- •Технологічні процеси виготовлення бетонних і залізобетонних конструкцій
- •Глава 1 номенклатура збірних бетонних і залізобетонних конструкція та вимоги до них
- •Класифікація збірних конструкцій
- •Вимоги до збірних конструкцій
- •Назвіть ознаки, за якими класифікують збірні конструкції.
- •Які основні технічні вимоги висуваються до збірних залізобетонних конструкцій?
- •3., Сформулюйте визначення технологічності конструкції. Глаав 2 способи виготовлення збірних залізобетонних виробів
- •2.1. Принципи організації потокового виробництва
- •2.2. Агрегатне виробництяо
- •Конвейєрне виробництво
- •Стендове виробництво
- •Касетний спосіб виробництва
- •Назвіть основні переваги та недоліки агрегатного способу виробництва.
- •Глава з виготовлення арматури
- •Складування та збереження арматурної сталі
- •Заготовлення дротяної і стержневої арматури
- •Томатів:
- •Виготовлення плоских сіток і каркасів
- •Електродній машині:
- •Мтмк-зх 100-4:
- •Каркаси
- •Обладнання; 7 — контейнер
- •Виготовлення просторових каркасів
- •Обладнання технологічної лінії (можливі варіанти)
- •Каркаси прямокутного перерізу з поздовжньою стержне- . Вою арматурою і дротяними хомутами
- •Виготовлення закладних деталей
- •Виготовлення напружуваних арматурних елементів
- •Плоский клин; 5 —дріт
- •Рис, 3.36. Схема натягування арматурного елемента з різьбовим анкером:
- •Контроль якості арматурних елементів
- •Унае з дірчастими анкерними колодками
- •Крізь колодки;
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Глава 4 підготовка та експлуатація форм і формувального оснащення
- •Технологічні особливості конструкцій форм
- •Очищення форм і оснащення
- •Приготування і нанесення мастил
- •Правмла експлуатації форм
- •Армування збірних залізобетонних конструкція
- •Встановлення ненапружених арматурних елементів
- •Армування конструкцій напруженою арматурою
- •Механічне натягання арматури
- •Напружувані стержні чи канати
- •Натягання:
- •Тривалість натягання арматури визначається швидкістю деформації напружуваної сталі, яка повинна бути не більшою ніж 20 мм/хв.
- •ГайкиЕлектротермічне натягання арматури
- •Електротермомеханїчне натягання арматури
- •Рнс. 5.17. Пересувна намотувальна машина дн-7:
- •Рис, 5,18. Схема безперервного обмотування дротом штирів при двовісному напруженні плити: і — арматурний дріт; 2 — штир
- •Дисперсне армування
- •Зовнішнє армування
- •Контроль процесу армування
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Охарактеризуйте види армування залізобетонних конструкцій, які використовують у сучасному виробництві. Які з них ви вважаєте перспективними?
- •Глааа 6
- •Укладання та розподілення бетонних сумішей
- •Лнттьова технологія формування
- •Формування залізобетонних виробів пресуванням
- •Вібраційні способи формування
- •Рнс. 6.16. Залежність коефіцієнта геометрії Жг від відношення ширини форми до її висоти
- •Рис, 6.22. Пересувна віброформа:
- •Триетапного формування:
- •Вібропресування
- •Рис, 6,30. Схеми віброштампування бетонної суміші:
- •Коливаннями:
- •Формування з вакуумуванням
- •Відцентрове формування
- •Торкретування бетонної суміші
- •Контроль процесу формування
- •Глааа 7 тверднення бетону у виробах
- •Тверднення бетону в умовах паропрогрївання
- •Рис' 7л. Схеми прогрівання виробів у касетах:
- •Прогрівання бетону в газоповітряному середовищі
- •Електротеплова обробка залізобетонних виробів
- •Смуги металевих тканих сіток
- •Використання сонячної енергії для прискорення тверднення бетону
- •Контроль та регулювання процесу тверднення бетону
- •Резерви зниження енергозатрат на прискорення тверднення бетону
- •Глава 8 розпалублення виробів
- •Способи та умови негайного розпалублення виробів перед тепловою обробкою
- •Розпалублення виробів після теплояо! обробки
- •Особливості розпалублення попередньо- напружених конструкцій
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Главі 9 комплектування та опоряджування вировгв
- •Види опорядження поверхонь збірних залізобетонних виробів
- •Опоряджування зовнішніх стінових панелей
- •Поверхня
- •Опоряджувальні конвейєри
- •Комплектування та опоряджування панелей внутрішніх стін та перекриттів
- •Опоряджування та комплектування об'ємних блоків
- •Ні бруси; 5—опорні металоконструкції; 5 —гумові шланги; 7 — ходова частина візка
- •Конвейсрні лінії виготовлення зовнішніх стінових панелей
- •Промислових будівель;
- •Агрегатна лінія виготовлення панелей зовнішніх стін
- •Стендове виробництво панелей зовнішніх стін
- •Тепловологісної обробки
- •Глава 11 виготовлення внутрішніх стінових панелей
- •Касетно-стендова лінія виготовлення внутрішніх стінових панелей та панелей перекриттів
- •Касетно-конвейсрне виробництво панелей внутрішніх стін та перекриттів
- •Виготовлення внутрішніх стінових панелей на вібропрокатному стані
- •Які особливості Кам’янець-Уральської касетно-конвейєрної лінії?
- •Глава 11 виготовлення плит покриттів та перекриттів
- •Ліні? виготовлення багатопорожнинних плит перекриттів
- •12*2. Виготовлення комплексних плит покриттів
- •Стендова лінія виготовлення коробчастих настилів
- •Лінія виготовлення плит облицювання каналів
- •Автоматизована лінія виготовлення тротуарної плитки
- •Глава 13 виготовлення об'ємних блоків
- •Блоків:
- •Елементів
- •Блоків:
- •Рис, 13.8, Уніфікована форма:
- •Обертова платформа
- •Виготовлення об'ємних елементів для елеваторів і блоків опорядження тунелів
- •Обробки
- •Охарактеризуйте Краснодарську технологію виготовлення об'ємних блоків.
- •Назвіть порядок виконання операцій та параметри процесу виготовлення об** ' ємних блоків на Кременчуцькому заводі обд.
- •Виготовлення конструкція каркаса вудіііль
- •) Напівконвейсрне виробництво колон 1 ригелів
- •Виготовлення ферм на коротких стендах
- •Штанги-захватн
- •Виготовлення підкранових балок на довгих пакетних стендах
- •Виготовлення центрифугованих колон кільцевого та квадратного перерізів
- •Глава 15
- •15.2. Вмготоаляння низьконапірних та напірних труб відцентровим прокатуванням
- •Виготовлення віброгідропресованих труб
- •Складання форми:
- •Формування труби;
- •Часткове розпалублення:
- •Остаточне розпалублення:
- •Виготовлення напірних труб із сталевим циліндром
- •Шару на осердя труби
- •Виготовлення центрифугованих напірних труб
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Електропередач
- •Назвіть послідовність виконання операцій виготовлення центрифугованих опор у рознімних формах (агрегатна лінія).
- •Основні відомості про якість виробів та їхню стандартизацію
- •Значення надійності та якості у виробництві збірного залізобетону
- •Роль стандартизації і сертифікації у підвищенні якості продукції
- •Глава 18 організація технічного контролю Ів.1. Функції заводської лабораторії
- •Завдання відділу технічного контролю
- •Документація контролю
- •Контроль якості матеріалів для бетонів
- •Контроль якості в'яжучих матеріалів
- •Контроль якості заповнювачів
- •Глава 20 контроль якості бетону
- •20Чі, Контроль міцності бетону
- •Найбільший розмір зерен заповнювача, мм
- •Найбільший розмір зразка (ребра куба,_ сторони призми) мм
- •Контроль морозостійкості бетону
- •Перевірка водонепроникності бетону
- •Як здійснюється контроль міцності бетону?
- •Назвіть порядок операцій при визначенні морозостійкості бетону.
- •Контроль розмірів і форми виробів
- •Гранична неплощинність при ширині чи висоті виробу, мм
- •Довжина виробів, мм
- •Контроль якості лицьової поверхні виробів
- •2X4 Маркірування та паспортизація виробів
- •Як! символн та знаки наносять на готові вироби, яке значенії ліі?
- •Які методи контролю належать до статистичних?
- •Перерахуйте методи регулювання процесів.
- •Глава 21 - організація систіми управління якістю продукції
- •Економічна ефективність управління якістю продукції
- •Чим визначається рівень якості продукції?
- •В яких випадках економічний ефект від підвищення якості продукції підлягає розрахунку?
- •Термінологічний словник (розробка нДїИв ї» КйфйДрЯ технології ОіТоннкх 1 залізобетонних конструкцій КгірЙкого пшчиога університету будівництва і архітектури)
- •Властивості формувальні бетонної суміш) — свойства формованим бетВк*
- •Очрцм*і’ф**м*“форм — техиологичккмШфШтіЛштш тиТкфГсммю», оиоЙк, цементной лленхн с поверхностя форм, жяИр* )'
- •Глава 8. Виготовлення арматури
- •У двох частинах Частина 2
- •Видавництво «Вища школа»,
- •252054, Кнїв-54, вул. ГогОлІвськв, 7.
- •Рнс. 4.24. Шаблони для вимірювання розмірів форм:
Дисперсне армування
Дисперсне армування дає змогу створювати якісно нові матеріали, які виготовляються об’ємним поєднанням механічно різнорідних, хімічно не взаємодіючих компонентів. Для них характерні якості, яких не мав жоден з компонентів. У дисперсно армованому <бетонІ бетонна матриця визначає форму і розміри виробу, а* армуючі її елементи у вигляді металевих чи неметалевих фібр рівномірно розподіляються по всьому об’єму.
Використання дисперсно армованих бетонів дає можливість виключити повністю або значну частину традиційної стержневої арматури у вигляді сіток та каркасів і замінити її фібрами, які вводять у бетонну суміш під час перемішування.
Найбільшого поширення дисперсне армування набуло при виготовленні сталефібробетонних конструкцій. Є досвід використання для дисперсного армування базальтових та сталевих волокон, •а також волокон із синтетичних матеріалів.
Галузь застосування сталефібробетону — ребристі плити покриттів і перекриттів, тришарові стінові панелі, збірні конструкції ємнісних споруд, оголовки забивних паль тощо. Обсяг виробництва таких виробів щороку збільшується.
Раціональний діапазон об’ємного вмісту фібр у сталефібробе- тоні від 1,0 до 1,5 % (78... 117 кг фібр на 1 м3 бетону).
Довжина фібр Іф залежить від довжини анкерування їх у бетоні а саме £ф=2Іа.
Довжина анкерування, мм, визначається за формулою
І а == к^афЯфіЯб,
де к3ч — коефіцієнт зчеплення фібри; йф — діаметр фібри, мм; Яф — нормативна міцність фібри, Па; Яв— нормативна міцність бетону, Па.
Для визначення мінімального вмісту фібр, %, можна користуватися залежністю
Ц “ " Лф/Р/Г. + Кс - 2л/?б№ '100,
де /?5, — міцність при розтягу відповідно бетону і фібр, Па;
К2а—коефіцієнт орієнтації фібр (при напрямленому армуванні /(2 = о,637); К& — коефіцієнт анкерування фібр; п—Еф}Ей — відношення модулів пружності відповідно фібр та бетону.
Сталеву фібру виготовляють різанням і профілюванням дроту діаметром 0,2...2,0 мм, поперечним різанням сталевої штаби, фрезеруванням сталевого зливка, а також витягуванням волокон з розплаву. Вартість фібр при цьому досить висока. Більш економічним е використання відпрацьованих канатів, некондиційного сталевого тонкого листа І відходів дроту. Вартість фібри з вторинних ресурсів знижується у 3,2 раза.
Сталеву фібру засипають у бетонозмішувач разом з цементом і заповнювачами. При змішуванні вихідних компонентів у звичайних бетонозмішувачах сталева фібра іноді утворює грудки, що призводить до нерівномірного розподілення металевих волокон у бетоні. Використання спірально-вихрових безлопатевих змішувачів з гнучким корпусом, сконструйованих у Латвії, сприяє рівномірному розподілу всіх компонентів у суміші.
Ефективність сталефібробетонних конструкцій значною мірою залежить від орієнтації фібр у бетоні. При дисперсному армуванні бетонної матриці волокнами можна виділити три варіанти армування: з явною орієнтацією фібрової арматури у напрямку діючих сил, з площинною орієнтацією і з хаотичним розміщенням сталевої фібри.
Орієнтації фібр у напрямку дії експлуатаційних сил можна досягти пошаровим напрямленим укладанням волокон, створенням напрямленого магнітного поля при віброущїльненні, у якому будуть зорієнтовані волокна, перемішані з бетонною сумішшю.
Площинна орієнтація ефективно забезпечується використанням роликового пресування фібробетону.
Застосування сталефібробетону замість звичайного залізобетону у 1,5—2 рази скорочує трудомісткість і матеріаломісткість
конструкцій, на 25...40 % — вартість при одночасному підвищенні їхніх експлуатаційних якостей; Міцність при стиску стал.ефібробетону у 1,37 раза вища, ніж вихідного бетону, міцність при розтягу— у 2,32 раза, а міцність при крутінні — у 2,56 раза вища.
У виробничому об’єднанні «Барикада» в Санкт-Петербурзі випускають сталефібробетонні попередньо-напружєні ребристі плити покриттів розміром 6X3 м, в яких поздовжні ребра армують напруженими ■ стержнями 1018 АтУ, поперечні ребра—ненапру- женими стержнями 1014 АІІІ, а все інше армування замінюють сталевими фібрами: с/ф—0,8 мм, довжина Іф=75 мм, витрата фібр
.70 кг/м3 бетону. Сталеві фібри вводять у бетонну суміш у змішувачі.
Використовуючи фібробетон, можна зменшити переріз полиць -плит з ЗО до 20 см, бо немає верхньої сітки, можна обійтися без нормативного захисного шару бетону, скоротити витрати бетону на 26 %, зменшити на 25 % трудові витрати на виготовлення та укладання арматури.
