- •1.1 Машина жасау технологиясы негiздерiнiң даму жолына
- •1.2 Машина жасау технологиясы негiздерiнiң тақырыбы
- •1.3 Металдарды әдіп сылу әдісімен өңдеу
- •Техниканың даму тарихы
- •1.4 Кесіп өңдеу үрдісінің балама әдістері
- •1.5 Машина жасау саласында дайындамадама алу әдістері
- •1.5.1. Дайындамаларды құю әдісімен алу
- •Құйма дайындамаларын алу тәсілдерінің қолдану аймақтары
- •1.5.2 Соқпа және қалыпталған дайындамалар
- •1.5.3. Дайындамаларды илемдеу әдісімен алу
- •2.1 Өндiрiстiк бұйымдардың сапасы ұғымы
- •2.2 Сапа көрсеткiштерi
- •Өнiмнiң сапасын басқару арқылы шешiлетiн күрделi мәселелер
- •2.3 Сапаны қамтамасыз ету шаралары
- •2.4 Өнiм сапасын басқару жүйелерi
- •3.1 Бұйым және оның элементтерi ұғымы
- •3.1.1. Бұйымның элементтерi
- •3.2 Машина жасаудағы өндiрiстiк және технологиялық үдерістер
- •3.2.1. Технологиялық операцияның элементтерi /мемст 3.1109-82/
- •Машина жасаудағы технологиялық үдерістiң түрлерi
- •3.3. Машина жасау өндiрiсiнiң түрлерi мен типтерi
- •3.4. Машина жасау зауыттарының цехтары мен қосалқы қызмет атқаратын бөлiмдерiнiң өндiрiстiк құрылымы
- •4.1. Жалпы ұғымдар мен анықтамалар
- •4.1.1. Беттер сапасының геометриялық көрсеткiштерi
- •4.2. Беттер сапасының физикалық-механикалық көрсеткiштерi
- •4.2 Сурет. Болат бөлшекті өңдеуден кейiнгi беттiң қатпарында мығымдаумен пайда болған микроқаттылықтың таралуы
- •4.3 Өңделген беттер сапасының бөлшектердің жұмыс iстеу қасиетiне тигiзетiн әсерi
- •4.3.1. Беттер сапасының тораптардың тозу тұрақтылығына әсерi
- •4.3.2. Беттер сапасының бөлшектердің берiктiгiне әсерi
- •4.3.3 Беттер сапасының бөлшектерді өңдеу дәлдiгiне әсерi
- •4.4 Беттер сапасының бөлшектердің тотқа төзiмдiлiгiне әсерi
- •4.5 Өңдеу сапасына әсер ететiн технологиялық факторлар
- •4.5.1. Беттер сапасының геометриялық көрсеткiштерiне өңдеу режимдерiнiң әсерi
- •4.9Сурет. Бөлшектерді жону кезiндегi кедiр-бұдырлықтың кесу жылдамдығына қатынасы
- •4.10Сурет. Бөлшектерді ажарлау кезiндегi кедiр-бұдырлықтың кесу жылдамдықтарына қатынасы, Vk – ажарлаушы аспаптың айналу жылдамдығы, Vз – дайындаманың айналу жылдамдығы
- •4.11Сурет. Бөлшектерді жону және центрсiз ажарлау кезiндегi кедiр-бұдырлық пен берiстердiң арасындағы байланыс графигi
- •4.5.2. Беттер сапасының геометриялық көрсеткiштерiне кескiш аспап бұрыштарының әсерi
- •4.5.3. Беттер сапасының геометриялық көрсеткiштерiне сқаб технология жүйесiнiң серпiмдi қатаңдығының әсерi
- •4.5.4 Беттер сапасының физикалық-механикалық
- •4.6. Өңделген беттердiң сапа көрсеткiштерiн бағалау және оларды зерттеу тәсiлдерi
- •4.6.1. Беттер сапасының геометриялық көрсеткiштерiн
- •4.6.2 Беттер сапасының физикалық-механикалық көрсеткiштерiн зерттеу
- •4.7. Бөлшектердің қатпар бетiнiң қалыптасу сапасына технологиялық тәсiлдер арқылы әсер ету
- •5.1. Құрылымдардың технологиялылығы туралы ұғым
- •5.2. Бұйым құрылымының технологиялылығын сандық бағалау
- •5.3. Технологиялылықтың абсолюттi көрсеткiштерi
- •5.3.1. Құрастырудың еңбексыйымдылығы
- •Құрастыру жұмыстарының еңбексыйымдылығының механикалық өңдеу жұмыстарының еңбексыйымдылығына шамамен берiлген қатынасы
- •Түрлi құрастыру жұмыстарының еңбексыйымдылығының жалпы құрастыру жұмыстарының еңбек сыйымдылығына қатынасы,
- •5.3.2. Бұйымның технологиялық өзiндiк құны
- •5.4. Технологиялық процестердің нұсқаларын экономикалық тұрғыдан салыстыру
- •5.4.1. Технологиялылықтың қосымша көрсеткiштерi
- •5.4.2. Еңбек сыйымдылықтың техникалық және экономикалық көрсеткiштерi
- •5.4.3. Өзiндiк құнның техникалық және экономикалық көрсеткiштерi
- •5.4.4. Құрылымдарды бiрыңғайландырудың техникалық көрсеткiштерi
- •5.4.5. Материал шығындарының техникалық көрсеткiштерi
- •5.4.6. Өңдеу процестерінің техникалық көрсеткiштерi
- •Және коэффициенттерiнің мәндерi
- •5.5. Құрылымдар құрамының техникалық көрсеткiштерi
- •5.6. Технологиялылықтың техникалық деңгейiн анықтау
- •5.7. Бөлшектерге және машина құрылымдарын құрастыруға қойылатын технологиялық шарттар
- •Бөлшектерді механикалық өңдеуге қойылатын шарттар
- •6.1. Бөлшекке қойылған дәлдiкке жету тәсiлдерi
- •6.2. Дайындамаларды өңдеуде туатын қосынды ауытқулар
- •6.3. Дайындаманы орнатудан туатын ауытқу
- •Технологиялық базаларды таңдаудағы кепiлдемелер
- •6.4. Дайындаманы өңдеуден туатын ауытқулар
- •6.4.1. Технологиялық жүйедегi кесу күшінiң әсерiнен туатын серпiмдi деформациялар
- •Жону мен қашап кеңітудегі аспаптардың алғашқы Ин және салыстырмалы Ио тозуы
- •6.4.4. Станоктың келтiру ауытқулары
- •6.4.5. Технологиялық жүйенiң температуралық деформациялары
- •Бір өлшемді температура арналарының есепті мәндері
- •6.5. Өңдеу дәлдiгiн арттыру жолдары
- •6.6 Сқад жүйесiнiң серпiмдi жылжуын статикалық келтiру өлшемiн өзгерту арқылы басқару
- •7.1. Жобалаудың техникалық және экономикалық принциптерi мен мақсаты
- •7.2. Машина бөлшектерін өңдеу процестерін жобалау
- •7.2.1. Механикалық өңдеу процестерін жобалаудағы негiзгi мағлұматтар
- •7.2.3. Бөлшектердің жұмыс сызбасына және техникалық шарттарына технологиялық бақылау жүргiзу
- •7.2.4. Дайындаманың жасау тәсiлiн таңдау
- •Тесiктi өңдеу бағдарын таңдау
- •7.2.7. Дайындаманы өңдеу бағдарын құру
- •7.2.8. Өңдеу кезiндегi техникалық бақылаулар
- •7.1.10 Дайындаманың әрекетаралық шектi және бастапқы өлшемi
- •7.2.12 Механикалық өңдеудегi операцияларды құру
- •7.2.13 Кесу режимi мен операциялық уақыт нормаларын есептеу
- •Кесу күштерi мен қуаттарын анықтау
- •7.2.14 Жобалау нәтижелерiн тiркейтiн технологиялық құжаттар
- •7.3. Құрастыру процестерін жобалау
- •8.1 Графтар туралы ұғым
- •8.2 Механикалық өңдеу процестеріне өлшемдiк талдау жүргiзу
- •8.3. Негiзгi ұғымдар мен шартты белгiлер
- •8.4. Бойлай жатқан технологиялық өлшемдердi есептеу
- •8.5 Диаметрлiк технологиялық өлшемдердi есептеу
- •9.1 Бұйым құрастыруды құрудың маршуруттары (бірізділігі).
- •Сурет 9.3 Шестернялы сорғыштың құрастыру схемасы
2.4 Өнiм сапасын басқару жүйелерi
Өнiмнiң сапасын басқару дегенiмiз /МЕМСТ 15467-79/ өнiмдi жасаудағы, пайдаланудағы және тұтынудағы сапа деңгейiн жоғалтпау, қамтамасыз ету және сол бастапқы қалпында сақтауға бағытталған әрекеттер. Өнiм сапасын басқару жүйелерi деп өнiмнiң сапасын басқаруда өзара материалдық-техникалық, мағлұматтық құралдармен байланысқан басқаруды мекемелер мен басқару заттарының жиынтығын түсiнген жөн.
Өнiмнiң өмiрлiк циклiнiң бастапқы сатыларында оның сапасына және техникалық деңгейiне арнайы карта жасалады /МЕМСТ 2.116-84 бойынша/. Бұл картаға сапаның барлық көрсеткiштерi кiредi. Картаны өнiмдi шығаратын басты мекеме жасауы тиiс, ал оның көшiрмесi Мемлекеттiк Құралдар жөнiндегi мағлұматтық орталыққа, Мемлекеттiк заттар және материалдар жөнiндегi ғылыми мағлұматтық орталыққа, Мемлекеттiк метрология қызметiн жүргiзетiн ғылыми-зерттеу институтына жiберiледi.
Өнiмдi мемлекеттiк аттестациялау деп оны бiр сапалық санатқа жатқызудағы, ғылыми-техникалық жетiстiктердi сапаны көтеру үшін пайдаланған ұйымдастырушылық, техникалық және экономикалық шаралар жүйесiн түсiнген жөн.
Өнiмнiң сапалық санаты деп мемлекеттiк аттестациялау кезiндегi тиянақталған неше түрлi өнiмдердiң сапалық бөлiнулерiн айтады.
Өнiм сапаның екi санатымен аттестацияланады. Ең жоғары санатқа жататын өнiмдерге, барлық техникалық-экономикалық көрсеткiштерiне қарағанда дүниежүзiлiк өнiмдердiң деңгейiндегiдей, көрсеткiштерiнiң мәндерi мемлекеттiк стандарттың жаңадан шығарылатын өнiмдерге және модернизацияға түсетiн өнiмдерге жiктегенiндей болып, оның НТҚ-ның шарттарына сай болатындай өнiмдерiн айтамыз.
Сапасы жоғары санатты өндiрiстiк өнiм Мемлекеттiк стандарт 1.9-67 бойынша арнайы мемлекеттiк сапа белгiсiмен белгiленедi. Мұндай өнiмнiң сату және сатып алу бағасына қосымша 30 пайыз берiледi.
Бiрiншi сапа санатына жататын өнiмдер НТҚ-ның шарттарына сай үстiмiздегi заманның жағдайына ыңғайлас, көрсеткiштерi сериямен шығатын өнiмдердiң көрсеткiштерiнен кем түспейтiн өнiмдер болады. Бұл өнiмнiң сату және сатып алу бағаларын бiрiншi жылы — 5, екiншi жылы — 10, үшiншi жылы — 15 пайызға кемiтiп сатады.
Егер қайта аттестациялағанда өнiм жоғары санатқа өте алмаса, оны өндiрiстен шығарып тастайды.
ТМД Мемлекеттiк жоспарлау орталығы мен Мемлекеттiк банкiсiнiң рұқсатымен 30 пайыз кемiту жаза шарасын қолданып, әрi қарай тағы екi жыл өнiм шығара беруге болады. Бiрақ мұндай экономикалық әрекет зауытты өте үлкен шығынға апарып соқтырады.
Сыннан өте алмай қалған өнiм екi айдың iшiнде өндiрiстен шығарылып тасталуы қажет.
3-тарау. БҰЙЫМ ЖӘНЕ МАШИНА ЖАСАУДАҒЫ ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ҮДЕРІСТЕР
3.1 Бұйым және оның элементтерi ұғымы
Бұйым деп /МЕМСТ 15895-77/ өндiрiс шығарған заттардың данамен есептелетiн өнiм бiрлiгiн айтады. Машина жасайтын және жөндейтiн зауыттарда бұйымды данамен есептейдi.
Пайдаланатын қызметiне қарай бұйымдарды негiзгi және жабдықтау тауарларына бөледi. Негiзгi өндiрiс тауарлы өнiм шығарумен айналысса, жабдықтау өндiрiсi – сол негiзгi өндiрiстi құрал-саймандармен қамтамасыз етедi.
Бұйым деген ұғым өзiнен де күрделi өнiм деген ұғымның бiр бөлiгi болып шығады. Мемлекеттiк стандарт /МЕМСТ 15467-79/ өнiмге төмендегiдей анықтама бередi. Өнiм дегенiмiз – еңбек әрекетi арқылы пайда болған материалданған нәтиже. Өнiм өз бойына тән неше түрлi қасиетпен белгiлi бiр уақыттың iшiнде белгiлi бiр жерде шығарылып, қоғам мен жеке меншiктердiң қажеттілігін қанағаттандыру үшiн пайдаланылады.
Еңбек нәтижесi заттарға айналдырылмаған түрде – шикiзат, материал, техникалық тетiктер, т.б., заттарға айналдырылмаған түрде – энергия, мағлұматтар, т.б. болып кездеседi. Бұйымның түрлерi мен оның құрылымы Мемлекеттiк стандартпен /МЕМСТ 2.101–68/ белгiленген /3.1-суреттi қараңыз/.
3.1-сурет. Бұйымның түрлерi және оның құрылымы
