Техническая характеристика

Виды свариваемых трубных соединений Н- и Т-образ-

Диаметры условного прохода свариваемых трубных заго- ные товок, мм:

D_y... 15 и <£,...15 D_y... 20 и dy... 15 D_y... 20 и d_y... 20 Габаритные размеры свариваемых трубных заготовок, мм:

L минимальная 200

h 150-800

/?, 500

Диаметр электродной проволоки, мм 0,7—1,2

Скорость сварки, м/ч 25 — 30

Напряжение сварочной дуги, В 17 — 23

Сварочный ток, А 100 — 270

ю 6

зо жаются и начинается нарезка резьбы на концах трубы. По оконча­нии нарезки резьбы требуемой длины плашки на резьбонарезных головках расходятся, включаются электромагнитные муфты и на­чинается обратный ход механизмов продольного перемещения ра­бочих суппортов, которые возвращаются в исходное положение. Клещевые зажимы 56, разжимаясь, освобождают трубу, на которой уже нарезана резьба; включается механизм переноса труб 13, диски которого, поворачиваясь на 60°, сбрасывают готовую трубу на раз­грузочный лоток, а очередную трубу захватывают с загрузочного лотка и устанавливают ее по линии центров резьбонарезных голо­вок. Цикл работы станка повторяется. 25

’> 122

Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135

It 15

10,2 181

2,2 21

ЕШШШП 248

Литература 258

Раздел второй станки и механизмы для производства вентиляционных систем

Глава V. Станки и механизмы для резки листовой и сортовой стали

§ V. 1. Гильотинные ножницы

Гильотинные ножницы изготовляют различной мощности и конструкций. Для вентиляционных работ применяют ножницы, ре­жущие лист толщиной до 6 — 6,5 мм с пределом прочности до а_в = 500 МПа. Ширина перерезаемого листа для вентиляционных работ требуется 2000—2500 мм. По роду передачи различают нож­ницы с механическим и гидравлическим приводом. Для вентиля­ционных работ в основном применяют ножницы с механиче­ским приводом, как более простые по устройству, надежные при работе в неотапливаемых помещениях и легко поддающиеся ремонту.

Механизм ВМС103 (рис. 31 ,а, 6) предназначен для прямолиней­ной резки стальных листов толщиной до 6,3 мм и других металлов.

Механизм состоит из следующих узлов: сварная станина 1, при­водной и коленчатый валы 6 и 9, тормоз 19, траверса (ножевая бал­ка) 20, узел управления 4, муфта включения 16, шкаф электрообору­дования 3, задний упор 2, электродвигатель 5, педаль управления 15.

На станине укреплен стол 11, на который укладывается разре­заемый лист. На столе смонтированы нижние ножи 13. На привод­ном валу насажены шкив 7 и шестерня 24. На коленчатом валу смонтированы шестерня 8, два шатуна 17 и 18, соединенных с траверсой.

В ступице шестерен вмонтирована муфта включения. Траверса 20, на которой укреплены верхние ножи 10, движется в пазах вверх и вниз. Перед траверсой имеется прижим 23 для фиксации пере­резываемого листа в момент реза. Движение прижима связано с движением траверсы балки таким образом, что перерезываемый лист зажимается до подхода к нему верхних ножей.

Усилие нажатия создается пружинами 21, заключенными в гиль­зах 22.

электродвигателя 5 л в и*^{13 кинема}™ческая схема механизма. От дается на шкив 7 явпяю,⁶™^{6 че}Р^ез клиноременную передачу пере­пой вал б, шестерню ^{маховик}°м. Шкив вращает привод- с шестерней /5, _и через нД ^{находяи}1уюся в постоянном зацеплении го вала через два шатун ^С ,^{коленчаты}й вал 9. Усилие от коленчато-

движении траверсы внич 7, ^{И 18 пе}Р^еД^ается на траверсу 20. При следующим образом _п' ^{роисходит} рез листа. Механизм работает укладывается лист полгт°^{СЛе пуска} электродвигателя на стол 11 Ра 2. При нажатии ногой ^^{аЩИЙ пе}Р^еР^езке, и продвигается до упо- узел управления 4 котпгГ ~^{едали 15} включается электромагнитный чинает вращаться’ тчпр ™ ^вклк>чает муфту 16, коленчатый вал на­рез металла. После этог^Р°^{а делает} Рабочий ход вниз и происходит ние, муфта 16 выключат ^ТравеР^са поднимается в верхнее положе- мозом 19. ^{ся и} коленчатый вал останавливается тор-

Муфта включения (_РИс 11 _D <5 и состоит из следуют^ ’ ’ ^вмон™Рована в ступицу шестерни

вала на призматический , ^{основных} Деталей. На конце коленчатого

зит ведущая втулка 25 ^шонке посажена втулка 26. По ней сколь-

ступицей шестерни 8 1U ^{соединен}пая призматической шпонкой со

цилиндрические шпонк/⁵?^ ^втУ^{лками 26} и 25 находятся две полу-

своей оси, передают ^И ’ ^котоРые, поворачиваясь вокруг

вращаться коленчатый r ^И6 о^{Т втулки 26 к} втулке 25 и заставляют

Шпонки 30 и 29 _CTnpf^jl

> ПО от поворота _му ,~; ^тся повернуться под действием пружин

которой удерживается ^{Удерживает} хвостовик 28 шпонки 30, конец

поворота вилкой 27 механизма управле­

ния.

³⁰ и 29 поворачиваются ^{ВИЛКа 27} освобождает хвостовик, шпонки вращаться. При выклюй ^{И ВЫключа1}от муфту, механизм начинает верса останавливает™ ^^{ении М}УФ^ТЫ срабатывает тормоз 19 и тра-

Механизм имеет элек-Д^{ерХНем полож}ении. находятся следующие ,^{фическое} управление. На пусковом щитке

стоп», «Пуск механизма °^{ПКИ: <<Пуск} электродвигателя», «Общий

«Одиночный ход» и «Неп ^переюЗ^ючатель с двумя положениями ния переключателя мехя ^{ЫВНЫЙ ход>>}- ^В зависимости от положе- останавливается или тп^{НИЗМ делает} °Дпн рез и после каждого реза и вниз. ’ Раверса делает непрерывные движения вверх

ключение муфты* пп'ои?^ССКОг° ^узла управления на включение и вы- электромагнита возлейг^{ДИТСЯ с пом}°Щью тянущего сердечника виком поворотной шпонки^ф™ ^{Н3 ВИЛКу 27, связанную с} хвосто-

ИЛИ ножной^едалi//¹ 5^М°^Жет„^быть произведено нажатием кнопки 14, или нажатием _вь ’ ^{здеиств}Ующей на концевой выключатель сунке не показана) Пп> ^СН°^{И элект}Р^ической кнопки-педали (на ри- жут без разметки _по,,,.„^{0Трезке ПОЛОС} шириной до 500 мм лист ре- ^ся на заданном пяг2^{ЯСЬ задним} Упором 2. Упор устанавливает-

продвигается при отп« ^{И от ножей}, и отрезаемый лист резке до упора. Верхние и нижние ножи со-

71

Рис. 31. Механизм ВМСЮЗ:

а — общий вид

Уровень

Р

| нижнего ножа

ис. 31. Продолжение:

6 — кинематическая схема; в — муфта включения

стоят каждый из четырех взаимозаменяемых частей, которые кре­пятся к траверсе и к столу винтами. Для правильной работы нож­ниц большое значение имеет регулировка зазора между верхними и нижними ножами; она производится путем передвижения стола с закрепленными на нем нижними ножами. Передвижение осущест­вляется с помощью болтов 12.