- •Технологічні процеси виготовлення бетонних і залізобетонних конструкцій
- •Глава 1 номенклатура збірних бетонних і залізобетонних конструкція та вимоги до них
- •Класифікація збірних конструкцій
- •Вимоги до збірних конструкцій
- •Назвіть ознаки, за якими класифікують збірні конструкції.
- •Які основні технічні вимоги висуваються до збірних залізобетонних конструкцій?
- •3., Сформулюйте визначення технологічності конструкції. Глаав 2 способи виготовлення збірних залізобетонних виробів
- •2.1. Принципи організації потокового виробництва
- •2.2. Агрегатне виробництяо
- •Конвейєрне виробництво
- •Стендове виробництво
- •Касетний спосіб виробництва
- •Назвіть основні переваги та недоліки агрегатного способу виробництва.
- •Глава з виготовлення арматури
- •Складування та збереження арматурної сталі
- •Заготовлення дротяної і стержневої арматури
- •Томатів:
- •Виготовлення плоских сіток і каркасів
- •Електродній машині:
- •Мтмк-зх 100-4:
- •Каркаси
- •Обладнання; 7 — контейнер
- •Виготовлення просторових каркасів
- •Обладнання технологічної лінії (можливі варіанти)
- •Каркаси прямокутного перерізу з поздовжньою стержне- . Вою арматурою і дротяними хомутами
- •Виготовлення закладних деталей
- •Виготовлення напружуваних арматурних елементів
- •Плоский клин; 5 —дріт
- •Рис, 3.36. Схема натягування арматурного елемента з різьбовим анкером:
- •Контроль якості арматурних елементів
- •Унае з дірчастими анкерними колодками
- •Крізь колодки;
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Глава 4 підготовка та експлуатація форм і формувального оснащення
- •Технологічні особливості конструкцій форм
- •Очищення форм і оснащення
- •Приготування і нанесення мастил
- •Правмла експлуатації форм
- •Армування збірних залізобетонних конструкція
- •Встановлення ненапружених арматурних елементів
- •Армування конструкцій напруженою арматурою
- •Механічне натягання арматури
- •Напружувані стержні чи канати
- •Натягання:
- •Тривалість натягання арматури визначається швидкістю деформації напружуваної сталі, яка повинна бути не більшою ніж 20 мм/хв.
- •ГайкиЕлектротермічне натягання арматури
- •Електротермомеханїчне натягання арматури
- •Рнс. 5.17. Пересувна намотувальна машина дн-7:
- •Рис, 5,18. Схема безперервного обмотування дротом штирів при двовісному напруженні плити: і — арматурний дріт; 2 — штир
- •Дисперсне армування
- •Зовнішнє армування
- •Контроль процесу армування
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Охарактеризуйте види армування залізобетонних конструкцій, які використовують у сучасному виробництві. Які з них ви вважаєте перспективними?
- •Глааа 6
- •Укладання та розподілення бетонних сумішей
- •Лнттьова технологія формування
- •Формування залізобетонних виробів пресуванням
- •Вібраційні способи формування
- •Рнс. 6.16. Залежність коефіцієнта геометрії Жг від відношення ширини форми до її висоти
- •Рис, 6.22. Пересувна віброформа:
- •Триетапного формування:
- •Вібропресування
- •Рис, 6,30. Схеми віброштампування бетонної суміші:
- •Коливаннями:
- •Формування з вакуумуванням
- •Відцентрове формування
- •Торкретування бетонної суміші
- •Контроль процесу формування
- •Глааа 7 тверднення бетону у виробах
- •Тверднення бетону в умовах паропрогрївання
- •Рис' 7л. Схеми прогрівання виробів у касетах:
- •Прогрівання бетону в газоповітряному середовищі
- •Електротеплова обробка залізобетонних виробів
- •Смуги металевих тканих сіток
- •Використання сонячної енергії для прискорення тверднення бетону
- •Контроль та регулювання процесу тверднення бетону
- •Резерви зниження енергозатрат на прискорення тверднення бетону
- •Глава 8 розпалублення виробів
- •Способи та умови негайного розпалублення виробів перед тепловою обробкою
- •Розпалублення виробів після теплояо! обробки
- •Особливості розпалублення попередньо- напружених конструкцій
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Главі 9 комплектування та опоряджування вировгв
- •Види опорядження поверхонь збірних залізобетонних виробів
- •Опоряджування зовнішніх стінових панелей
- •Поверхня
- •Опоряджувальні конвейєри
- •Комплектування та опоряджування панелей внутрішніх стін та перекриттів
- •Опоряджування та комплектування об'ємних блоків
- •Ні бруси; 5—опорні металоконструкції; 5 —гумові шланги; 7 — ходова частина візка
- •Конвейсрні лінії виготовлення зовнішніх стінових панелей
- •Промислових будівель;
- •Агрегатна лінія виготовлення панелей зовнішніх стін
- •Стендове виробництво панелей зовнішніх стін
- •Тепловологісної обробки
- •Глава 11 виготовлення внутрішніх стінових панелей
- •Касетно-стендова лінія виготовлення внутрішніх стінових панелей та панелей перекриттів
- •Касетно-конвейсрне виробництво панелей внутрішніх стін та перекриттів
- •Виготовлення внутрішніх стінових панелей на вібропрокатному стані
- •Які особливості Кам’янець-Уральської касетно-конвейєрної лінії?
- •Глава 11 виготовлення плит покриттів та перекриттів
- •Ліні? виготовлення багатопорожнинних плит перекриттів
- •12*2. Виготовлення комплексних плит покриттів
- •Стендова лінія виготовлення коробчастих настилів
- •Лінія виготовлення плит облицювання каналів
- •Автоматизована лінія виготовлення тротуарної плитки
- •Глава 13 виготовлення об'ємних блоків
- •Блоків:
- •Елементів
- •Блоків:
- •Рис, 13.8, Уніфікована форма:
- •Обертова платформа
- •Виготовлення об'ємних елементів для елеваторів і блоків опорядження тунелів
- •Обробки
- •Охарактеризуйте Краснодарську технологію виготовлення об'ємних блоків.
- •Назвіть порядок виконання операцій та параметри процесу виготовлення об** ' ємних блоків на Кременчуцькому заводі обд.
- •Виготовлення конструкція каркаса вудіііль
- •) Напівконвейсрне виробництво колон 1 ригелів
- •Виготовлення ферм на коротких стендах
- •Штанги-захватн
- •Виготовлення підкранових балок на довгих пакетних стендах
- •Виготовлення центрифугованих колон кільцевого та квадратного перерізів
- •Глава 15
- •15.2. Вмготоаляння низьконапірних та напірних труб відцентровим прокатуванням
- •Виготовлення віброгідропресованих труб
- •Складання форми:
- •Формування труби;
- •Часткове розпалублення:
- •Остаточне розпалублення:
- •Виготовлення напірних труб із сталевим циліндром
- •Шару на осердя труби
- •Виготовлення центрифугованих напірних труб
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Електропередач
- •Назвіть послідовність виконання операцій виготовлення центрифугованих опор у рознімних формах (агрегатна лінія).
- •Основні відомості про якість виробів та їхню стандартизацію
- •Значення надійності та якості у виробництві збірного залізобетону
- •Роль стандартизації і сертифікації у підвищенні якості продукції
- •Глава 18 організація технічного контролю Ів.1. Функції заводської лабораторії
- •Завдання відділу технічного контролю
- •Документація контролю
- •Контроль якості матеріалів для бетонів
- •Контроль якості в'яжучих матеріалів
- •Контроль якості заповнювачів
- •Глава 20 контроль якості бетону
- •20Чі, Контроль міцності бетону
- •Найбільший розмір зерен заповнювача, мм
- •Найбільший розмір зразка (ребра куба,_ сторони призми) мм
- •Контроль морозостійкості бетону
- •Перевірка водонепроникності бетону
- •Як здійснюється контроль міцності бетону?
- •Назвіть порядок операцій при визначенні морозостійкості бетону.
- •Контроль розмірів і форми виробів
- •Гранична неплощинність при ширині чи висоті виробу, мм
- •Довжина виробів, мм
- •Контроль якості лицьової поверхні виробів
- •2X4 Маркірування та паспортизація виробів
- •Як! символн та знаки наносять на готові вироби, яке значенії ліі?
- •Які методи контролю належать до статистичних?
- •Перерахуйте методи регулювання процесів.
- •Глава 21 - організація систіми управління якістю продукції
- •Економічна ефективність управління якістю продукції
- •Чим визначається рівень якості продукції?
- •В яких випадках економічний ефект від підвищення якості продукції підлягає розрахунку?
- •Термінологічний словник (розробка нДїИв ї» КйфйДрЯ технології ОіТоннкх 1 залізобетонних конструкцій КгірЙкого пшчиога університету будівництва і архітектури)
- •Властивості формувальні бетонної суміш) — свойства формованим бетВк*
- •Очрцм*і’ф**м*“форм — техиологичккмШфШтіЛштш тиТкфГсммю», оиоЙк, цементной лленхн с поверхностя форм, жяИр* )'
- •Глава 8. Виготовлення арматури
- •У двох частинах Частина 2
- •Видавництво «Вища школа»,
- •252054, Кнїв-54, вул. ГогОлІвськв, 7.
- •Рнс. 4.24. Шаблони для вимірювання розмірів форм:
Контроль якості лицьової поверхні виробів
Иа поверхні залізобетонних виробів дуже часто можуть бути нерівності, раковини, викривлення, які з’являються внаслідок: укладання розшарованої бетонної суміші;
уклздвння занадто рухливої суміші з витіканням цементного молока црізь щілини у формах;
поганого ущільнення жорсткої бетонної суміші; пошкодження свіжовідформованаго виробу під час його транспортування
;категорія
Та
вав ЦЯ
91.4,
Вимили
Оо якості поаряні
Лицьова
поверхня: глянцева бетонна гладка
бетонна Оброблена поверхня:
фарбами
та сполуками пастами
шпалерами
та плівками листовими матеріалами
Лицьова поверхня необроблювана
Нелицьова, яка підлягає затиранню та
шпаклюванню
А1 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
2 |
30 |
А2 |
1 |
1 |
1 |
5 |
5СҐ |
АЗ |
1 |
1 |
1 |
5 |
56' |
АЗ |
3 |
2 |
2 |
5 |
50 |
А4 |
4 |
3 |
1 |
5 |
Ю |
А5 |
5 |
5 |
3 |
8 |
|
Аб |
6 |
3 |
3 |
5 |
50 |
А7 |
15 |
5 |
5 |
10 |
100 |
влучення крапель конденсату з кришок камер в одне й те саме місце під час його пропарювання;
використання цементу, який не витримав пробу на рівномірність
зміни об’єму;
порушення режиму тепловологісної обробки; поганого змащування форми перед бетонуванням; неправильної експлуатації форм.
Зовнішній вигляд та якість опорядження залізобетонних виробів перевіряють поштучно. Вимоги до якості поверхні, ДО ЗОВНІШНЬОГО вигляду виробів встановлені в стандартах на конкретні види виробів залежно від їхнього призначення та способу опоряджування (табл. 21.4).
Бетонні поверхні виробів поділяють на поверхні, які не потребують доробки (від А1 до А7), і поверхні, які потребують додаткової доробки (А8).
Тріщини в бетоні виробів не допускаються, за винятком усадочних та інших поверхневих технологічних тріщин, а також обумовлених у стандартах.
На виробах не повинно бути відколів ребер бетону завглибшки більш як 5 мм на лицьових поверхнях, раковин, напливів бетону, більших ніж гранично допустимі
.
2X4 Маркірування та паспортизація виробів
Кожна партія аялівобятонних виробів, виготовлена заводом, після ПрЙДО&ННЯ ВТК ПОВИННА МАТИ маркірувальні знаки та написи. Послідовність НАЙМАННЯ їх, вміст та розміщення регламентуються
гост ізшимі.
МарНІруїАЛЬнІ написи та знаки поділяють на основні, інформаційні ті МОНТАЖНІ.
Основні написи містять: товарний знак підприемства-виготов- лювача ТА його назву; марку виробу; штамп технічного контролю.
До інформаційних написів належать: дата виготовлення виробу; значення маси виробу (для виробів, маса яких перевищує 0,5 т).
, Монтажними знаками (рис. 21.2) є зображення, які вказують: 1) місце стропування виробу; 2) місце опирання виробу; 3) верх виробу; 4) установлювальні риски на виробі (знак служить орієнтиром для встановлення виробу у проектне положення під час монтажу).
Маркірувальні знаки наносять на бокову поверхню (чи поверхню, зазначену в технічних умовах) виробів незмивною фарбою тем- ного кольору за допомогою трафаретів чи штампів.
Кожна партія виробів, прийнята технічним контролем, повинна супроводжуватися паспортом, в якому зазначають: назву та адресу виготовлювача; номер та дату видачі паспорта; номер партії; найменування та марку залізобетонних конструкцій з зазначенням кількості конструкцій кожної марки; дату виготовлення конструкції; відпускну міцність бетону у відсотках до проектної марки; проектну марку бетону та міцність при стиску; передавальну міцність бетону у відсотках до проектної марки; марку бетону за морозостійкістю та водонепроникністю; позначення стандарту на конструкцію.
Паспорт підписує начальник відділу технічного контролю під- приємства-виготовлювача.
V
ю
Ч
Рис.
21.2, Маркірувальні знаки:
1
— місце стропування
виробу;
2
— місце опирання виробу; 3
—
верх виробу,
4
—
установлювальні риски на виробіІампикі
ті ііідмня
для сіисианярмм
