- •1.1 Машина жасау технологиясы негiздерiнiң даму жолына
- •1.2 Машина жасау технологиясы негiздерiнiң тақырыбы
- •1.3 Металдарды әдіп сылу әдісімен өңдеу
- •Техниканың даму тарихы
- •1.4 Кесіп өңдеу үрдісінің балама әдістері
- •1.5 Машина жасау саласында дайындамадама алу әдістері
- •1.5.1. Дайындамаларды құю әдісімен алу
- •Құйма дайындамаларын алу тәсілдерінің қолдану аймақтары
- •1.5.2 Соқпа және қалыпталған дайындамалар
- •1.5.3. Дайындамаларды илемдеу әдісімен алу
- •2.1 Өндiрiстiк бұйымдардың сапасы ұғымы
- •2.2 Сапа көрсеткiштерi
- •Өнiмнiң сапасын басқару арқылы шешiлетiн күрделi мәселелер
- •2.3 Сапаны қамтамасыз ету шаралары
- •2.4 Өнiм сапасын басқару жүйелерi
- •3.1 Бұйым және оның элементтерi ұғымы
- •3.1.1. Бұйымның элементтерi
- •3.2 Машина жасаудағы өндiрiстiк және технологиялық үдерістер
- •3.2.1. Технологиялық операцияның элементтерi /мемст 3.1109-82/
- •Машина жасаудағы технологиялық үдерістiң түрлерi
- •3.3. Машина жасау өндiрiсiнiң түрлерi мен типтерi
- •3.4. Машина жасау зауыттарының цехтары мен қосалқы қызмет атқаратын бөлiмдерiнiң өндiрiстiк құрылымы
- •4.1. Жалпы ұғымдар мен анықтамалар
- •4.1.1. Беттер сапасының геометриялық көрсеткiштерi
- •4.2. Беттер сапасының физикалық-механикалық көрсеткiштерi
- •4.2 Сурет. Болат бөлшекті өңдеуден кейiнгi беттiң қатпарында мығымдаумен пайда болған микроқаттылықтың таралуы
- •4.3 Өңделген беттер сапасының бөлшектердің жұмыс iстеу қасиетiне тигiзетiн әсерi
- •4.3.1. Беттер сапасының тораптардың тозу тұрақтылығына әсерi
- •4.3.2. Беттер сапасының бөлшектердің берiктiгiне әсерi
- •4.3.3 Беттер сапасының бөлшектерді өңдеу дәлдiгiне әсерi
- •4.4 Беттер сапасының бөлшектердің тотқа төзiмдiлiгiне әсерi
- •4.5 Өңдеу сапасына әсер ететiн технологиялық факторлар
- •4.5.1. Беттер сапасының геометриялық көрсеткiштерiне өңдеу режимдерiнiң әсерi
- •4.9Сурет. Бөлшектерді жону кезiндегi кедiр-бұдырлықтың кесу жылдамдығына қатынасы
- •4.10Сурет. Бөлшектерді ажарлау кезiндегi кедiр-бұдырлықтың кесу жылдамдықтарына қатынасы, Vk – ажарлаушы аспаптың айналу жылдамдығы, Vз – дайындаманың айналу жылдамдығы
- •4.11Сурет. Бөлшектерді жону және центрсiз ажарлау кезiндегi кедiр-бұдырлық пен берiстердiң арасындағы байланыс графигi
- •4.5.2. Беттер сапасының геометриялық көрсеткiштерiне кескiш аспап бұрыштарының әсерi
- •4.5.3. Беттер сапасының геометриялық көрсеткiштерiне сқаб технология жүйесiнiң серпiмдi қатаңдығының әсерi
- •4.5.4 Беттер сапасының физикалық-механикалық
- •4.6. Өңделген беттердiң сапа көрсеткiштерiн бағалау және оларды зерттеу тәсiлдерi
- •4.6.1. Беттер сапасының геометриялық көрсеткiштерiн
- •4.6.2 Беттер сапасының физикалық-механикалық көрсеткiштерiн зерттеу
- •4.7. Бөлшектердің қатпар бетiнiң қалыптасу сапасына технологиялық тәсiлдер арқылы әсер ету
- •5.1. Құрылымдардың технологиялылығы туралы ұғым
- •5.2. Бұйым құрылымының технологиялылығын сандық бағалау
- •5.3. Технологиялылықтың абсолюттi көрсеткiштерi
- •5.3.1. Құрастырудың еңбексыйымдылығы
- •Құрастыру жұмыстарының еңбексыйымдылығының механикалық өңдеу жұмыстарының еңбексыйымдылығына шамамен берiлген қатынасы
- •Түрлi құрастыру жұмыстарының еңбексыйымдылығының жалпы құрастыру жұмыстарының еңбек сыйымдылығына қатынасы,
- •5.3.2. Бұйымның технологиялық өзiндiк құны
- •5.4. Технологиялық процестердің нұсқаларын экономикалық тұрғыдан салыстыру
- •5.4.1. Технологиялылықтың қосымша көрсеткiштерi
- •5.4.2. Еңбек сыйымдылықтың техникалық және экономикалық көрсеткiштерi
- •5.4.3. Өзiндiк құнның техникалық және экономикалық көрсеткiштерi
- •5.4.4. Құрылымдарды бiрыңғайландырудың техникалық көрсеткiштерi
- •5.4.5. Материал шығындарының техникалық көрсеткiштерi
- •5.4.6. Өңдеу процестерінің техникалық көрсеткiштерi
- •Және коэффициенттерiнің мәндерi
- •5.5. Құрылымдар құрамының техникалық көрсеткiштерi
- •5.6. Технологиялылықтың техникалық деңгейiн анықтау
- •5.7. Бөлшектерге және машина құрылымдарын құрастыруға қойылатын технологиялық шарттар
- •Бөлшектерді механикалық өңдеуге қойылатын шарттар
- •6.1. Бөлшекке қойылған дәлдiкке жету тәсiлдерi
- •6.2. Дайындамаларды өңдеуде туатын қосынды ауытқулар
- •6.3. Дайындаманы орнатудан туатын ауытқу
- •Технологиялық базаларды таңдаудағы кепiлдемелер
- •6.4. Дайындаманы өңдеуден туатын ауытқулар
- •6.4.1. Технологиялық жүйедегi кесу күшінiң әсерiнен туатын серпiмдi деформациялар
- •Жону мен қашап кеңітудегі аспаптардың алғашқы Ин және салыстырмалы Ио тозуы
- •6.4.4. Станоктың келтiру ауытқулары
- •6.4.5. Технологиялық жүйенiң температуралық деформациялары
- •Бір өлшемді температура арналарының есепті мәндері
- •6.5. Өңдеу дәлдiгiн арттыру жолдары
- •6.6 Сқад жүйесiнiң серпiмдi жылжуын статикалық келтiру өлшемiн өзгерту арқылы басқару
- •7.1. Жобалаудың техникалық және экономикалық принциптерi мен мақсаты
- •7.2. Машина бөлшектерін өңдеу процестерін жобалау
- •7.2.1. Механикалық өңдеу процестерін жобалаудағы негiзгi мағлұматтар
- •7.2.3. Бөлшектердің жұмыс сызбасына және техникалық шарттарына технологиялық бақылау жүргiзу
- •7.2.4. Дайындаманың жасау тәсiлiн таңдау
- •Тесiктi өңдеу бағдарын таңдау
- •7.2.7. Дайындаманы өңдеу бағдарын құру
- •7.2.8. Өңдеу кезiндегi техникалық бақылаулар
- •7.1.10 Дайындаманың әрекетаралық шектi және бастапқы өлшемi
- •7.2.12 Механикалық өңдеудегi операцияларды құру
- •7.2.13 Кесу режимi мен операциялық уақыт нормаларын есептеу
- •Кесу күштерi мен қуаттарын анықтау
- •7.2.14 Жобалау нәтижелерiн тiркейтiн технологиялық құжаттар
- •7.3. Құрастыру процестерін жобалау
- •8.1 Графтар туралы ұғым
- •8.2 Механикалық өңдеу процестеріне өлшемдiк талдау жүргiзу
- •8.3. Негiзгi ұғымдар мен шартты белгiлер
- •8.4. Бойлай жатқан технологиялық өлшемдердi есептеу
- •8.5 Диаметрлiк технологиялық өлшемдердi есептеу
- •9.1 Бұйым құрастыруды құрудың маршуруттары (бірізділігі).
- •Сурет 9.3 Шестернялы сорғыштың құрастыру схемасы
4.3.3 Беттер сапасының бөлшектерді өңдеу дәлдiгiне әсерi
Майысқақ және жұқа қабырғалы бөлшектерді механикалық өндеуден өткiзген кезде, олардың қатпар беттерiнде қалыптасатын қалдық тартылыстар сол бөлшектердің пiшiндiк дәлдiгiн бұзады. Мәселен, жұқа болат пластиналарды сүргiлеген немесе фрезерленген кезде оның астыңғы және үстiңгi беттерiнде қалыптасқан қалдық тартылыстардың әсерiнен болған деформацияның мәнiн төмендегiдей формула арқылы есептеуге болады.
(4.2)
Мұндағы,
– қалдық тартылыстың тереңдеу аралығы;
– пластинаның астыңғы және үстiңгi
бетiнде қалыптасқан осьтiк қалдық
тартылыстар;
–
пластина материалының серпiмдiлiк модулi;
– деформация
бағыты;
– тілімше
ұзындығы;
–
тілімше
биiктiгi;
– тілімшенің
майысу деформациясы /4.5-суретке қараңыз/.
4.5-сурет. Сүргiленген немесе фрезерленген жұқа тілімше
(16.2) формуласын талдап көрсек, мынадай маңызды технологиялық тұжырымдар жасауға болатынын сеземiз.
1. Формуладағы бөлшектiң алымына қарасақ, тілімшенің астыңғы және үстiңгi беттерiнде бiр бағыттағы және бiр шамамен әсер ететiн осьтiк-қалдық тартылыстар қалыптастыру арқылы оның майысуын жоюға болатыны.
Ал тілімшенің астыңғы бетiнде қысу-қалдық тартылысы, үстiңгi бетiнде созылу-қалдық тартылысы қалыптасса, (16.2) формуласындағы алым тартылыстардың мәндерi бiрiне-бiрi қосылып, бөлшектің майысу бағыты бiр жақты болып кетуi көрiнiп тұр. Мұндай жайлар технологияда жиi кездеседi. Мысалы, тілімшенің бiр бетiн ажарлау, ал екiншi бетiн сүргiлеу әдiсiмен өңдесе, оның майысуы өте үдемелi болады, тiптi доғаға да айналып кетуi ықтимал.
2. Тілімшенің майысу шамасы оның геометриялық өлшемдерi мен материалының серпiмдiлiк модулiне байланысты болуы.
3. Осындай заңдылықтарды талдау жолымен машина жасауда әрлеу-тұрақтандыру технологиясының негiздерi жасалған.
4.6.-сурет. Майысқақ дөңгелек стерженьдердi токарь станогында жону
Майысқақ дөңгелек стерженьдердi токарьлық станокта 4.6-суретте көрсетiлгендей етiп орнатып жонған кездегi осьтiк-қалдық тартылыстар әсерiнен пайда болған майысу мөлшерi төмендегi формуламен есептеледi:
(4.3)
Мұндағы,
– майысқақ дөнгелек стерженьнiң майысу
мөлшерi;
– осьтiк-қалдық тартылыс;
– стерженьнiң
диаметрi;
– стерженьнiң өңделген ұзындығы;
– қалдық тартылыстың тереңдеу аралығы;
– дөңгелек стержень материалының серпiмдiлiк модулi.
Автор өзiнiң бiр еңбегiнде үлкен, жұқа қабырғалы дөңгелек цилиндрге арнап, майысу мен шеңберлiк-қалдық тартылыстар арасындағы байланысты ашқан едi /4.7-суреттi қараңыз/.
4.7 - сурет. Үлкен, жұқа қабырғалы дөнгелек цилиндр
(4.4)
Мұндағы,
– үлкен, жұқа қабырғалы дөнгелек
цилиндрдiң майысу мөлшерi;
– бөлшектің iшкi және сыртқы бетiнде
қалыптасқан шеңберлiк-қалдық тартылыстар;
– Пуассон
коэффициентi;
– қалдық
тартылыстың тереңдеу аралығы;
– үлкен,
жұқа қабырғалы дөнгелек цилиндрдiң
орталық радиусы;
– цилиндрдiң ұзындығы;
– цилиндр материалының серпiмдiлiк модулi;
– цилиндр
дөңгелегi кедір-бұдырлығының саны. Егер
тең болса, пiшiн сопақша болады.
