еще менее благоприятна, чем для тиофена, и возможная глубина реакции при одинаковых давлениях и температурах ниже. Тетрагидротиофены при высоких температурах и невысоких давлениях могут дегидрироваться до тиофенов:
При 800 К эта реакция идет с убылью энергии Гиббса на 44 кДж·моль-1. Таким образом, глубокая очистка нефтепродуктов от серы, содержащейся в виде тетрагидротиофенов и тиофенов, возможна при высоких парциальных давлениях водорода (3 МПа и выше) и температурах ниже 700 К.
Кинетика гидрирования сераорганических соединений сильно зависит от их строения. Скорость гидрирования в общем возрастает в ряду:
тиофены < тетрагидротиофены ≈ сульфиды < дисульфиды < меркаптаны
С увеличением числа ареновых и циклоалкановых колец в молекуле сераорганического соединения его устойчивость относительно гидрогенолиза растет. Так, относительная константа скорости (kотн) гидрогенолиза в заданных условиях составляла:
Данных о гидрировании азот- и кислородорганических соединений очень мало. Ниже приведены степени превращения при гидрировании некоторых азот-, кислород- и сераорганических аналогов над Ni2S3 (в %)
При одинаковом строении устойчивость относительно гидрирования возрастает в ряду:
сераорганические соединения < кислородорганические соединения < азоторганические соединения
В связи с высокой устойчивостью азоторганических соединений нефти азот удаляется при гидроочистке с большим трудом. Реакции гидрирования азоторганических соединений, по-видимому, аналогичны реакциям гидрирования серусодержащих соединений.
Например, хинолин гидрируется в основном по следующей схеме:
Соединения, содержащие азот в циклических структурах, гидрируются значительно труднее, чем содержащие азот в аминогруппах. При этом хинолиновая структура устойчивее изохинолиновой. Большая скорость гидрирования бензиламина относительно анилина соответствует тому, что связь С6Н5—NH2 значительно прочнее связи С6Н5СН2—NH2. Результаты гидрирования азоторганических соединений (удаление азота) в растворах углеводородов (гексан, гексан + бензол), содержащих 5,0—5,5% азота, на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при 8 МПа, объемной скорости 1 ч-1, циркуляции водородсодержащего газа 3000 мл/л сырья и различной температуре приведены ниже (в %):
Данные для 450 °С, по-видимому, по крайней мере отчасти, обусловлены не кинетикой, а термодинамикой реакции, т. е. степень удаления азота при этой температуре определяется термодинамическим равновесием.
В процессе гидроочистки в значительной мере разрушаются металлорганические соединения и выделяющиеся металлы отлагаются на катализаторе. Данные о степени удаления металлов при гидроочистке вакуумного газойля приведены ниже (в %):
Железо 90 Ванадий 95
Медь 80 Магний 85
Никель 85 Натрий 45
Хром 75
Индивидуальные серусодержащие соединения реагируют в условиях гидроочистки по реакции первого порядка. Гидрирование различных серусодержащих соединений в нефтепродуктах в первом приближении происходит с таким же соотношением скоростей, как и индивидуальных соединений. В результате при гидроочистке узких нефтяных фракций удаление серы также может быть описано уравнением первого порядка по сере, а при гидроочистке широких фракций вследствие наличия в них серусодержащих соединений, сильно различающихся по реакционной способности, уравнение первого порядка неприменимо. В этом случае по мере удаления наиболее реакционноспособных серусодержащих соединений константа скорости реакции первого порядка непрерывно уменьшается.
Для ряда случаев установлено, что экспериментальные результаты хорошо описываются кинетическим уравнением второго порядка по содержанию серы. Второй порядок является кажущимся и обусловлен тем, что скорость реакции с глубиной ее протекания снижается значительно быстрее, чем для реакций первого порядка. Уравнения второго порядка нельзя применять для любого сырья. В зависимости от состава серусодержащих соединений уравнение скорости обессеривания в виде
w = kSn
может иметь порядок п и менее, и более 2. Порядок реакции по водороду может быть различным в зависимости от условий гидроочистки и свойств сырья. Когда сырье находится в газовой (паровой) фазе, удаление серы увеличивается с ростом парциального давления водорода до 3—3,5 МПа. Далее реакция имеет нулевой порядок по водороду, так как поверхность катализатора насыщена водородом. При нахождении сырья (или части его) в жидкой фазе лимитирующей стадией реакции обычно является транспорт водорода через пленку жидкости к поверхности катализатора. Реакция в этом случае идет по первому порядку по парциальному давлению водорода до очень высоких его значений. Скорость диффузии водорода к поверхности катализатора зависит при этом от толщины пленки жидкости и растворимости в ней водорода. В зависимости от этих параметров нулевой порядок реакции обессеривания по водороду может быть достигнут в случае очень высоких парциальных давлений водорода (10 МПа и более). Кажущаяся энергия активации гидрирования серусодержащих соединений на алюмокобальтмолибденовых катализаторах а интервале 349—425°С составляет 46—88 кДж·моль-1. По-видимому, во всех случаях в этом температурном интервале реакция протекает во внутридиффузионной области.
