Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135

It 15

10,2 181

2,2 21

ЕШШШП 248

Литература 258

Лебедки ручные рычажные в последнее время получили широкое распространение (рис. 174, а). Лебедки выпускаются с тяговым уси­лием от 1,5 до 3 т. Характерной особенностью этих лебедок являет­ся малый собственный вес, что делает их особенно ценными для монтажных работ, когда требуется большая маневренность. Масса лебедки (без троса) грузоподъемностью в 1,5 т составляет 17,8 кг, а лебедки в 3,0 т — 29,5 кг.

Р ычажная лебедка имеет стальной штампованный корпус 5, в котором заключен тяговый механизм. Сквозь корпус пропущен стальной трос 7 с крюком на конце для подъема груза. На корпусе лебедки имеется съемный телескопический рычаг 1 переднего (рабо­чего) хода для подъема груза и рычаг 4 заднего хода для спуска груза. Кроме того, имеется рукоятка 2, служащая для выключения тягового механизма, что необходимо для заправки троса в корпус лебедки; ручка 3 для переноса тали и крюк 8 для подвески лебедки. К лебедке прилагается обойма 6 для намотки троса с металличе­ским сердечником. На рис. 174,6 показан тяговый механизм лебед­ки в разрезе. Рычаг переднего хода 1 насажен на конец оси 22 с по­мощью трех штырьков. Эта ось откована заодно с двуплечим рычагом 23.

Рис. 174. Лебедка ручная рычажная с тяговым усилием 1,5 т: а — общий вид; б — тяговый механизм лебедки в разрезе

Рычаг соединен цапфами с передним захватом и тягами с за­дним захватом. Каждый захват состоит из двух стальных щек 16, склепанных между собой (на рисунке передние щеки условно сняты), между которыми имеются два стальных, термических обра­ботанных (закаленных) сжима 14 и 15, которые своими сегментны­ми цапфами 21 и 18 установлены в фигурных вырезах двух пластин­чатых коромысел 19 и двух пластинчатых серег 17. Коромысла и серьги закреплены на осях 20, около которых они могут качаться в пределах, допускаемых фигурными вырезами. Верхние части ко­ромысел соединены осями 10 и 13 с рычагом заднего хода: коромы­сло переднего захвата — непосредственно, а коромысло заднего за­хвата — с помощью тяги 12. Действие тягового механизма основа­но на зажиме троса сжимами 14 и 15 с силой, пропорциональной нагрузке. Трос перемещается в ту или другую сторону качательным движением того или иного рычага. Начальное давление для захвата троса создают пружины 9. Для того чтобы вынуть трос из тягового механизма, пружина 9 выключается поворотом рукоятки 2, которая отводится в крайнее положение, при котором штифт 11 попадает в вырез корпуса 5. При попытках поднять груз более расчетного за счет удлинения рабочего рычага штифты на оси 22 срезаются и груз остается неподвижным.

Лебедка монтажная СТД999/5 (рис. 175) реверсивная, состоит из рамы 1, на которой установлены барабан 6, червячный редуктор

2. и привод 4 (сверлильная машина И31023). Рама представляет со­бой сварную конструкцию, выполненную из швеллера и уголка. Червяк редуктора соединен со шпинделем электрической сверлиль­ной машины ИЭ1023 через муфту 3. Механизм снабжен основным постом управления 5 с двумя кнопками: «К себе» и «От себя». При-

вод лебедки подключается к сети однофазового переменного тока напряжением 220 В.

Нажатием кнопки «От себя» производится разматывание каната с барабана. Нажатием кнопки «К себе» производится наматывание каната на барабан.

Техническая характеристика

ю 6

зо жаются и начинается нарезка резьбы на концах трубы. По оконча­нии нарезки резьбы требуемой длины плашки на резьбонарезных головках расходятся, включаются электромагнитные муфты и на­чинается обратный ход механизмов продольного перемещения ра­бочих суппортов, которые возвращаются в исходное положение. Клещевые зажимы 56, разжимаясь, освобождают трубу, на которой уже нарезана резьба; включается механизм переноса труб 13, диски которого, поворачиваясь на 60°, сбрасывают готовую трубу на раз­грузочный лоток, а очередную трубу захватывают с загрузочного лотка и устанавливают ее по линии центров резьбонарезных голо­вок. Цикл работы станка повторяется. 25

’> 122