Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135

It 15

10,2 181

2,2 21

ЕШШШП 248

Литература 258

§ V. 3. Высечные вибрационные ножницы

Механизм высечной ВМС106 предназначен для прямой и фасон­ной резки листового материала по наружным и внутренним контурам.

Высечной механизм (рис. 35, а, б, в) состоит из сварной станины 5, рабочей головки 1, привода 2, электрооборудования 4, центро­вочного приспособления 13, нижних неподвижных ножей 10, верхне­го подвижного ножа 9, столов 15 и 16.

На нижней части станины установлена сменная опора 11, пред­назначенная для крепления нижних ножей: плоского — для резки листового материала по наружным контурам и круглого — для рез­ки листового материала по внутренним контурам с помощью цен­

тровочного приспособления. На станине расположены два стола 15 и 16, регулируемые по высоте и предназначенные для поддержания больших листовых заготовок во время работы механизма. На хо­боте станины размещены рабочая головка 1, центровочное приспо­собление 13, электропривод 2 и электрооборудование 4. Рабочая головка предназначена для придания верхнему ножу возвратно-по­ступательного движения. Рабочая головка состоит из литого сталь­ного корпуса 27, в котором расположен кривошипно-шатунный ме­ханизм. Кривошипно-шатунный механизм состоит из эксцентрико­вого вала 24, шатуна 32, штока 35, втулки 26, диска 25, фиксатора 23, винта 20 и шайбы 18. Вал 24 и шатун 32 покоятся в подшипни­ках 22. Привод верхнего подвижного ножа осуществляется от элек­тродвигателя 3 через сидящий на его валу шкив 33, клиноременную передачу 34 и шкив 21. Шкивы 33 и 21 двухступенчатые, что позво­ляет установить число двойных ходов верхнего ножа порядка 850 и 1200 в минуту. От шкива 21 вращение эксцентриковому валу 24 и шатуну 32 передается через диск 25, сидящий на эксцентриковом валу. Шатун 32 с помощью винта 20 и шарнирного устройства 19 связан со штоком 35, благодаря чему последний может совершать возвратно-поступательное движение. На нижнем конце штока за­креплен верхний нож 9. Ход штока 35, а следовательно, и верхнего ножа в зависимости от толщины разрезаемого материала регули­руется поворотом диска 25 на требуемый эксцентриситет. Установ-

ка по высоте верхнего ножа осуществляется поворотом рукоятки 30, в результате чего через цепную передачу 31 приводится в движе­ние винт 20, входящий в шатун 32, благодаря чему шток 35 с но­жом 9 может опускаться или подниматься. Нижних ножей два: плоский, который применяется для резки листового материала без центровочного приспособления, и круглый, который применяется для резки листового материала с помощью центровочного приспо­собления. Верхние ножи применяются с углом реза 12 и 20°.

Для резки заготовок различных размеров и конфигураций пред­усмотрена установка верхнего и нижнего ножей в одно из восьми возможных положений, необходимых для работы механизма. Эта установка осуществляется путем поворота шлицевой втулки 17 со штоком 35 и сменной опоры 11 в нужное положение с помощью фиксаторов 28, 29. Центровочное приспособление крепится на направляющих 6 и 14 и состоит из кронштейна 7, центра 8 и опоры 12. При вырезке кругов и колец с небольшим радиусом центр 8 пу­тем поворота кронштейна 7 смещается относительно центральной оси высеченного механизма. Центр и опора центровочного приспо-

Рис. 35. Продолжение: б — рабочая головка; в — кинематическая схема

собления устанавливаются вдоль своих направляющих в нужное положение в зависимости от размеров вырезаемой заготовки.

Работа на механизме осуществляется следующим образом: по таблице настройки в зависимости от толщины листовой заготовки устанавливают число двойных ходов верхнего ножа, ход верхнего ножа и зазор между верхним и нижним ножами. После настройки механизма включается электродвигатель, а листовой материал по­степенно проталкивается между ножами. При работе с центрирую­щим устройством листовая заготовка закрепляется между центром 8 и опорой 12 и в процессе резки постепенно поворачивается вокруг центра.

По сравнению с другими конструкциями высечной механизм ВМС106 имеет увеличенный вылет хобота станины, что позволяет производить вырезки в заготовках больших размеров.