- •Глава I. Станки и механизмы для разметки и перерезки стальных труб и перерубки чугунных канализационных труб
- •§ I. 1. Разметочно-отрезные агрегаты для отмера и отрезки водогазопроводных труб
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ I. 3. Механизмы для перерубки чугунных канализационных труб
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава II. Станки и механизмы для нарезки и накатки резьбы на стальных трубах
- •§ II. 1. Станки и механизмы для нарезки резьбы на водогазопроводных трубах
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ II. 2. Механизм для накатки резьбы на водогазопроводных трубах
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава III. Станки и механизмы для гибки стальных труб
- •§ III. 1. Станки и механизмы для гибки стальных водогазопроводных труб
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ Ill. Г. Многопозиционные трубогибочные механизмы
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава IV. Станки, механизмы и оборудование для изготовления санитарно-технических узлов и изделий
- •§ IV. 1. Механизмы для навертывания соединительных частей и арматуры
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ IV. 2. Механизм для высечки седловин
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ IV. 3. Механизм для образования раструбов на водогазопроводных трубах
- •Тсхническаи характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ IV. 4. Механизм для группировки радиаторов
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ IV. 5. Механизмы для притирки задвижек и кранов
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ IV. 6. Гидропрессы для опрессовки трубных систем
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ IV. 8. Механизмы и приспособления для сборки и сварки узлов из труб
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Раздел второй станки и механизмы для производства вентиляционных систем
- •Глава V. Станки и механизмы для резки листовой и сортовой стали
- •§ V. 1. Гильотинные ножницы
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ V. 2. Роликовые ножницы
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ V. 3. Высечные вибрационные ножницы
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ V. 4. Комбинированные пресс-ножницы
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава VI. Станки и механизмы для гибки листовой стали
- •§ VI. I. Листогибочные вальцы
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ VI. 2. Листогибочные механизмы
- •Техническая характеристика
- •Глава VII. Станки и механизмы для изготовления воздуховодов на фальцевом соединении
- •§ VII. 1. Фальцепрокатный механизм
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ VII. 2. Фальцеосадочный механизм
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ VII. 3. Механизм для изготовления фасонных частей воздуховодов
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ VII. 4. Полуавтоматы для изготовления круглых и прямоугольных воздуховодов
- •§ VII. 5. Станы и поточные линии для изготовления круглых спиральных воздуховодов из стальной ленты
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава VIII. Механизмы для изготовления воздуховодов на защелочном соединении
- •§ Рис. 52. Заготовки для воздуховодов с угловым защелочным фальцем VIII. 1. Механизм фалыдепрокатный
- •Техническая хиряктсриа икя
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ VIII. 2. Механизм для изготовления защелочного фальца
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава IX. Станки и механизмы для изготовления воздуховодов на бесфланцевом соединении
- •§ IX. 1. Автоматизированная поточная линия для изготовления прямоугольных воздуховодов с бесфланцевым соединением
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ IX. 2. Автоматизированная линия для изготовления фасонных частей воздуховодов прямоугольного сечения
- •§ IX. 3. Механизм для подготовки торцов воздуховодов под реечное соединение
- •160 Х 160; 160 х 200; 200 х 200; 200 х 250; 200 х 400; 250 х 250 не менее 30
- •Глава X. Механизмы для отбортовки торцов у воздуховодов под бандажное соединение
- •§ X. 1. Механизмы для подготовки торцов круглых воздуховодов под бандажное соединение
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов
- •§ XI. 1. Спирально-сварной стан
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XI. 1. Поточная линия для изготовления спирально-сварных воздуховодов
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XII. Станки и механизмы для изготовления элементов соединения звеньев воздуховодов
- •§ XII. 1. Механизмы для изготовления круглых фланцев
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XII. 2. Механизмы для изготовления прямоугольных фланцев
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XII. 4. Станки и механизмы для изготовления бандажей
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XIII. Механизмы для офланцевания воздуховодов
- •§ XIII. 1. Механизмы для офланцевания круглых и прямоугольных воздуховодов
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Техническая характеристика
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XIII. 2. Механизм для офланцевания фасонных частей воздуховодов
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XIV. Ручной монтажный инструмент и приспособления
- •§ XIV. 1. Инструмент для сборки трубных резьбовых
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XIV. 2. Резьбонарезные приспособления и монтажные трубогибы
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XIV. 3. Приспособления для сварки водогазопроводных труб
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XIV. 4. Приспособление для забивания дюбель-гвоздя
- •Глава XV. Электрический монтажный инструмент и приспособления
- •§ XV. 1. Электрогайковерты
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XV. 2. Сверлильные машины и перфораторы
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XV. 3. Приспособления для отрезки труб
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XV. 4. Ручные машины и приспособления для сверления отверстий в кирпиче и вето не
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XV. 5. Набор механизмов для вальцевания конденсаторных трубок
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XVI. Пневматический механизированный инструмент
- •§ XVI. 1. Пневматические гайковерты
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XVI. 2. Пневматические сверлильные машины
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XVI. 3. Отбойные молотки и бетоноломы
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XVII. Измерительно-разметочный t инструмент
- •§ XVII. 1. Измерительный инструмент
- •§ XVII. 2. Разметочный инструмент
- •Глава XVIII. Пиротехнический инструмент и приспособления
- •§ XVIII. 1. Пиротехнический инструмент
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XIX. Ручной монтажный инструмент1 и приспособления
- •§ XIX. 1. Инструмент для сборки фланцевых соединений
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XIX. 2. Инструмент и приспособления для сборки воздуховодов с бесфланцевым соединением
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XIX. 3. Инструмент для сборки вентиляционных систем комбинированными заклепками
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XX. Электрический монтажный инструмент
- •§ XX. 1. Гайковерты
- •§ XX. 2. Шлифовальные машины и электровиброножницы
- •Глава XXI. Прочее монтажное оборудование
- •§ XXI. 1. Преобразователи частоты тока
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XXI. 2. Штепсельные соединения
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XXI. 3. Передвижные компрессоры
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XXI. 4. Пистолеты- краскораспылители
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XXI. 6. Сварочное монтажное оборудование
- •§ XXI. 7. Контейнеры для транспортирования санитарно-технических и вентиляционных заготовок
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XXII. Грузоподъемные механизмы
- •§ XXII. 1. Гибкие элементы грузоподъемных машин
- •§ XXII. 3. Тельферы
- •§ XXII. 4. Лебедки
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XXII. 5. Домкраты
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XXIII. Грузоподъемное оборудование
- •§ XXIII. 1. Грузоподъемные краны
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XXIV. Средства подмащивания и монтажные лестницы
- •§ XXIV. 1. Средства подмащивания
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •§ XXIV. 2. Монтажные лестницы
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Литература
- •Оглавление
- •Глава I. Станки и механизмы для разметки и перерезки стальных труб
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
- •Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
It 15
10,2 181
2,2 21
ЕШШШП 248
Литература 258
Глава IV. Станки, механизмы и оборудование для изготовления санитарно-технических узлов и изделий
§ IV. 1. Механизмы для навертывания соединительных частей и арматуры
Механизм ВМС48 предназначен для свинчивания между собой водогазопроводных груб с помощью соединительных частей, а также может быть использован для навертывания муфтовой арматуры и сборки трубных узлов систем отопления и водогазоснабжения с применением уплотняющих материалов.
Механизм (рис. 18, а, б, в) состоит из станины 10, шпинделя 7, двух направляющих штанг 11 с пневмотисками 6, привода, электро- и пневмоаппаратуры.
Станина литая, в ее расширенной нижней части имеются три окна: одно — для вывода клиноременной передачи привода, два — для удобства монтажа и эксплуатации узлов привода шпинделя, элек-
Рис.
18. Механизм ВМС48: а
—
общий вид; б - шпиндель; в
—
кинематическая схема
тро- и пневмоаппаратуры. Привод клиноременной передачи закрывается кожухом 12. На задней стенке станины закреплены две пневмокамеры 9 привода трехкулачкового патрона шпинделя. Верхняя часть станины закрыта откидной крышкой 8. Во внутренней полости станины, в ее нижней части, закреплена чугунная плита, на которой крепится электродвигатель 43 привода с ведущим шкивом 34.
В средней части станины находится промежуточный вал 42, на который насажена ведущая шестерня 41 привода шпинделя, а на консольной его части — ведомый шкив 35 с муфтой 36, отрегулированной на максимальное усилие клиноременной передачи 44. Муфта состоит из двух конических полумуфт, которые шпонками связаны с промежуточным валом 42. На полумуфтах свободно насажен шкив 35. Полумуфты поджимаются к шкиву 35 тремя пружинами 37. В верхней полости станины расположен шпиндель, который состоит из гильзы 31, зубчатого колеса 26, стаканов 32 и 20 трехкулачкового патрона.
Гильза 31 закреплена в корпусе стакана, а на ней смонтирован стакан 32 с закрепленным на нем ведущим зубчатым колесом 26 привода шпинделя.
Колесо 26 имеет три равно расположенных по окружности паза, в которых перемещаются в радиальном направлении ползуны 27 с держателями 29 губок 28 трехкулачкового патрона. На стакан 32 насажен второй стакан 20. Второй стакан связан с первым шпонкой 33 и вместе с первым может перемещаться в осевом направлении вдоль шпонки. Стакан 20 выполнен в виде втулки, передний конец которой переходит во фланец с тремя радиально расположенными ушками 21. К ушкам на осях 22 крепятся серьги 23.
Рычаги 24 сидят на осях 30, закрепленных на разветвленной фланцевой части стакана 32. Серьги 23 связаны с рычагами 24 осями 25. Задний конец стакана 32 заканчивается резьбой, на которую наворачивается крышка 17.
Задний конец стакана 20 также заканчивается резьбой, на которую наворачивается фасонная гайка 18. На стакан 20 надевается поводок 19, связанный со штоками пневмокамер 9. Пневматические тиски состоят из литого корпуса 4, имеющего в нижней части два гнезда, в которые проходят направляющие штанги 11. К боковым стенкам корпуса крепится по одной пневмокамере 3. Штоки 39 мембран пневмокамер связаны через ползуны 5 с губками тисков 40.
Тиски могут перемещаться относительно шпинделя по двум направляющим штангам, кон сольно закрепленным на станине. Перемещение тисков осуществляется с помощью специального рычага 2. Ось рычага расположена в передвижном кольце 15, которое в нужном положении стопорится винтом с воротком 16. Кольцо 15 и корпус тисков связаны пружиной 1. На передней стенке станины установлены кнопочная станция 14 для пуска и остановки электродвигателя привода и пневмокран 13 последовательного включения пневмокамер трехкулачкового патрона шпинделя и пневмотисков.
Навертывание на водогазопроводную трубу соединительной части (или выполнение другой операции) осуществляется следующим образом: предварительно собранный узел (наживленная соединительная часть на трубу) соединенной частью вставляется в трехкулачковый патрон шпинделя, а трубой — в пневмотиски. Поворотом рукоятки пневмокрана 13 в первое положение сжатый воздух поступает в мембранную полость пневмокамер 3, в результате чего под воздействием перемещающихся штоков 39 пневмокамер начинают сближаться ползуны 5 с губками 40 и труба зажимается в тисках. Поворотом рукоятки пневмокрана 13 во второе положение сжатый воздух поступает в мембранную полость пневмокамер 9, в результате чего под воздействием перемещающихся штоков 38 пневмокамер поводок 19 начинает перемещаться вперед, заставляя двигаться в ту же сторону по шпонке 33 стакан 20.
Ушки 21 стакана 20, перемещаясь со стаканом, через серьгу 23 воздействуют на рычаги 24, заставляя последние поворачиваться вокруг своих осей 30 и тем самым сближая губки трехкулачкового патрона шпинделя, в результате чего соединительная часть зажимается. Нажатием кнопки «Пуск» кнопочной станции 14 приводится в действие электродвигатель станка и крутящий момент через кли- норемепную передачу, муфту предельного момента и ведущую шестерню передается зубчатому колесу, закрепленному на первом стакане шпинделя, а следовательно, и шпинделю с трехкулачковым патроном. В результате соединительная часть наворачивается на трубу, закрепленную в пневмотисках. Пневмотиски по мере навора- чивания соединительной части на трубу перемещаются по двум направляющим штангам в сторону шпинделя. После того как соединительная часть с достаточным усилием навернулась на трубу, срабатывает муфта предельного момента 36 и прекращается передача крутящего момента от электродвигателя к ведущей шестерне и к трехкулачковому патрону шпинделя. Нажатием кнопки «Стоп» останавливают электродвигатель, а поворотом рукоятки пневмокрана в исходное положение заставляют под воздействием пружин, имеющихся в пневмокамерах, губки тисков и трехкулачкового патрона разжаться и дать возможность соединенные детали трубы снять с механизма.
Регулировка муфты предельного момента осуществляется следующим образом: труба диаметром условного прохода 15 мм зажимается своими концами соответственно в пневмотиски и трехкулачковый патрон шпинделя. Вращением гайки постепенно увеличивают силу сцепления муфты со шкивом, которая должна быть максимальной (труба в патроне не должна поворачиваться). Муфта, отрегулированная вышеуказанным способом, обеспечивает достаточно плотное навинчивание соединительных частей на трубы с диаметром условного прохода от 15 до 25 мм. Для соединительных частей диаметром условного прохода от 32 до 50 мм муфты следует отрегулировать тем же способом, для чего в пневмотиски и патрон шпинделя следует зажать трубу с диаметром условного прохода 32 мм.
тро- и пневмоаппаратуры. Привод клиноременной передачи закрывается кожухом 12. На задней стенке станины закреплены две пневмокамеры 9 привода трехкулачкового патрона шпинделя. Верхняя часть станины закрыта откидной крышкой 8. Во внутренней полости станины, в ее нижней части, закреплена чугунная плита, на которой крепится электродвигатель 43 привода с ведущим шкивом 34.
В средней части станины находится промежуточный вал 42, на который насажена ведущая шестерня 41 привода шпинделя, а на консольной его части — ведомый шкив 35 с муфтой 36, отрегулированной на максимальное усилие клиноременной передачи 44. Муфта состоит из двух конических полумуфт, которые шпонками связаны с промежуточным валом 42. На полумуфтах свободно насажен шкив 35. Полумуфты поджимаются к шкиву 35 тремя пружинами 37. В верхней полости станины расположен шпиндель, который состоит из гильзы 31, зубчатого колеса 26, стаканов 32 и 20 трехкулачкового патрона.
Гильза 31 закреплена в корпусе стакана, а на ней смонтирован стакан 32 с закрепленным на нем ведущим зубчатым колесом 26 привода шпинделя.
Колесо 26 имеет три равно расположенных по окружности паза, в которых перемещаются в радиальном направлении ползуны 27 с держателями 29 губок 28 трехкулачкового патрона. На стакан 32 насажен второй стакан 20. Второй стакан связан с первым шпонкой 33 и вместе с первым может перемещаться в осевом направлении вдоль шпонки. Стакан 20 выполнен в виде втулки, передний конец которой переходит во фланец с тремя радиально расположенными ушками 21. К ушкам на осях 22 крепятся серьги 23.
Рычаги 24 сидят на осях 30, закрепленных на разветвленной фланцевой части стакана 32. Серьги 23 связаны с рычагами 24 осями 25. Задний конец стакана 32 заканчивается резьбой, на которую наворачивается крышка 17.
Задний конец стакана 20 также заканчивается резьбой, на которую наворачивается фасонная гайка 18. На стакан 20 надевается поводок 19, связанный со штоками пневмокамер 9. Пневматические тиски состоят из литого корпуса 4, имеющего в нижней части два гнезда, в которые проходят направляющие штанги 11. К боковым стенкам корпуса крепится по одной пневмокамере 3. Штоки 39 мембран пневмокамер связаны через ползуны 5 с губками тисков 40.
Тиски могут перемещаться относительно шпинделя по двум направляющим штангам, кон сольно закрепленным на станине. Перемещение тисков осуществляется с помощью специального рычага 2. Ось рычага расположена в передвижном кольце 15, которое в нужном положении стопорится винтом с воротком 16. Кольцо 15 и корпус тисков связаны пружиной 1. На передней стенке станины установлены кнопочная станция 14 для пуска и остановки электродвигателя привода и пневмокран 13 последовательного включения пневмокамер трехкулачкового патрона шпинделя и пневмотисков.
Навертывание на водогазопроводную трубу соединительной части (или выполнение другой операции) осущес гвляется следующим образом: предварительно собранный узел (наживленная соединительная часть на трубу) соединенной частью вставляется в трехкулачковый патрон шпинделя, а трубой — в пневмотиски. Поворотом рукоятки пневмокрана 13 в первое положение сжатый воздух поступает в мембранную полость пневмокамер 3, в результате чего под воздействием перемещающихся штоков 39 пневмокамер начинают сближаться ползуны 5 с губками 40 и труба зажимается в тисках. Поворотом рукоятки пневмокрана 13 во второе положение сжатый воздух поступает в мембранную полость пневмокамер 9, в результате чего под воздействием перемещающихся штоков 38 пневмокамер поводок 19 начинает перемещаться вперед, заставляя двигаться в ту же сторону по шпонке 33 стакан 20.
Ушки 21 стакана 20, перемещаясь со стаканом, через серьгу 23 воздействуют на рычаги 24, заставляя последние поворачиваться вокруг своих осей 30 и тем самым сближая губки трехкулачкового патрона шпинделя, в результате чего соединительная часть зажимается. Нажатием кнопки «Пуск» кнопочной станции 14 приводится в действие электродвигатель станка и крутящий момент через клиноременную передачу, муфту предельного момента и ведущую шестерню передается зубчатому колесу, закрепленному на первом стакане шпинделя, а следовательно, и шпинделю с трехкулачковым патроном. В результате соединительная часть наворачивается на трубу, закрепленную в пневмотисках. Пневмотиски по мере навора- чивания соединительной части на трубу перемещаются по двум направляющим штангам в сторону шпинделя. После того как соединительная часть с достаточным усилием навернулась на трубу, срабатывает муфта предельного момента 36 и прекращается передача крутящего момента от электродвигателя к ведущей шестерне и к трехкулачковому патрону шпинделя. Нажатием кнопки «Стоп» останавливают электродвигатель, а поворотом рукоятки пневмо- крана в исходное положение заставляют под воздействием пружин, имеющихся в пневмокамерах, губки тисков и трехкулачкового патрона разжаться и дать возможность соединенные детали трубы снять с механизма.
Регулировка муфты предельного момента осуществляется следующим образом: труба диаметром условного прохода 15 мм зажимается своими концами соответственно в пневмотиски и трехкулачковый патрон шпинделя. Вращением гайки постепенно увеличивают силу сцепления муфты со шкивом, которая должна быть максимальной (труба в патроне не должна поворачиваться). Муфта, отрегулированная вышеуказанным способом, обеспечивает достаточно плотное навинчивание соединительных частей на трубы с диаметром условного прохода от 15 до 25 мм. Для соединительных частей диаметром условного прохода от 32 до 50 мм муфты следует отрегулировать тем же способом, для чего в пневмотиски и патрон шпинделя следует зажать трубу с диаметром условного прохода 32 мм.
тро- и пневмоаппаратуры. Привод клиноременной передачи закрывается кожухом 12. На задней стенке станины закреплены две пневмокамеры 9 привода трехкулачкового патрона шпинделя. Верхняя часть станины закрыта откидной крышкой 8. Во внутренней полости станины, в ее нижней части, закреплена чугунная плита, на которой крепится электродвигатель 43 привода с ведущим шкивом 34.
В средней части станины находится промежуточный вал 42, на который насажена ведущая шестерня 41 привода шпинделя, а на консольной его части — ведомый шкив 35 с муфтой 36, отрегулированной на максимальное усилие клиноременной передачи 44. Муфта состоит из двух конических полумуфт, которые шпонками связаны с промежуточным валом 42. На полумуфтах свободно насажен шкив 35. Полумуфты поджимаются к шкиву 35 тремя пружинами 37. В верхней полости станины расположен шпиндель, который состоит из гильзы 31, зубчатого колеса 26, стаканов 32 и 20 трехкулачкового патрона.
Гильза 31 закреплена в корпусе стакана, а на ней смонтирован стакан 32 с закрепленным на нем ведущим зубчатым колесом 26 привода шпинделя.
Колесо 26 имеет три равно расположенных по окружности паза, в которых перемещаются в радиальном направлении ползуны 27 с держателями 29 губок 28 трехкулачкового патрона. На стакан 32 насажен второй стакан 20. Второй стакан связан с первым шпонкой 33 и вместе с первым может перемещаться в осевом направлении вдоль шпонки. Стакан 20 выполнен в виде втулки, передний конец которой переходит во фланец с тремя радиально расположенными ушками 21. К ушкам на осях 22 крепятся серьги 23.
Рычаги 24 сидят на осях 30, закрепленных на разветвленной фланцевой части стакана 32. Серьги 23 связаны с рычагами 24 осями 25. Задний конец стакана 32 заканчивается резьбой, на которую наворачивается крышка 17.
Задний конец стакана 20 также заканчивается резьбой, на которую наворачивается фасонная гайка 18. На стакан 20 надевается поводок 19, связанный со штоками пневмокамер 9. Пневматические тиски состоят из литого корпуса 4, имеющего в нижней части два гнезда, в которые проходят направляющие штанги 11. К боковым стенкам корпуса крепится по одной пневмокамере 3. Штоки 39 мембран пневмокамер связаны через ползуны 5 с губками тисков 40.
Тиски могут перемещаться относительно шпинделя по двум направляющим штангам, консольно закрепленным на станине. Перемещение тисков осуществляется с помощью специального рычага 2. Ось рычага расположена в передвижном кольце 15, которое в нужном положении стопорится винтом с воротком 16. Кольцо 15 и корпус тисков связаны пружиной 1. На передней стенке станины установлены кнопочная станция 14 для пуска и остановки электродвигателя привода и пневмокран 13 последовательного включения пневмокамер трехкулачкового патрона шпинделя и пневмотисков.
Навертывание на водогазопроводную трубу соединительной части (или выполнение другой операции) осущес гвляется следующим образом: предварительно собранный узел (наживленная соединительная часть на трубу) соединенной частью вставляется в трехкулачковый патрон шпинделя, а трубой — в пневмотиски. Поворотом рукоятки пневмокрапа 13 в первое положение сжатый воздух поступает в мембранную полость пневмокамер 3, в результате чего под воздействием перемещающихся штоков 39 пневмокамер начинают сближаться ползуны 5 с губками 40 и труба зажимается в тисках. Поворотом рукоятки пневмокрана 13 во второе положение сжатый воздух поступает в мембранную полость пневмокамер 9, в результате чего под воздействием перемещающихся штоков 38 пневмокамер поводок 19 начинает перемещаться вперед, заставляя двигаться в ту же сторону по шпонке 33 стакан 20.
Ушки 21 стакана 20, перемещаясь со стаканом, через серьгу 23 воздействуют на рычаги 24, заставляя последние поворачиваться вокруг своих осей 30 и тем самым сближая губки трехкулачкового патрона шпинделя, в результате чего соединительная часть зажимается. Нажатием кнопки «Пуск» кнопочной станции 14 приводится в действие электродвигатель станка и крутящий момент через клиноременную передачу, муфту предельного момента и ведущую шестерню передается зубчатому колесу, закрепленному на первом стакане шпинделя, а следовательно, и шпинделю с трехкулачковым патроном. В результате соединительная часть наворачивается на трубу, закрепленную в пневмотисках. Пневмотиски по мере навора- чивания соединительной части на трубу перемещаются по двум направляющим штангам в сторону шпинделя. После того как соединительная часть с достаточным усилием навернулась на трубу, срабатывает муфта предельного момента 36 и прекращается передача крутящего момента от электродвигателя к ведущей шестерне и к трехкулачковому патрону шпинделя. Нажатием кнопки «Стоп» останавливают электродвигатель, а поворотом рукоятки пневмокрана в исходное положение заставляют под воздействием пружин, имеющихся в пневмокамерах, губки тисков и трехкулачкового патрона разжаться и дать возможность соединенные детали трубы снять с механизма.
Регулировка муфты предельного момента осуществляется следующим образом: труба диаметром условного прохода 15 мм зажимается своими концами соответственно в пневмотиски и трехкулачковый патрон шпинделя. Вращением гайки постепенно увеличивают силу сцепления муфты со шкивом, которая должна быть максимальной (труба в патроне не должна поворачиваться). Муфта, отрегулированная вышеуказанным способом, обеспечивает достаточно плотное навинчивание соединительных частей на трубы с диаметром условного прохода от 15 до 25 мм. Для соединительных частей диаметром условного прохода от 32 до 50 мм муфты следует отрегулировать тем же способом, для чего в пневмотиски и патрон шпинделя следует зажать трубу с диаметром условного прохода 32 мм.
