2. Перевірка водонепроникності бетону

Важливим показником якості бетону є його водонепроникність, її визначають за допомогою спеціальної установки, яка забезпечує заданий режим випробування та можливість контролю за станом зразків. Бетонні зразки у вигляді циліндрів діаметром та висотою 150 мм виготовляюсь а бетонних сумішей встаноаАйМУУММУ ібо випилюють а тіла конструкції Перед встановлетИІЖ прилад зразки ПОМІЩІЮТЬ у металеві циліндричні форми. ДліПНШИІННЙ фільтрації води проміжок між формою та зразком заповЙлНІЬ 008- топленим парафіном чи бітумом (перед заповненням металвІу фор­му розігрівають до температури, близької до температури пЛЯВлеН- ня ущільнюючого матеріалу). Випробовують водою під тибі^м. Воду підводять знизу, а зразки оглядають зверху. Режим випробування такий. Встановлюють підвищений тиск води (0,1 МПа). Потім 49* рез кожні 8 год тиск підвищують на 0,1 МПа. Випробування прої­дять в приміщенні з відносною вологістю повітря не менше як 60 % та температурою (20±5) °С.

Випробовують на водонепроникність шість зразків. За показник водонепроникності (В2; ВЗ; В4) беруть той найбільший тиск води, при якому на чотирьох зразках з шести не спостерігається проник­нення води.

Запитання та завдання для самоконтролю

1. Як здійснюється контроль міцності бетону?

2. Назвіть порядок операцій при визначенні морозостійкості бетону.

3. Як здійснюється перевірка бетону на водонепроникність?

Г л а ■ а 21 КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ГОТОВИХ ВИРОБІВ

1. Контроль розмірів і форми виробів

Перевірку форми та визначення розмірів виробів здійснюють обмірюванням за допомогою сталевих лінійок, рулеток, вимірю­вальних скоб та шаблонів. Вимірювальні інструменти повинні за­безпечити потрібну точність, зручність та швидкість вимірювань.

Відхилення від конструктивних розмірів не повинні перевищу­вати допусків, зазначених на робочих кресленнях виробів, у відпо­відних технічних умовах чи нормалях. Якщо у зазначених доку­ментах немає відповідних вказівок, то значення допустимих відхи­лень зовнішньої форми та лінійних розмірів розраховують згідно з прийнятим способом формування та оптимальним значенням кла­су точності виготовлення.

Умови точності виготовлення виробів встановлюють у ВИГЛЯДІ граничних відхилень від номінальних розмірів, які, як правило, бе­руть симетричними; сума їхніх абсолютних значень дорівнює допуску розміру. Допуском розміру називають різницю між най­більшим і найменшим проектними розмірами виробів. Значення до­пусків встановлюють, виходячи з прийнятого класу точності внготов-■" -- Ш* ікро- бік * . ...	Номінальні довжині а*' робін, мм	Граничні відхилення, мм
		на дов­жині	по ширині те ВИСОТІ	ПО висоті пе­ретину та товщині
Стінові ШйЦГ п крупні бло­ки, панвлі пилити перекрит­тя та покриття Колоші, риті, балки, фер­ми Сходи Сходові марші та площадки Плити балконні, карнизи, під­віконні плити, перемички	До 4000 .8000 До 4000 .8000 До 40С0 До 4000 Понад 4000 До 2500 .4000	±5; ±В ±6; зЬІО ±5; ±8 ±6; ±10 ±5 ±5 ±6; ±10 ±6; ±10 ±8; ±13	±б; ±Й ±5; ±8 ±8 ±5 ±3; ±5	±3; ±5 ±5; ±8 ±2 ±3; ±5 ±2; -+-5

лення, залежно від виду та призначення конструкції; граничні від­хилення ДЛЯ конкретних видів виробів не повинні перевищувати зна­чень, указаних в табл, 21.1.

Для забезпечення проектного положення виробів під час мон­тажу регламентується також відхилення від правильної форми ви­робів. Основними видами відхилень від форми виробів є різниця довжин діагоналей та неплощинність. Вони вимірюються значен­ням відхилення одного з кутів виробу від площини, яка проходить через три інші кути. Різниця довжин діагоналей та неплощинність панелей стін, покриттів та перекриттів при номінальній довжині ви­робу не повинні перевищувати значень, наведених в табл, 21.2.

Неплощинність виробів перевіряють вимірюванням кута між панеллю та контрольною плитою за допомогою спеціальної рейки з виском.

Велике значення має забезпечення проектного положення за­кладних деталей, відхилення яких від площини виробу не повинно перевищувати 3 мм і 5,..10 мм у площині виробу.

Таблиця 21.2. Граничні значення неплощинності, непрямо лінійності та різ­ниці довжин діагоналей виробів прямокутної форми