Техническая характеристика
ю 6
зо жаются и начинается нарезка резьбы на концах трубы. По окончании нарезки резьбы требуемой длины плашки на резьбонарезных головках расходятся, включаются электромагнитные муфты и начинается обратный ход механизмов продольного перемещения рабочих суппортов, которые возвращаются в исходное положение. Клещевые зажимы 56, разжимаясь, освобождают трубу, на которой уже нарезана резьба; включается механизм переноса труб 13, диски которого, поворачиваясь на 60°, сбрасывают готовую трубу на разгрузочный лоток, а очередную трубу захватывают с загрузочного лотка и устанавливают ее по линии центров резьбонарезных головок. Цикл работы станка повторяется. 25
’> 122
Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135
It 15
10,2 181
2,2 21
ЕШШШП 248
Литература 258
Механизм
СТД86 (рис. 37, а,
б)
предназначен для перерубки проката
и пробивки в нем отверстий.
Механизм состоит из корпуса 4, электропривода, устройства для перерубки и для пробивки отверстий, электрооборудования.
Электропривод состоит из электродвигателя 8, клиноременной передачи 9, редуктора 10. Редуктор состоит из двух пар цилиндрических шестерен. Колесо второй пары шестерен закреплено кон- сольно на эксцентриковом валу 11. Кулачок 24, находящийся на эксцентриковом валу, штифтом 27 соединяется с поводком 28, благодаря чему кулачок может поворачиваться относительно эксцентрикового вала. Поводок 28 своими зубьями зацеплен с сектором 25, сидящим на одной оси с рукояткой управления 13. Рукоятка управления в свободном состоянии занимает среднее нейтральное положение благодаря двум пружинным упорам 2, действие которых на рукоятку управления 13 ограничивается с помощью гаек 1. При изменении положения рукоятки поворачивается сектор 25, одновременно с ним поводок 28 и кулачок 24. Устройство для перерубки проката состоит из кулисы 15, качающейся на оси 17, подвижного ножа 7 и неподвижного ножа 6, закрепленного в крышке корпуса 4. В пазу кулисы 15 закреплен упор 26. Для удержания кулисы в верхнем положении служит пружина 5.
Регулировка исходного (верхнего) положения кулисы производится гайкой 23. Возврат кулисы в исходное положение после рабочего хода производится поводком 28, установленным на эксцентриковом валу 11.
Устройство для пробивки отверстий состоит из ползуна 29 со сменными пуансонами 18 и основания 20, в котором крепятся сменные матрицы 19. К корпусу закреплен съемник, обеспечивающий извлечение пуансона из пробивного отверстия при обратном ходе ползуна 29. Возврат ползуна осуществляется поводком 14, а удержание ползуна в верхнем положении — подпружиненным упором 16.
Электрооборудование механизма состоит из автоматического выключателя 21, магнитного пускателя 22 и кнопочной станции
у
правления
12.
Работа на механизме осуществляется следующим образом.
При перерубке проката устанавливают передвижной упор 3 на заданный размер заготовки. В случае, если длина штанги упора недостаточна, чтобы получить необходимый размер за- 25 готовки, перерубку проката производят по предварительной разметке.
Угловой или полосовой прокат вставляют в угловой вырез ножей до
упора или по разметке и поддерживают рукой. Нажатием кнопки «Пуск» на кнопочной станции управления 12
6: включают электродвигатель, который г-г через редуктор вращает эксцентрико
вый вал 11. Кулачок 24, соединенный с пазом поводка 28, совершает возвратно-поступательное движение так, что его выступ проходит посередине между упором 26 кулисы 15 и ползуном 29. Перемещение рукоятки 13 в верхнее положение приводит к повороту кулачка 24 таким образом, что его выступ устанавливается против упора кулисы, на которую он и воздействует. После освобождения рукоятки она под действием пружин упоров 2 возвращается в исходное положение. В нейтральное положение устанавливается и кулачок 24.
При пробивке отверстий прокат устанавливают на матрицу 19 и рукоятку 13 перемещают в крайнее нижнее положение. Кулачок 241 поворачиваясь, своим выступом устанавливается против упора ползуна. При этом вступает в работу сменный пуансон 18 и производится пробивка отверстий требуемого диаметра. Во избежание сдвоенного хода пуансона рукоятку 13 следует тотчас отпустить, и она возвращается в исходное положение. Во время пробивки отверстий прокат поддерживают рукой.
Техническая характеристика
Максимальные размеры обрабатываемого проката мм-
сталь прокатная равнополочная . . ’ 50 х 50 х 5
сталь прокатная полосовая ....... 4 х 25
ю 6
зо жаются и начинается нарезка резьбы на концах трубы. По окончании нарезки резьбы требуемой длины плашки на резьбонарезных головках расходятся, включаются электромагнитные муфты и начинается обратный ход механизмов продольного перемещения рабочих суппортов, которые возвращаются в исходное положение. Клещевые зажимы 56, разжимаясь, освобождают трубу, на которой уже нарезана резьба; включается механизм переноса труб 13, диски которого, поворачиваясь на 60°, сбрасывают готовую трубу на разгрузочный лоток, а очередную трубу захватывают с загрузочного лотка и устанавливают ее по линии центров резьбонарезных головок. Цикл работы станка повторяется. 25
’> 122