Триетапного формування:

1. — електролебідка; 2 —бункер для першого етапу формування;. З, 5, 8 — бункери — нако­пичувані суміші; 4 — бункер з затворами для другого і третього етапів формування; б, 9,

2. — вібропроткгувальні пристрої відповідно для першого, другого та третього етапів фор­

мування; 10 — трамбівка; 12 — порожнняоутворювач

Вібров’язкість ущільнюваної бетонної суміш! визначають за формулою, Па/с,

_л = 10³ [0,67 + 0,55* 10^б/(є©²)] Ж,

де є—відносна деформація бетонної суміші; а>—кутова швид* кість коливань, рад/с; Ж — показник жорсткості, с (ГОСТ 10181.1—81).

Відносну деформацію бетонної суміші, яка забезпечує ступінь ущільнення 0,96 при частоті 50...75 Гц, амплітуді 0,015...0,07 см І товщині ущільнюваного шару 3...25 см, визначають за формулою

є = Л}Нб.

Поверхневе віброущільнення при безперервному формуванні дає змогу скоротити метало- і формомІсткість' виробництва у 2—З рази. Оскільки немає ручних операцій, то знижується трудоміст-, кість та поліпшуються умови праці. Порівняно з об’ємним вібро- ущільненням спосіб має меншу універсальність.

Внутрішнє віброущільнення. При внутрішньому, або глибинно­му, віброущільненнІ робочий орган машини переміщується безпо­середньо в масиві-бетонної суміші, ущільнюючи її зсередини. Віб­руючі робочі органи можуть виконувати тільки ущільнення (гли­бинні вібратори, віброгребінки), а також поєднувати функції ущільнення та формоутворення (віброосердя, вібропуансони).

Глибинні вібратори використовують для виготовлення виробів при немеханізованому виробництві, а також як допоміжні засо­би для ущільнення густоармованих виробів.

Віброосердя — це жорсткі металеві циліндри або короби, все­редині яких закріплено вібратори або дебалансні вали. Викорис-

Рис. 6.28. Формувальна машина СМЖ-227:

І — станини; 2 — каретка; 3 — вїбровкладииі; 4 — ролики; 5 — опорна стойка

товують їх для виготовлення порожнинних настилів, вентиляцій­них блоків, труб, порожнинних опор ліній електропередач ТОЩО.

Для виготовлення багатопорожнинних панелей перекриттів ви­користовують установку,СМЖ-227 (рис. 6.28), яка складається з 8 вібровкладишів з механізмами для введення та виведення їх.

Внутрішнє віброущільнення доцільне при формуванні виробів з бетонних сумішей рухливістю 1...6 см. Коливання глибинних віб- розбуджувачів або вібровкладишів повинні мати складову, на­прямлену по нормалі до контактної поверхні бетонної суміші. Час­тота коливань від 50 до 100 Гц.

' Зона ущільнення для циліндричних віброзбуджувачів визнача­ється радіусом дії /?=(4...5)&, для площинних віброзбуджувачів — дальністю дії О— (1,5,..2,0)6, де й — діаметр робочого органу, см; Ь — ширина робочого органу, см.

Передача віброімпульсів безпосередньо бетонній суміші дає змогу знизити енерговитрати порівняно з об’ємним та зовнішнім віброущільненням.

3. Вібропресування

Комбінований вплив на бетонну суміш вібрації та тиску дає можливість формувати вироби з жорстких бетонних сумішей, одер­жувати профільовані верхні поверхні виробів.

Під час вібропресування вібрування повинно передувати пре­суванню, тому що при поєднанні цих дій у часі структурні зв’язки, які зміцнюються під тиском, перешкоджають збудженню власних коливань часток твердої фази і зводять нанівець ефект вібрації.

Для ущільнення бетонної суміші вібропресуванням без руйну­вання зерен заповнювача необхідно, щоб цементне тісто у сумі­ші займало більший об’єм, ніж це потрібно для звичайного бе­тону щільної структури. И. М. Ахвердов пропонує визначати пот­рібний об’єм цементного тіста за формулою

Пс + 0,13-10-<5₃ _

^У ~~ 1 +0,13-Ю-⁴5₃ 0+⁶")’

де П_с — пустотність суміші заповнювача, %; 5_а — сумарна поверх­ня заповнювача, см²; 6_Т — відносна деформація стискання цемент­ного тіста.

При тиску р> 0,065 МПа і В/Цщ>ч=#г

По +0,13-10-⁴5, ґ — 0,133 Г / ро у>-^,8п

^У ** 1 +0,13-10-*5₃ \ + \ + к_т І ¹ ~\ 7+7о~ І -Іі ’

де к_т — коефіцієнт пористості цементного гелю; р₀—атмосферний тиск, Па;,р — пресувальний тиск, Па.

Різновидами вібропресуваня є такі способи формування, як

Рис, 6.29. Види привантажєнь: а — інерційне; б — Інерційне з автономним: віброзбуджувачем; в — безінерційне; г — без інер­ційне з автономним віброзбуджувачем; д — безінерційне з пневматичною подушкою; є — безінерційне з гідро- та лневмоциліндрами

вібрування з привантаженням віброштампування* вібропрокату- вання, віброгідропресування та віброекструзія.

Вібрування з привантаженням. Застосування поверхневого при- вантаження під час формування виробів на віброплощадках під­вищує ефективність ущільнення бетонної суміші» приблизно вдві­чі скорочує тривалість ущільнення, сприяє утворенню гладкої по­верхні виробів. - ,

Привантажения можуть бути інерційними, тобто такими, які створюють тиск на бетонну суміш за рахунок власної ваги, що бере участь у коливаннях системи-(рис. 6.29), та безінерційними, в яких тиск на бетонну суміш створює додаткова вага, що не бере участі в коливаннях системи. Якщо привантажения використову­ють тільки для вирівнювання поверхні* то потрібен статичний тиск 0,001...0,002 МГІа. Якщо ж привантажения застосовують у поєд­нанні з напрямленими коливаннями віброплощадки для підвищен­ня щільності формованої бетонної суміші* то тиск має бути 0*002... ,

0,004 МПа. -7

Віброштампування. Особливістю віброштампування є поєднан­ня в одному робочому органі функцій віброущільнення, ириван- таження й формоутворення. Використовують цей спосіб формуван­ня для виготовлення виробів з плоскою або рельєфною зовнішньою поверхнею з жорстких бетонних’сумішей.